一種自動(dòng)熔膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)熔膠裝置，其包括底座、載物臺(tái)、載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、熔膠裝置和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架相對(duì)于所述底座固定，所述熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述支架上，并與所述熔膠裝置連接以驅(qū)動(dòng)所述熔膠裝置靠近或遠(yuǎn)離所述底座，所述熔膠裝置位于所述底座的上方，且所述熔膠裝置中設(shè)置有用于熔膠的熔膠頭，所述載物臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述載物臺(tái)連接以驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)在所述底座上的上料位置與熔膠位置之間移動(dòng)，所述熔膠位置位于所述熔膠頭的下方。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)熔膠裝置，可以自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品上的膠柱進(jìn)行熔膠，有助于提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也得以提高。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)熔膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)熔膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，電腦、學(xué)習(xí)機(jī)、電視等已逐漸成為了家庭的必須品。這些電子產(chǎn)品中一般都設(shè)置有散熱模組，散熱模組中有些部件是通過(guò)膠柱進(jìn)行連接。在組裝散熱模組時(shí)，需要對(duì)膠柱進(jìn)行熔膠，以便將這些部件連接在一起。現(xiàn)在工藝中均是通過(guò)人工作業(yè)的方式進(jìn)行熔膠，但這種方式的生產(chǎn)效率低下，而且品質(zhì)難以保證，熔膠后容易發(fā)生部件脫落的不良現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種可以自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品上的膠柱進(jìn)行熔膠的自動(dòng)熔膠裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)熔膠裝置，其包括底座、載物臺(tái)、載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、熔膠裝置和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架相對(duì)于所述底座固定，所述熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述支架上，并與所述熔膠裝置連接以驅(qū)動(dòng)所述熔膠裝置靠近或遠(yuǎn)離所述底座，所述熔膠裝置位于所述底座的上方，且所述熔膠裝置中設(shè)置有用于熔膠的熔膠頭，所述載物臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述載物臺(tái)連接以驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)在所述底座上的上料位置與熔膠位置之間移動(dòng)，所述熔膠位置位于所述熔膠頭的下方。
[0005]優(yōu)選地，所述支架上開(kāi)設(shè)有平行于所述熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向的導(dǎo)向孔，所述熔膠裝置中還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱可移動(dòng)地穿過(guò)所述導(dǎo)向孔。
[0006]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌，所述載物臺(tái)與所述兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng)配
口 ο
[0007]優(yōu)選地，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸設(shè)置于所述兩個(gè)導(dǎo)軌之間，并位于所述載物臺(tái)的一側(cè)，所述氣缸的缸筒相對(duì)于底座固定，所述氣缸的活塞桿與所述載物臺(tái)連接。
[0008]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)置有第一限位裝置，所述第一限位裝置設(shè)置于所述載物臺(tái)的與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)的一側(cè)，并鄰近所述上料位置。
[0009]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)置有第二限位裝置，所述第二限位裝置設(shè)置于所述載物臺(tái)的與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同的一側(cè)，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述第二限位裝置的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述支架的一側(cè)還連接有安全擋板。
[0011]優(yōu)選地，所述熔膠頭中設(shè)置有梯形定型槽。
[0012]優(yōu)選地，所述載物臺(tái)上設(shè)置有用于檢測(cè)載物臺(tái)的載物情況的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置電連接。[0013]優(yōu)選地，所述自動(dòng)熔膠裝置包括兩個(gè)所述上料位置，所述兩個(gè)上料位置位于所述熔膠位置的相對(duì)兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)在所述兩個(gè)上料位置與所述熔膠位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)熔膠裝置，可以自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品上的膠柱進(jìn)行熔膠，有助于提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也得以提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)熔膠裝置的俯視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)熔膠裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖3和圖4是圖1的自動(dòng)熔膠裝置在熔膠前以及熔膠后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]請(qǐng)參考圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)熔膠裝置，其包括底座1、載物臺(tái)5、載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、支架9、熔膠裝置25和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11。
[0020]底座I大致呈長(zhǎng)方形，其可以安裝在地面或者工作臺(tái)上。支架9大致為一長(zhǎng)方形平板，懸置于底座I的上方，并相對(duì)于底座I固定。具體地，支架9可以通過(guò)多個(gè)支腳固定在地面或者工作臺(tái)上，也可以固定在底座I上。
[0021]熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11固定在支架9上，并與熔膠裝置25連接以驅(qū)動(dòng)熔膠裝置25靠近或遠(yuǎn)離底座I。熔膠裝置25位于底座I的上方，且熔膠裝置25中設(shè)置有用于熔膠的熔膠頭251。具體來(lái)說(shuō),熔膠裝置25位于支架9的下方,熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11為氣缸，氣缸的缸筒固定于支架9的上方，氣缸的活塞桿穿過(guò)支架9與熔膠裝置25連接，驅(qū)動(dòng)熔膠裝置25上下移動(dòng)。
[0022]載物臺(tái)5大致呈長(zhǎng)方形，用于承載待熔膠產(chǎn)品23。載物臺(tái)5可移動(dòng)地設(shè)置在底座I上。載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與載物臺(tái)5連接以驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5在底座I上的上料位置與熔膠位置之間移動(dòng)，熔膠位置位于熔膠頭251的下方。載物臺(tái)I在上料位置時(shí)，可以在其上放置待熔膠產(chǎn)品23，而在熔膠位置時(shí)，則熔膠裝置25在熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的驅(qū)動(dòng)下下移，對(duì)待熔膠產(chǎn)品23進(jìn)行熔膠。
[0023]請(qǐng)參考圖2，在一優(yōu)選實(shí)施例中，支架9上開(kāi)設(shè)有平行于熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的驅(qū)動(dòng)方向的導(dǎo)向孔，熔膠裝置25中還設(shè)置有導(dǎo)向柱253，導(dǎo)向柱253可移動(dòng)地穿過(guò)導(dǎo)向孔。當(dāng)熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)熔膠裝置25上下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱253將起到導(dǎo)向作用，確保熔膠裝置25可以平穩(wěn)地移動(dòng)。具體地，在本實(shí)施例中，支架9上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，熔膠裝置25上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向柱253，兩個(gè)導(dǎo)向柱253分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向孔，并分別位于熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)兩側(cè)。
[0024]請(qǐng)參考圖1，在一優(yōu)選實(shí)施例中，底座I上設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌3，兩個(gè)導(dǎo)軌3沿底座I的長(zhǎng)度方向延伸，并從支架9的下方穿過(guò)。載物臺(tái)5與兩個(gè)導(dǎo)軌3滑動(dòng)配合，從而可以在載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌3平移。[0025]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為氣缸，氣缸設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)軌3之間，并位于載物臺(tái)5的一側(cè)，氣缸的缸筒相對(duì)于底座I固定，氣缸的活塞桿與載物臺(tái)5連接。如此設(shè)置可以使該自動(dòng)熔膠裝置的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，占用空間較小。需要說(shuō)明的是，此處所指載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7位于兩個(gè)導(dǎo)軌3之間，是基于俯視的角度來(lái)看，如果基于側(cè)視的角度來(lái)看，載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以位于兩個(gè)導(dǎo)軌3的下方。
[0026]在一優(yōu)選實(shí)施例中，底座I上還設(shè)置有第一限位裝置19，第一限位裝置19設(shè)置于載物臺(tái)5的與載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7相對(duì)的一側(cè)，并鄰近上料位置。具體地，第一限位裝置19位于兩個(gè)導(dǎo)軌3之間，且其高度高于載物臺(tái)5的下表面高度，當(dāng)載物臺(tái)5在載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)至上料位置時(shí)，第一限位裝置19可以對(duì)載物臺(tái)5進(jìn)行止擋，從而使其定位。
[0027]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，底座I上還設(shè)置有第二限位裝置(圖未標(biāo))，第二限位裝置設(shè)置于載物臺(tái)5的與載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7相同的一側(cè)，也即與第一限位裝置19相對(duì)的另一偵牝載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7位于第二限位裝置的下方。第二限位裝置的結(jié)構(gòu)可以與第一限位裝置19的結(jié)構(gòu)基本相同，其作用是用于當(dāng)載物臺(tái)5移動(dòng)至熔膠位置時(shí)對(duì)載物臺(tái)5起到限位作用，避免繼續(xù)向左(基于圖1的視角而言)移動(dòng)。
[0028]請(qǐng)參考圖1和圖2，在一優(yōu)選實(shí)施例中，支架9的一側(cè)還連接有安全擋板17。安全擋板7用于防止熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)熔膠裝置25下壓時(shí)壓傷作業(yè)人員。
[0029]請(qǐng)參考圖3和圖4，在一優(yōu)選實(shí)施例中，熔膠頭251中設(shè)置有梯形或錐臺(tái)形的定型槽252。待熔膠產(chǎn)品23包括第一部件231和第二部件232，第一部件231上設(shè)置有方柱形或圓柱形膠柱233，第二部件232套設(shè)在膠柱233上，膠柱233的頂端相對(duì)于第二部件232向上凸出。熔膠時(shí)，定型槽252套在膠柱233的頂端，熔膠頭251通過(guò)加熱將膠柱233的頂端熔化，膠柱233的頂端在定型槽252的作用下變?yōu)樘菪位蝈F臺(tái)形，且梯形或錐臺(tái)形的底部尺寸大于膠柱233的原有尺寸，由此使得第二部件232與第一部件231固定連接在一起。需要說(shuō)明的是，此處所指梯形或錐臺(tái)形，是指正立的梯形或錐臺(tái)形，即其底部尺寸大于頂部尺寸。
[0030]請(qǐng)參考圖1，在一優(yōu)選實(shí)施例中，載物臺(tái)5上設(shè)置有用于檢測(cè)載物臺(tái)5的載物情況的檢測(cè)裝置21。該自動(dòng)熔膠裝置還設(shè)置有電控箱15，電控箱15位于底座I的一側(cè)，電控箱15中設(shè)置有可以控制載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的控制裝置，檢測(cè)裝置21與該控制裝置連接，用于將反映載物臺(tái)5的載物情況的信號(hào)提供給該控制裝置，該控制裝置則根據(jù)該信號(hào)控制載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11運(yùn)轉(zhuǎn)。該檢測(cè)裝置21具體可以為一感應(yīng)開(kāi)關(guān)，例如重力感應(yīng)開(kāi)關(guān)或光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
[0031]該自動(dòng)熔膠裝置在使用時(shí)，先通過(guò)載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5至上料位置，然后作業(yè)人員在載物臺(tái)5上放置待熔膠產(chǎn)品23，檢測(cè)裝置21檢測(cè)到載物臺(tái)5上裝載有待熔膠產(chǎn)品23后，向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置控制載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7作動(dòng)，將載物臺(tái)5移動(dòng)至熔膠裝置25下方的熔膠位置，此時(shí)控制裝置控制熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11作動(dòng)，使熔膠裝置25下移，熔膠頭251對(duì)待熔膠產(chǎn)品23中的膠柱233進(jìn)行熔膠，使第一部件231與第二部件232連接。完成熔膠后，熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)熔膠裝置25上移回至原位，載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5返回上料位置，作業(yè)人員將載物臺(tái)5上熔膠后的產(chǎn)品取下，換上另一待熔膠產(chǎn)品23，如此周而復(fù)始。
[0032]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，該自動(dòng)熔膠裝置可以包括兩個(gè)上料位置，該兩個(gè)上料位置位于熔膠位置的相對(duì)兩側(cè)(圖1中的左右兩側(cè))，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5在兩個(gè)上料位置與熔膠位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種情形下，可以在兩個(gè)上料位置處各設(shè)置一名上料、下料的操作員，載物臺(tái)5可以先在其中一個(gè)上料位置處上料，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5移動(dòng)到熔膠位置進(jìn)行熔膠，然后再驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)5到另一個(gè)上料位置處下料、上料，又再返回熔膠位置熔膠，然后回到初始上料位置下料、上料，如此周而復(fù)始。當(dāng)備料時(shí)間相對(duì)于熔膠時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，這種結(jié)構(gòu)及工作模式可以顯著提升生產(chǎn)效率。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)熔膠裝置，可以自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品上的膠柱進(jìn)行熔膠，有助于提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也得以提高。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，包括底座、載物臺(tái)、載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、熔膠裝置和熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架相對(duì)于所述底座固定，所述熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述支架上，并與所述熔膠裝置連接以驅(qū)動(dòng)所述熔膠裝置靠近或遠(yuǎn)離所述底座，所述熔膠裝置位于所述底座的上方，且所述熔膠裝置中設(shè)置有用于熔膠的熔膠頭，所述載物臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述載物臺(tái)連接以驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)在所述底座上的上料位置與熔膠位置之間移動(dòng)，所述熔膠位置位于所述熔膠頭的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述支架上開(kāi)設(shè)有平行于所述熔膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向的導(dǎo)向孔，所述熔膠裝置中還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱可移動(dòng)地穿過(guò)所述導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)軌，所述載物臺(tái)與所述兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸設(shè)置于所述兩個(gè)導(dǎo)軌之間，并位于所述載物臺(tái)的一側(cè)，所述氣缸的缸筒相對(duì)于底座固定，所述氣缸的活塞桿與所述載物臺(tái)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有第一限位裝置，所述第一限位裝置設(shè)置于所述載物臺(tái)的與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)的一側(cè)，并鄰近所述上料位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有第二限位裝置，所述第二限位裝置設(shè)置于所述載物臺(tái)的與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同的一側(cè)，所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述第二限位裝置的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述支架的一側(cè)還連接有安全擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述熔膠頭中設(shè)置有梯形定型槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述載物臺(tái)上設(shè)置有用于檢測(cè)載物臺(tái)的載物情況的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置與所述載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)熔膠裝置，其特征在于，所述自動(dòng)熔膠裝置包括兩個(gè)所述上料位置，所述兩個(gè)上料位置位于所述熔膠位置的相對(duì)兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述載物臺(tái)在所述兩個(gè)上料位置與所述熔膠位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C09J5/06GK203625285SQ201320863710
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】齊躍庭, 洪廣 申請(qǐng)人:昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司