涂覆機加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂覆機加料系統(tǒng)，它包括用于盛放涂覆所用漿料的漿料桶、上料桶、具有一進口和一出口的閥門、具有一進口和兩個出口的三向閥、用于檢測上料桶的液位的第一液位傳感器和用于檢測漿料槽的液位的第二液位傳感器，漿料桶和閥門的進口通過第一管道連接，閥門的出口和上料桶通過第二管道連接，上料桶與三向閥的進口通過第三管道連接，三向閥的一個出口通過第四管道延伸至漿料槽或漿料槽上方，三向閥的另一個出口通過第五管道與上料桶連接，第一管道或第二管道上設置有第一電機，第三管道上設置有第二電機和壓力傳感器。本發(fā)明可以實現(xiàn)全自動加料，使得加料效率較高，使得涂覆機可以實現(xiàn)大批量加工。
【專利說明】涂覆機加料系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂覆機加料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在生產電極時，需要在基材上涂覆電極材料，而在基材上涂覆電極材料需要通過涂覆機來實現(xiàn)，涂覆機包括漿料槽、涂覆輥、刮刀輥和烘箱，漿料添加到漿料槽后，涂覆輥和刮刀輥工作，基材通過涂覆輥帶動并通過刮刀輥涂覆上漿料，然后涂覆漿料后的基材通過烘箱進行烘干，得到成品電極，目前，往涂覆機的漿料槽中添加漿料一般采用手動或半自動化的方式，這些方式加料效率較低，勞動強度較大，對操作者操作水平要求較高，使得涂覆機較難實現(xiàn)大批量加工。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種可以實現(xiàn)全自動加料，使得加料效率較高，使得涂覆機可以實現(xiàn)大批量加工的涂覆機加料系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的涂覆機加料系統(tǒng)，它包括用于盛放涂覆所用漿料的漿料桶、上料桶、具有一進口和一出口的閥門、具有一進口和兩個出口的三向閥、用于檢測上料桶的液位的第一液位傳感器和用于檢測漿料槽的液位的第二液位傳感器，漿料桶和閥門的進口通過第一管道連接，閥門的出口和上料桶通過第二管道連接，上料桶與三向閥的進口通過第三管道連接，三向閥的一個出口通過第四管道延伸至漿料槽或漿料槽上方，三向閥的另一個出口通過第五管道與上料桶連接，第一管道或第二管道上設置有第一電機，第三管道上設置有第二電機和壓力傳感器，所述的第一液位傳感器、第二液位傳感器和壓力傳感器的信號輸出端均與控制器的輸入端電連接，所述的控制器的輸出端分別與閥門、三向閥、第一電機和第二電機的信號輸入端電連接。
[0005]采用以上結構后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點:
啟動加料系統(tǒng)后，第二電機開始工作，如果此時第二液位傳感器檢測到漿料槽的液位高于設定值，則關閉三向閥，此時壓力傳感器檢測到漿料壓力增加，此時控制第二電機停止工作；當?shù)诙何粋鞲衅鳈z測到漿料槽的液位低于設定值時，三向閥使得第三管道和第四管道導通，此時壓力傳感器檢測到漿料壓力減小，此時控制第二電機開始工作，使得上料桶內的漿料被輸送到漿料槽內，直至第二液位傳感器檢測到漿料槽的液位達到設定值，則關閉三向閥；并且當?shù)谝灰何粋鞲衅鳈z測到上料桶液位低于一定值時，控制閥門導通，使第一電機工作，漿料桶內的漿料被輸送到上料桶內，直至上料桶的液位到達一定值，關閉閥門，使第一電機停止工作；在涂覆機停止運行時，控制三向閥使得第三管道和第五管道導通，使第二電機工作，此時上料桶內的漿料不斷通過第三管道和第五管道進行循環(huán)；使用本發(fā)明涂覆機加料系統(tǒng)后，可以實現(xiàn)涂覆機所需漿料的全自動加料，不需要人工操作，加料效率較高，使得涂覆機可以進行大批量加工，加工效率較高，而且在涂覆機停止運行后，漿料可以進行循環(huán)，可以避免漿料凝固。[0006]作為改進，所述的上料桶內設有用于對漿料進行攪拌以對漿料的粘度值進行調節(jié)的攪拌器。當漿料的粘度值不合格時，通過控制攪拌器的轉速可以對漿料的粘度值進行調節(jié)，便于調節(jié)漿料的粘度值。
[0007]作為改進，所述的第三管道上設有過濾器，所述的過濾器包括過濾器本體和與過濾器本體連接的用于監(jiān)測漿料壓力的壓力監(jiān)測部件，過濾器本體內設置有過濾網(wǎng)，所述的壓力監(jiān)測部件為豎直設置并具有透明殼體的柱狀容器，柱狀容器的下端通過管道與過濾器本體連接。通過過濾網(wǎng)可以過濾出漿料內的雜質,避免所涂覆的漿料中含有雜質而影響電極的品質，而通過壓力監(jiān)測部件可以隨時觀測到管道內漿料的壓力情況，避免漿料壓力過高而發(fā)生管道破裂的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一狀態(tài)的結構示意圖；
圖3是過濾器的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明的電路框圖。
[0009]其中，1、漿料桶；2、上料桶；3、閥門；4、三向閥；5、壓力傳感器；6、過濾器；601、過濾器本體；602、壓力監(jiān)測部件；603、過濾網(wǎng)；7、第二電機；8、第一電機；9、第一液位傳感器；10、攪拌器；1001、第三電機；1002、攪拌器軸；1003、攪拌器葉片；11、第一管道；12、第二管道；13、第三管道；14、第四管道；15、第五管道；16、第二液位傳感器；17、漿料槽；18、刮刀輥；19、涂覆輥;20、基材;21、控制器。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
[0011]由圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明涂覆機加料系統(tǒng)包括用于盛放涂覆所用漿料的漿料桶1、上料桶2、具有一進口和一出口的閥門3、具有一進口和兩個出口的三向閥4、用于檢測上料桶2的液位的第一液位傳感器9和用于檢測漿料槽17的液位的第二液位傳感器16，所述的閥門3為雙向閥，漿料桶I和閥門3的進口通過第一管道11連接，閥門3的出口和上料桶2通過第二管道12連接，上料桶2與三向閥4的進口通過第三管道13連接，三向閥的4 一個出口通過第四管道14延伸至漿料槽17或漿料槽17上方，三向閥4的另一個出口通過第五管道15與上料桶2連接，第一管道11或第二管道12上設置有第一電機8，第三管道13上設置有第二電機7和壓力傳感器5，所述的第一液位傳感器9、第二液位傳感器16和壓力傳感器5的信號輸出端均與控制器21的輸入端電連接,所述的控制器21的輸出端分別與閥門3、三向閥4、第一電機8和第二電機7的信號輸入端電連接。
[0012]所述的上料桶內設有用于對漿料進行攪拌以對漿料的粘度值進行調節(jié)的攪拌器10，所述的攪拌器10包括第三電機1001、攪拌器軸1002和攪拌器葉片1003，第三電機1001的輸出軸與攪拌器軸1002的上端連接，攪拌器軸1002的下端與攪拌器葉片1003連接，攪拌器10工作時，第三電機1001帶動攪拌器葉片1003轉動，攪拌器葉片1003轉動來攪拌上料桶2內的漿料。
[0013]所述的第三管道13上設有過濾器6。[0014]所述的過濾器6包括過濾器本體601和與過濾器本體601連接的用于監(jiān)測漿料壓力的壓力監(jiān)測部件602，過濾器本體601內設置有過濾網(wǎng)603，過濾器本體601上設有漿料進口和漿料出口，漿料進口和漿料出口連接在第三管道13上，漿料流過過濾器本體601時，過濾器本體601內的過濾網(wǎng)603對漿料內的雜質進行過濾。
[0015]所述的壓力監(jiān)測部件602為豎直設置并具有透明殼體的柱狀容器，柱狀容器的下端通過管道與過濾器本體601連接，漿料流過過濾器本體601時，壓力監(jiān)測部件602內流入漿料,壓力監(jiān)測部件602內的液位與過濾器本體601內的液位平齊，由于壓力檢測部件602為透明殼體，操作者可以通過壓力監(jiān)測部件602內的液位來判斷漿料的壓力，當漿料壓力過高時，及時停機檢修。
[0016]本發(fā)明的工作原理如下:當涂覆機啟動時，同時啟動加料系統(tǒng)，第二電機7開始工作，如果此時第二液位傳感器16檢測到漿料槽17的液位高于設定值H，第二液位傳感器16發(fā)送信號到控制器21，控制器21控制三向閥4關閉，此時第三管道13內漿料壓力增大，此時壓力傳感器5檢測到漿料壓力增大，壓力傳感器5發(fā)送信號到控制器21，控制器21控制第二電機7停止工作。
[0017]參照圖1，涂覆機工作時，漿料槽17內的漿料逐漸被使用，當?shù)诙何粋鞲衅?6檢測到漿料槽17的液位低于設定值H時，第二液位傳感器16發(fā)送信號到控制器21，控制器21控制三向閥4使得第三管道13和第四管道14導通，此時壓力傳感器5檢測到漿料壓力減小，壓力傳感器5發(fā)送信號控制器21，控制器21控制第二電機7開始工作，使得上料桶2內的漿料通過第三管道13和第四管道14被輸送到漿料槽17內，直至第二液位傳感器16檢測到漿料槽17的液位達到設定值H，則關閉三向閥4，此時第三管道13內漿料壓力增大，此時壓力傳感器5檢測到漿料壓力增大，控制器21控制第二電機7停止工作，然后按上述步驟往復循環(huán)工作。
[0018]當?shù)谝灰何粋鞲衅?檢測到上料桶2液位低于一定值A時,第一液位傳感器9發(fā)送信號到控制器21，控制器21控制閥門3導通，同時控制器21控制第一電機8工作，漿料桶I內的漿料通過第一管道11和第二管道12被輸送到上料桶2內，直至上料桶2的液位到達一定值A，第一液位傳感器9發(fā)送信號到控制器21，控制器21控制閥門3關閉，同時控制第一電機8停止工作。
[0019]參照圖2，在涂覆機停止運行時，控制器21控制三向閥4使得第三管道13和第五管道15導通，同時使第二電機7工作，此時上料桶2內的漿料通過第三管道13和第五管道15不斷進行循環(huán)，可以避免漿料凝固。
【權利要求】
1.一種涂覆機加料系統(tǒng)，其特征在于，它包括用于盛放涂覆所用漿料的漿料桶(I)、上料桶(2 )、具有一進口和一出口的閥門(3 )、具有一進口和兩個出口的三向閥(4)、用于檢測上料桶(2)的液位的第一液位傳感器(9)和用于檢測漿料槽(17)的液位的第二液位傳感器(16),漿料桶(I)和閥門(3)的進口通過第一管道(11)連接，閥門(3)的出口和上料桶(2)通過第二管道(12)連接，上料桶(2)與三向閥(4)的進口通過第三管道(13)連接，三向閥的(4) 一個出口通過第四管道(14)延伸至漿料槽(17)或漿料槽(17)上方，三向閥(4)的另一個出口通過第五管道(15)與上料桶(2)連接，第一管道(11)或第二管道(12)上設置有第一電機(8),第三管道(13)上設置有第二電機(7)和壓力傳感器(5),所述的第一液位傳感器(9)、第二液位傳感器(16)和壓力傳感器(5)的信號輸出端均與控制器(21)的輸入端電連接，所述的控制器(21)的輸出端分別與閥門(3)、三向閥(4)、第一電機(8)和第二電機(7)的信號輸入端電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂覆機加料系統(tǒng)，其特征在于:所述的上料桶內設有用于對漿料進行攪拌以對漿料的粘度值進行調節(jié)的攪拌器(10)。
3.根據(jù)權利要求2所述的涂覆機加料系統(tǒng)，其特征在于:所述的第三管道(13)上設有過濾器(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的涂覆機加料系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾器(6)包括過濾器本體(601)和與過濾器本體(601)連接的用于監(jiān)測漿料壓力的壓力監(jiān)測部件(602)，過濾器本體(601)內設置有過濾網(wǎng)(603)。
5.根據(jù)權利要求4所述的涂覆機加料系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓力監(jiān)測部件(602)為豎直設置并具有透明殼體的柱狀容器，柱狀容器的下端通過管道與過濾器本體(601)連接。
【文檔編號】B05C11/10GK103752469SQ201410011554
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】張凱, 傅冠生, 阮殿波, 張洪權, 陳照平, 吳震寰 申請人:寧波南車新能源科技有限公司