一種聚合物基低溫相變儲能材料及其制備方法
【專利摘要】一種聚合物基低溫相變儲能材料及其制備方法，它涉及一種低溫相變儲能材料及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有方法制備的儲能材料不同時具備無毒、無味、無污染、無腐蝕性，低溫儲能時間長，性能穩(wěn)定以及可反復(fù)使用的問題。本發(fā)明一種聚合物基低溫相變儲能材料由儲能劑、增稠劑、増溶保濕劑、成核劑和余量為水組成。制備方法：將儲能劑溶于增溶保濕劑中，得到溶液Ⅰ，另將成核劑和增稠劑溶于水中，得到溶液Ⅱ，將溶液Ⅰ和溶液Ⅱ混合，靜止老化后即得。本發(fā)明制備的聚合物基低溫相變儲能材料低溫儲能性能穩(wěn)定，儲能持續(xù)時間長，與相同測試條件下市售儲能材料的有效儲能時間相比，延長6.8小時以上。本發(fā)明可用于制備聚合物基低溫相變儲能材料。
【專利說明】一種聚合物基低溫相變儲能材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫相變儲能材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]相變儲能材料是利用物質(zhì)在相變過程中的吸熱和放熱效應(yīng)進(jìn)行熱能存貯和溫度調(diào)控的物質(zhì)。由于該類材料具有在相變過程中近似恒溫，體系溫度可以控制等優(yōu)點，使其在緩解能源危機、提高能源利用率等方面得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]常用的無機相變儲能材料具有導(dǎo)熱率高、熔解熱較大等特點，但在使用過程中具有腐蝕性，且容易發(fā)生“過冷”和“相分離”現(xiàn)象，低溫儲能效果不佳，封裝容器價格高；有機相變儲能材料固體成型好，無“過冷”和“相分離”問題，且腐蝕性小，性能穩(wěn)定，但儲能時間較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有方法制備的儲能材料不同時具備無毒、無味、無污染、無腐蝕性，低溫儲能時間長，性能穩(wěn)定以及可反復(fù)使用的問題，而提供一種聚合物基低溫相變儲能材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明一種聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由1.0%~4.0%的儲能劑、
0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水組成；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉。`
[0006]上述聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0007]一、準(zhǔn)備材料:按質(zhì)量百分比稱取1.0%~4.0%的儲能劑、0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉；
[0008]二、將步驟一準(zhǔn)備的1.0%~4.0%的儲能劑溶于步驟一準(zhǔn)備的20%~50%的增溶保濕劑中，得到溶液I，另將步驟一準(zhǔn)備的0.02%~0.08%的成核劑和步驟一準(zhǔn)備的0.5%~2.0%的增稠劑溶于步驟一準(zhǔn)備的水中，得到溶液II，將溶液I和溶液II混合，靜止老化24h~48h，即得到聚合物基低溫相變儲能材料。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]一、本發(fā)明制備的聚合物基低溫相變儲能材料使用濃度低(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~6%)、壽命長、可反復(fù)使用；
[0011]二、本發(fā)明制備的聚合物基低溫相變儲能材料無毒、無味、無污染、無腐蝕性；
[0012]三、本發(fā)明制備的聚合物基低溫相變儲能材料吸水能力強(吸水倍數(shù)為202.42)，吸水后常溫下呈粘稠狀半透明膠態(tài)凝膠體；[0013]四、本發(fā)明制備的聚合物基低溫相變儲能材料低溫儲能性能穩(wěn)定(凝固溫度在_20°C~-5°C)，儲能持續(xù)時間長(測試條件下有效儲能時間39.4小時，與相同測試條件下市售儲能材料的有效儲能時間相比，延長6.8小時以上)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為測定儲能材料效果的裝置圖。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:本實施方式一種聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由
1.0%~4.0%的儲能劑、0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水組成；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉。
[0016]本實施方式所述的聚合物基低溫相變儲能材料使用濃度低(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~6%)、壽命長、可反復(fù)使用。
[0017]本實施方式所述的聚合物基低溫相變儲能材料無毒、無味、無污染、無腐蝕性。
[0018]本實施方式所述的聚合物基低溫相變儲能材料吸水能力強(吸水倍數(shù)為202.42)，吸水后常溫下呈粘稠狀半透明膠態(tài)凝膠體。
[0019]本實施方式所述的聚合物基低溫相變儲能材料低溫儲能性能穩(wěn)定(凝固溫度在-20°C~_5°C)，儲能持續(xù)時間長(測試條件下有效儲能時間39.4小時，與相同測試條件下市售儲能材料的有效儲能時間相比，延長6.8小時以上)。
[0020]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑在溫度為40°C~70°C和控制反應(yīng)pH值為8~10的條件下恒溫反應(yīng)2h~4h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；所述的交聯(lián)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.04~
0.2): 100 ;所述的引發(fā)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.1~0.3): 100 ;所述的交聯(lián)促進(jìn)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.01~0.03): 100 ;所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺、甲叉雙丙烯酰胺或N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀或過氧化苯甲酰；所述的交聯(lián)促進(jìn)劑為四甲基-1，2-亞乙基二胺或六亞甲基四胺；二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:將濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至70°C~100°C，并在溫度為70°C~100°C的條件下反應(yīng)2h~5h，靜置
0.5h~2h，然后加入濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的HCl溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺的質(zhì)量與濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液的體積比為Ig: (2~8)mL。其它與【具體實施方式】一相同。
[0021]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二不同的是:所述的聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由2.0%~4.0%的儲能劑、1.0%~2.0%的增稠劑、30%~50%的増溶保濕劑、0.04%~0.08%的成核劑和余量為水組成。其它與【具體實施方式】一或二相同。[0022]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同的是:所述的聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由2.0%~3.0%的儲能劑、1.0%~1.5%的增稠劑、30%~45%的増溶保濕劑、0.04%~0.06%的成核劑和余量為水組成。其它與【具體實施方式】一至三之一相同。
[0023]【具體實施方式】五:本實施方式一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0024]一、準(zhǔn)備材料:按質(zhì)量百分比稱取1.0%~4.0%的儲能劑、0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉；
[0025]二、將步驟一準(zhǔn)備的1.0%~4.0%的儲能劑溶于步驟一準(zhǔn)備的20%~50%的增溶保濕劑中，得到溶液I，另將步驟一準(zhǔn)備的0.02%~0.08%的成核劑和步驟一準(zhǔn)備的0.5%~
2.0%的增稠劑溶于步驟一準(zhǔn)備的水中，得到溶液II，將溶液I和溶液II混合，靜止老化24h~48h，即得到聚合物基低溫相變儲能材料。
[0026]本實施方式制備的聚合物基低溫相變儲能材料使用濃度低(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~6%)、壽命長、可反復(fù)使用。
[0027]本實施方式制備的聚合物基低溫相變儲能材料無毒、無味、無污染、無腐蝕性。
[0028]本實施方式制備的聚合物基低溫相變儲能材料吸水能力強(吸水倍數(shù)為202.42)，吸水后常溫下呈粘稠狀半透明膠態(tài)凝膠體。
[0029]本實施方式制備的聚合物基低溫相變儲能材料低溫儲能性能穩(wěn)定(凝固溫度在-20°C~_5°C)，儲能持續(xù)時間長(測試條件下有效儲能時間39.4小時，與相同測試條件下市售儲能材料的有效儲能時間相比，延長6.8小時以上)。
[0030]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】五不同的是:步驟一中所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑在溫度為40°C~70°C和控制反應(yīng)pH值為8~10的條件下恒溫反應(yīng)2h~4h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；所述的交聯(lián)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.04~0.2):100 ;所述的引發(fā)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.1~0.3):100 ;所述的交聯(lián)促進(jìn)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.01~0.03): 100 ;所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺、甲叉雙丙烯酰胺或N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀或過氧化苯甲酰；所述的交聯(lián)促進(jìn)劑為四甲基-1，2-亞乙基二胺或六亞甲基四胺；二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:將濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至70°C~100°C，并在溫度為70°C~100°C的條件下反應(yīng)2h~5h，靜置0.5h~2h，然后加入濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的HCl溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺的質(zhì)量與濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液的體積比為Ig: (2~8)mL。其它與【具體實施方式】五相同。
[0031]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】五或六不同的是:步驟一中按質(zhì)量百分比稱取2.0%~4.0%的儲能劑、1.0%~2.0%的增稠劑、30%~50%的増溶保濕劑、
0.04%~0.08%的成核劑和余量為水。其它與【具體實施方式】五或六相同。[0032]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】五至七之一不同的是:步驟一中按質(zhì)量百分比稱取2.0%~3.0%的儲能劑、1.0%~1.5%的增稠劑、30%~45%的増溶保濕劑、
0.04%~0.06%的成核劑和余量為水。其它與【具體實施方式】五至七之一相同。
[0033]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】五至八之一不同的是:所述的聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0034]一、準(zhǔn)備材料:按質(zhì)量百分比稱取3.0%的儲能劑、0.5%的增稠劑、30%的増溶保濕劑、0.04%的成核劑和余量為水；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉；
[0035]二、將步驟一準(zhǔn)備的3.0%的儲能劑溶于步驟一準(zhǔn)備的30%的增溶保濕劑中，得到溶液I，另將步驟一準(zhǔn)備的0.04%的成核劑和步驟一準(zhǔn)備的0.5%的增稠劑溶于步驟一準(zhǔn)備的水中，得到溶液II，將溶液I和溶液II混合，靜止老化48h，即得到聚合物基低溫相變儲能材料；
[0036]步驟一中所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑在溫度為60°C和控制反應(yīng)PH值為8.5的條件下恒溫反應(yīng)2.5h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；所述的交聯(lián)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為0.08:100 ;所述的引發(fā)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為0.2:100;所述的交聯(lián)促進(jìn)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為0.03:100 ;所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺、甲叉雙丙烯酰胺或N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀或過氧化苯甲酰；所述的交聯(lián)促進(jìn)劑為四甲基-1，2-亞乙基二胺或六亞甲基四胺；二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:將濃度為0.5mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至90°C，并在溫度為90°C的條件下反應(yīng)2h，靜置lh，然后加入濃度為0.5mol/L的HCl溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺的質(zhì)量與濃度`為0.5mol/L的NaOH溶液的體積比為lg:4mL。其它與【具體實施方式】五至八之一相同。
[0037]采用下述試驗驗證本發(fā)明的效果:
[0038]試驗一:一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0039]一、準(zhǔn)備材料:稱取3g自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物、0.5g羥丙基甲基纖維素、30g乙二醇、0.04g山梨酸鉀和66.5mL的水；
[0040]二、將步驟一準(zhǔn)備的3g自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物溶于步驟一準(zhǔn)備的30g乙二醇中，得到溶液I，另將步驟一準(zhǔn)備的0.04g山梨酸鉀和步驟一準(zhǔn)備的0.5g羥丙基甲基纖維素溶于步驟一準(zhǔn)備的66.5mL的水中，得到溶液II，將溶液I和溶液II混合，靜止老化48h，切片裝袋，即得到聚合物基低溫相變儲能材料。
[0041]本試驗步驟一中所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0042]一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺100g、交聯(lián)劑N-羥甲基丙烯酰胺0.08g、引發(fā)劑過硫酸銨0.2g和交聯(lián)促進(jìn)劑四甲基-1，2-亞乙基二胺0.03g在溫度為60°C和控制反應(yīng)PH值為8.5的條件下恒溫反應(yīng)2.5h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；
[0043]二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:稱取IOg步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺，然后將40mL濃度為0.5mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至90°C，并在溫度為90°C的條件下反應(yīng)2h，靜置lh，然后加入濃度為0.5mol/L的HCl溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物。
[0044]測定儲能材料效果:
[0045]將測定儲能材料效果的裝置放置在室溫為25°C的環(huán)境中，將本發(fā)明試驗一制備的聚合物基低溫相變儲能材料、市售儲能材料各0.5kg分別盛裝于塑料袋內(nèi)密封，于-15°C冰柜中凍結(jié)。將凍結(jié)后的儲能材料按圖1放置在保溫裝置泡沫保溫層與被保冷雪糕之間的縫隙內(nèi)，對雪糕進(jìn)行保冷貯藏。測量裝置距離底部IOcm處溫度，記錄溫度升至10°C時的時間。
[0046]本試驗的實驗材料為:雪糕(65gX8支)、本發(fā)明試驗一制備的聚合物基低溫相變儲能材料、市售儲能材料；實驗設(shè)備為冰柜、溫度計、如圖1所示儀器，圖1為測定儲能材料效果的裝置圖。
[0047]本發(fā)明試驗一制備的聚合物基低溫相變儲能材料在被保冷物品平均溫度為10°C以下的有效儲能時間為39.4小時。
[0048]市售儲能材料`在被保冷物品平均溫度為10°C以下的有效儲能時間為32.6小時。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物基低溫相變儲能材料，其特征在于聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由1.0%~4.0%的儲能劑、0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水組成；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料，其特征在于所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑在溫度為40°C~70°C和控制反應(yīng)pH值為8~10的條件下恒溫反應(yīng)2h~4h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；所述的交聯(lián)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.04~0.2): 100 ;所述的引發(fā)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.1~0.3): 100 ;所述的交聯(lián)促進(jìn)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.01~0.03): 100 ;所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺、甲叉雙丙烯酰胺或N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀或過氧化苯甲酰；所述的交聯(lián)促進(jìn)劑為四甲基-1，2-亞乙基二胺或六亞甲基四胺；二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:將濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至70°C~100°C，并在溫度為70°C~100°C的條件下反應(yīng)2h~5h，靜置0.5h~2h，然后加入濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的HC1溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺的質(zhì)量與濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液的體積比為lg: (2~8)mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料，其特征在于所述的聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由2.0%~4.0%的儲能劑、1.0%~2.0%的增稠劑、30%~50%的増溶保濕劑、0.04%~0.08%的成核劑和余量為水組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所 述的一種聚合物基低溫相變儲能材料，其特征在于所述的聚合物基低溫相變儲能材料按質(zhì)量百分比由2.0%~3.0%的儲能劑、1.0%~1.5%的增稠劑、30%~45%的増溶保濕劑、0.04%~0.06%的成核劑和余量為水組成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，其特征在于聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法按以下步驟進(jìn)行:一、準(zhǔn)備材料:按質(zhì)量百分比稱取1.0%~4.0%的儲能劑、0.5%~2.0%的增稠劑、20%~50%的増溶保濕劑、0.02%~0.08%的成核劑和余量為水；所述的儲能劑為自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的增稠劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或瓊脂；所述的增溶保濕劑為乙二醇、甘油或山梨醇；所述的成核劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉或檸檬酸鈉；二、將步驟一準(zhǔn)備的1.0%~4.0%的儲能劑溶于步驟一準(zhǔn)備的20%~50%的增溶保濕劑中，得到溶液I，另將步驟一準(zhǔn)備的0.02%~0.08%的成核劑和步驟一準(zhǔn)備的0.5%~2.0%的增稠劑溶于步驟一準(zhǔn)備的水中，得到溶液II，將溶液I和溶液II混合，靜止老化24h~48h，即得到聚合物基低溫相變儲能材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:一、交聯(lián)聚丙烯酰胺制備:將聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑在溫度為40°C~70°C和控制反應(yīng)pH值為8~10的條件下恒溫反應(yīng)2h~4h，得到交聯(lián)聚丙烯酰胺；所述的交聯(lián)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.04~0.2): 100 ;所述的引發(fā)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.1~·0.3): 100 ;所述的交聯(lián)促進(jìn)劑與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(0.01~0.03): 100 ;所述的交聯(lián)劑為N-羥甲基丙烯酰胺、甲叉雙丙烯酰胺或N，N-亞甲基雙丙烯酰胺；所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀或過氧化苯甲酰；所述的交聯(lián)促進(jìn)劑為四甲基-1，2-亞乙基二胺或六亞甲基四胺；二、交聯(lián)聚丙烯酰胺水解:將濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液加入到步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺中，攪拌并加熱升溫至70°C~100°C，并在溫度為70°C~100°C的條件下反應(yīng)2h~5h，靜置0.5h~2h，然后加入濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的HC1溶液中和至中性為止，抽濾、真空干燥后，即得到自制交聯(lián)聚丙烯酰胺水解產(chǎn)物；所述的步驟一制得的交聯(lián)聚丙烯酰胺的質(zhì)量與濃度為0.2mol/L~0.8mol/L的NaOH溶液的體積比為lg: (2 ~8)mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，其特征在于步驟一中按質(zhì)量百分比稱取2.0%~4.0%的儲能劑、1.0%~2.0%的增稠劑、30%~50%的増溶保濕劑、0.04%~0.08%的成核劑和余量為水。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種聚合物基低溫相變儲能材料的制備方法，其特征在于步驟一中按質(zhì)量百分比稱取2.0%~3.0%的儲能劑、1.0%~1.5%的增稠劑、30%~45%的増溶保濕劑、0.04%~0.06%·的成核劑和余量為水。
【文檔編號】C09K5/06GK103710003SQ201410007258
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】朱傳勇, 許晶, 喬春玉, 劉麗麗, 黃恒鈞, 胡明星, 原小寓 申請人:黑龍江工程學(xué)院