一種有機硅壓敏膠的制備與性能調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種有機硅壓敏膠制備方法，該有機硅壓敏膠制備自一種混合物的縮合產(chǎn)物，該混合物主要是由羥基封端的聚有機硅氧烷和兩種或兩種以上的不同種類的有機硅樹脂組成，其中一種是含有不飽和烯烴基團(tuán)的有機硅樹脂。該有機硅壓敏膠的性能，包括內(nèi)聚力，初粘性與剝離力，可在一定范圍內(nèi)根據(jù)要求進(jìn)行很好的相對獨立的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到總體的應(yīng)用指標(biāo)。
【專利說明】一種有機硅壓敏膠的制備與性能調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠黏劑材料的制備及應(yīng)用方法，是一種有機硅壓敏膠的制備與應(yīng)用工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于其對于低表面能的難粘表面，例如含氟材料以及有機硅材料等，表現(xiàn)出的優(yōu)越的粘接性能，以及優(yōu)異的高，低溫應(yīng)用性能和穩(wěn)定性，有機硅壓敏膠被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。在有機硅壓敏膠的制備中，兩個主要的組成部分包括有機硅基膠(GUM)和作為增粘劑的有機硅樹脂(RESIN)。二者在分子中都含有硅羥基(SILAN0L)基團(tuán)，能通過縮和反應(yīng)進(jìn)行交聯(lián)。而有機硅壓敏膠的性能則取決于其中很多因素，包括樹脂與基膠的組成，分子量，交聯(lián)程度，以及具體的樹脂結(jié)構(gòu)。這其中的硅樹脂一般指的是有機硅MQ樹脂，在與基膠進(jìn)行縮合反應(yīng)后，能達(dá)到增粘及增加內(nèi)聚力的目的。在應(yīng)用中，往往再以過氧化物熱分解產(chǎn)生的自由基引發(fā)進(jìn)一步交聯(lián)固化，而達(dá)到最終的應(yīng)用要求。最終產(chǎn)品的性能，包括剝離力，初粘力，內(nèi)聚力及耐溫性 ，除了之前提到的膠水本身的組成外，還會受到涂覆以及固化條件的影響。
[0003]類似膠黏劑首先被描述于專利US 2，736，721，主要由高分子量，高粘度直鏈聚有機硅氧烷和可溶的具有&3101/2和SiO2單元的有機硅樹脂組成。而在US 2，814，601中應(yīng)用了含有羥基封端的聚有機硅氧烷，對膠體性能進(jìn)行了改善。US 3，528，940中描述了一種有機硅壓敏膠，由100份硅羥基封端聚有機硅氧烷基膠，與15到200份苯可溶，含有M與Q單元的有機硅樹脂進(jìn)行縮合而成的，但其性能及耐溫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到實際應(yīng)用要求。為了提高其耐溫性和剝離力US3，939，704應(yīng)用了含芳香基團(tuán)取代基的有機硅氧烷，之后再經(jīng)過氧化物高溫固化，但又帶來了相容性和成本的問題。
[0004]另一個嘗試(US 4，143，088)應(yīng)用了烷氧基硅作為交聯(lián)點，不但達(dá)不到效果而且降低了固化速度和保存穩(wěn)定性。另外有很多嘗試來提高有機硅壓敏膠的性能，例如在US5，441，811和5，506，288中，大于IOOppm的有機金屬鹽被加入到體系中，來提高其高溫性能；而在US 5，602214和US 5，580，915中除了有機硅基膠和MQ樹脂，還加入了有機硅油作為添加劑來增加膠體固化后的快粘性，但這大大降低了有機硅壓敏膠的耐溫性；
在另一個嘗試中，US 5，561，203描述了一種有機娃壓敏膠由:(A)可溶,含有1.2%的硅羥基團(tuán)，(B)—種粘度在20到100,000 mm2/s的以羥基為封端的有機硅基膠，(C)一種水解活性硅烷，來通過引用更多交聯(lián)達(dá)到提高高溫下膠體的性能。而在US 5，248，739中，作者對由不同分子量的有機硅樹脂制備的有機硅壓敏膠的粘性進(jìn)行了研究，而Horning在US3,929, 704中提供了一個M/Q的比值范圍(0.5到 1.5，最好在0.55到0.75)，事實證明了這些因素對有機硅的初粘力和剝離力性能的非線性關(guān)系。另外，由乙烯基封端或含乙烯基聚二有機硅氧烷基膠和有機硅MQ或含乙烯基MQ樹脂，再混有含SiH基團(tuán)的交聯(lián)劑和鉬金催化劑作用下而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，例如US 4，988，799，US 4，774，297。
[0005]相對于有機材料壓敏膠，有機硅壓敏膠能夠提供無法比擬的優(yōu)越的溫度穩(wěn)定性。但是當(dāng)應(yīng)用于高溫時，有機硅的耐溫性往往是以初粘性為代價來實現(xiàn)的，這尤其重要當(dāng)應(yīng)用于要求高的初粘性，如低的接觸壓力或短的接觸時間。另外，由于其性能的非線性影響，對于有機硅壓敏膠粘性(初粘力與剝離力)的調(diào)節(jié)，在不影響其內(nèi)聚力與高溫性能的同時，是相對困難的。而又由于有機硅壓敏膠中各個組分對其總體性能的相互關(guān)聯(lián)與制約，很難做到相對獨立的性能調(diào)節(jié)。
[0006]所以，對于有機娃壓敏膠，需要有一種方法在一定的范圍內(nèi)實現(xiàn)對于有機娃壓敏膠性能的調(diào)節(jié)，包括其內(nèi)聚力與粘性的獨立調(diào)節(jié)，使其具有所需的各項性能。本發(fā)明在這方面提供了很好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明提供了一種有機硅壓敏膠的制備與應(yīng)用方法，使其在一定的范圍內(nèi)實現(xiàn)對于有機硅壓敏膠性能的調(diào)節(jié)，包括其內(nèi)聚力與粘性的相對獨立的調(diào)節(jié)，使其具有所需的各項性能。
[0008]對于有機硅壓敏膠的各項性能的調(diào)節(jié)，往往是相互關(guān)聯(lián)的。對于一個體系來講，通過有機硅樹脂的加入比例，可以對壓敏膠的性能進(jìn)行很好地調(diào)整。但是，由于有機硅壓敏膠的各項性能之間的相互關(guān)聯(lián)性，以及有機硅樹脂對于性能的非線性影響，導(dǎo)致了這種調(diào)整的非獨立性。有時候就要以犧牲一項指標(biāo)為代價，來達(dá)到某種平衡。
[0009]這里，我發(fā)現(xiàn)了利用有機硅樹脂結(jié)構(gòu)上的差別，加入兩種或兩種以上的不同種類的有機硅樹脂，從而實現(xiàn)對有機硅壓敏膠的性能的較好的相對獨立調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明是關(guān)于一種有機娃壓敏膠的制備方法，該方法包括:
(I)加熱一個混合物，該混合物由:
(A)—個以羥基封端的聚二(有機基)硅氧烷，該硅氧烷在25攝氏度時的粘度是100到
10,000,000厘泊；或者是兩種或兩種以上的擁有不同分子鏈長的硅氧烷混合物；
(B)—種或多種可溶性有機硅樹脂，該樹脂由R’aR(3_a)SiOQ.5 (M)單元，R’’bR(2_b)SiO (D)單元，RSiOh5 (T)單元和SiO2 (Q)單元組成，結(jié)構(gòu)式為:
(R aR(3-a)Si00.5)w (R’’bR(2_b)SiO )x (RSiOl5) y (Si02)z，
其中w，x, y，z分別是大于0的整數(shù)，包括O。該樹脂具有1000到10000的分子量，其中R是具有I到20個碳原子的飽和烷烴基團(tuán)或芳香基，而R’與R’’是具有2到20個碳原子的不飽和烯烴基團(tuán)，R’與R’’可以是相同或不同的取代基。結(jié)構(gòu)中a是O到3的整自然數(shù)；b是O到2的整自然數(shù)。
[0011](C) 一種平衡反應(yīng)催化劑，可選自但不局限于堿金屬氧化物，堿金屬烷氧化物，堿金屬氫氧化物，堿金屬硅氧化物，堿金屬胺鹽，或堿金屬烷基鹽。
[0012](D) —種或多種溶劑，可選自但不局限于脂肪族類，如己烷，溶劑汽油，石腦油等；也可選自但不局限于芳香類溶劑，如苯，甲苯，二甲苯等；醇類，如甲醇，乙醇，異丙醇等。
[0013]從而形成一種固體含量大于30%，粘度小于200，000厘泊(cps)的液體。
[0014](II)在產(chǎn)物(I)中加入一定量的自由基引發(fā)劑，如有機過氧化物或偶氮化合物等，加入的量為基于該產(chǎn)物(I)的固體含量的0%到3%。
[0015]所得混合物經(jīng)過加熱，交聯(lián)固化而形成本發(fā)明所描述的有機硅壓敏膠。
[0016]在本發(fā)明中，組分(A)為羥基封端的聚有機硅氧烷，其通式為:HOSiR’’’ 2 (R’’’ CR’’’’(2_c)SiO)nSiR’’’ 2OH
其中，R’”和R’’’’是分別選自具有I到20個碳原子的飽和烷基，如甲基，乙基，丙基，丁基，戊基，環(huán)己基等；或芳基，如苯基，甲苯基，二甲苯基，芐基，苯乙基；或氯代烴基，如二氯苯基，氣丙基等；或稀經(jīng)基，如乙烯基，丙烯基，丁烯基，環(huán)己烯基等。R和R 最好選自甲基，苯基或乙烯基，R’’’最佳為甲基。C是O到2的整自然數(shù)。組分(A)中的重復(fù)單元的個數(shù)η應(yīng)是這樣一個數(shù)，從而使組分(A)在室溫下(25°C)具有100到10，000，000厘泊的粘度。更佳時，組分(A)的室溫粘度為50，000到5，000，000厘泊。
[0017]組分(A)的具體例子可為，但不局限于，
HOSiMe2 (Me2SiO) nSiMe20H,
HOSiVi2(Me2SiO)nSiVi2OH,
HOSiMe2 (Ph2Si0) nSiMe20H,
HOSiMe2 (PhMeSiO) nSiMe20H,
HOSiMe2 (ViMeSiO) nSiMe20H,
HOSiMe2 (Ph2Si0) 0.ln (Me2SiO) 0 9nSiMe2OH,
HOSiVi2 (Ph2SiO) 01n (Me2SiO) 0 9nSiVi2OH 等。
[0018]在組分(A)中，非甲基基團(tuán)優(yōu)選不超過所有取代基的50%，更優(yōu)選為不超過30%。組分(A)優(yōu)選直鏈聚有機硅氧烷，但不排除有少量支鏈結(jié)構(gòu)，包含有T或/和Q結(jié)構(gòu)單元。
[0019]在本發(fā)明中，組分(B)是兩種或兩種以上的不同種類的可溶性有機硅樹脂，該樹脂由 R’aR(3_a)Si0Q.5 (M)單元，R’’bR(2_b)SiO (D)單元，RSiOh5 (T)和 SiO2 (Q)單元組成，結(jié)構(gòu)式為:
(R aR(3-a)Si00.5)w (R’’bR(2_b)SiO )x (RSiOl5) y (Si02)z，
其中w，x, y，z分別是大于0的整數(shù)，包括O。該樹脂具有1000到10000的分子量，其中R是具有I到20個碳原子的飽和烷烴基團(tuán)，如甲基，乙基，丙基，丁基，戊基，環(huán)己基等；或芳基，如苯基，甲苯基，二甲苯基，芐基，苯乙基；而R’與R”是具有2到20個碳原子的不飽和烯烴基團(tuán)，如乙烯基，丙烯基，丁烯基，環(huán)己烯基等。R’與R’’可以是相同或不同的取代基。結(jié)構(gòu)中a是O到3的整自然數(shù)山是0到2的整自然數(shù)。
[0020]組分(B)中，未結(jié)合的氧原子，以羥基形式存在。而組分(B)中羥基的含量優(yōu)選為基于有機硅固體含量的0.5%到5% (重量百分比)，更優(yōu)選為重量百分比1%到3%，最優(yōu)選為重量百分比1%到2%。在組分(B)中，R’aR(3_a)SiOa5單元與SiO2單元的摩爾比優(yōu)選為0.5到
1.5，更優(yōu)選為0.6到0.9。該樹脂的數(shù)均分子量優(yōu)選為1，000到10，000，更優(yōu)選為2，000到5，000。組分(B)中含有不飽和烯烴類取代基樹脂時，其烯基的含量優(yōu)選為重量百分比0.5%到5%，優(yōu)選為0.5%到3.5%，而結(jié)構(gòu)中所含的R’’bR (2_b)SiO單元與R’aR(3_a)SiOa5單元的摩爾比優(yōu)選為O到1.5，更優(yōu)選為0.05到0.5。
[0021]本發(fā)明中，組分(B)的可溶性是指可完全溶于有機碳?xì)浠衔?，如苯，甲苯，二甲苯，溶劑油等，或可完全溶于組分(A)中。
[0022]組分(B)中有機硅樹脂的具體例子可為，但不局限于，
(Me3SiO0.5)w (SiO2)z,
(ViMe2SiOa5)w (SiO2)z,
(ViMe2SiOtl 5)w (MeSiO15)y (SiO2) z,(Vi2MeSiO0.5)w (SiO2)z,
(ViPh2SiO0.5)w (SiO2)z,
(Me3SiO05)w (ViMe2SiO )x (SiO2)z,
(ViMe2SiO0.5)w (ViMe2SiO )x (SiO2)z，等。
[0023]發(fā)明中所描述的組分(B)中的有機硅樹脂可由相應(yīng)的硅烷共水解獲得。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，組分(B)與組分(A)的基于固含重量比優(yōu)選為0.5到2.5，更優(yōu)選為I 至Ij 2。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，組分(C)是一種平衡反應(yīng)催化劑，可選自，但不局限于堿金屬氧化物，如氧化鈉；堿金屬烷氧化物，如乙基氧化鉀，甲氧化鈉，甲氧化鋰；堿金屬氫氧化物，如氫氧化鈉，氫氧化鉀，氫氧化銫；如堿金屬硅氧化物，如有機硅氧化鉀；堿金屬胺鹽，如氨基鉀；或堿金屬烷基鹽，如丁基鋰。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，組分(C)在混合物(I)中的濃度優(yōu)選為10到500ppm，更優(yōu)選為50到150ppm。而組分(D)是一種或多種溶劑，可選自但不局限于脂肪族類，如己烷，溶劑汽油等；也可選自但不局限于芳香類溶劑，如苯，甲苯，二甲苯等；醇類，如甲醇，乙醇，異丙醇等。加入組分(D)到混合物(I)，從而形成一種固體含量大于30%，粘度小于200,000厘泊(cps)的液體。
[0027]根據(jù)本發(fā)明，在反應(yīng)過程(I)中，是將組分(A)，組分(B)，組分(C)以及組分(D)按本發(fā)明描述比例進(jìn)行混合，溶解，進(jìn)而加熱到體系溫度高于100°c，在這期間，組分(A)與組分(B)在催化劑組分(C)的作用下，進(jìn)行縮合反應(yīng)?？s合反應(yīng)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物與溶劑形成的共沸物，經(jīng)加熱脫出。
[0028]另外，像US 5,602214中描述的，在步驟(1)中還可以加入有機金屬鹽作為添加劑，具體該有機金屬鹽可為一稀土金屬的脂肪酸鹽，如鈰，鑭，鐠的C6到CS的脂肪酸鹽。加入的量應(yīng)為基于總固體含量的IOppm到200ppm。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，經(jīng)過反應(yīng)步驟(1)所得到的混合物(I)應(yīng)具有適于應(yīng)用時所需的粘度，該粘度優(yōu)選為小于200,000厘泊(cps)，該粘度更優(yōu)選為50，000到150,000厘泊，且其固體含量不低于30%。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，在步驟(II)中，加入一定量的自由基引發(fā)劑，如有機過氧化物，例如過氧化苯甲酰，2,4- 二氯過氧化苯甲酰等；或偶氮化合物，例如偶氮苯，偶氮二異丁腈等，加入的量優(yōu)選為基于該產(chǎn)物(I)的固體含量的0%到3%，更優(yōu)選為1%到2%。
[0031]另外，根據(jù)應(yīng)用的需要，所得的有機硅壓敏膠中還可以添加其他一些添加劑，例如染料，色料，抗氧化劑，紫外線吸收劑，穩(wěn)定劑，附著力添加劑，填料等。
[0032]由本發(fā)明制備的有機硅壓敏膠可用于不同的基材上，涂布的方式可以是刮涂，輥涂，噴涂等適當(dāng)方式，以使膠體均勻覆蓋在基材表面。適用的基材包括但不局限于:金屬，紙張，塑料，皮革等，為了增加對基材的牢固性，對有些基材，特別是難粘基材表面，例如聚烯烴，聚酯，聚酰亞胺及氟碳材料，可選擇進(jìn)行表面處理和涂覆底涂。
[0033]由本發(fā)明制備的有機硅壓敏膠在一定的范圍內(nèi)實現(xiàn)對于有機硅壓敏膠性能的調(diào)節(jié)，包括其內(nèi)聚力與粘性的相對獨立調(diào)節(jié)，使其具有所需的各項性能。
[0034]【具體實施方式】
[0035]除非特殊注明，以下所涉及到的百分比均為重量百分比，以下試驗均在25°C下進(jìn)行。
[0036]分子量:由凝膠滲透色譜(GPC)決定，甲苯為溶劑，聚二甲基硅氧烷為標(biāo)準(zhǔn)物； 粘度=BiOokfield粘度儀，LV-4轉(zhuǎn)子；
固體含量:大約2克樣品在150°C烘烤下一小時；
分子結(jié)構(gòu):核磁共振(NMR)來確定具體分子結(jié)構(gòu)，包括R’aR(3_a)Si0a5 (M)單元，R’’bR (2_b)SiO (D)單元，RSiOu (T)和SiO2 (Q)單元的組成，乙烯基含量，羥基含量；
初粘力:頂針式初粘儀(Probe tack tester),頂針直徑0.5厘米；
剝離力:180度拉力機(Tensile tester),標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板；
剪切力:Lap-Shear儀，針對原膠；
高溫剪切力=Lap-Shear儀，針對交聯(lián)后樣品；
抗高溫性能:針對交聯(lián)后樣品，貼復(fù)于干凈的標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板上，經(jīng)過高溫加熱后，以90度和180度的角度剝離膠體，觀察內(nèi)聚力破壞情況。
[0037]以下實例中所用到的原料概況:
基膠一是一個以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，粘度為960,000 mPa.S。
[0038]基膠二是一個以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，粘度為211,000 mPa.S。
[0039]樹脂一為一溶于甲苯的有機硅樹脂，由(CH3)3SiOa5單元和SiO2單元組成，兩者的組成比為0.85，分子中羥基含量為2.1%，分子量為Mn = 3700，固體含量為60.8%，在此固含下的粘度為12.5 cps。
[0040]樹脂二為一溶于甲苯的有機硅樹脂，由(CH3)3SiOa5單元，ViCH3SiO單元和SiO2單元組成，(CH3)3SiOa5單元與SiO2單元兩者的組成比為0.8，ViCH3SiO單元與(CH3)3SiOa5單元兩者的組成比為0.2，分子中羥基含量為2%，分子中乙烯基含量為1.95%，分子量為Mn =3500，固體含量為60.4%，在此固含下的粘度為10 cps。
[0041]對比實例一，
在一 15升反應(yīng)釜中加入約2公斤甲苯，1.5公斤基膠一和1.5公斤基膠二，5.9公斤樹脂一和約15克氫氧化鈉催化劑溶液，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。該反?yīng)釜配備了一頂式攪拌器，溫度計，冷凝器與油水分離器。加熱該反應(yīng)混合物至回流，并保持回流兩到三個小時。
[0042]對比實例二，
用以上方法，加入1.5公斤甲苯，1.1公斤基膠一與1.1公斤基膠二，6.5公斤樹脂一。
[0043]表格一，
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明是關(guān)于一種有機硅壓敏膠的制備與性能調(diào)節(jié)方法，該有機硅壓敏膠的組成為: (A)—個以羥基封端的聚二(有機基)硅氧烷，該硅氧烷在25攝氏度時的粘度是100到10,000,000厘泊；或者是兩種或兩種以上的擁有不同分子鏈長的硅氧烷混合物； (B)兩種或兩種以上種可溶性有機硅樹脂，該樹脂由:
R aR(3-a)Si00.5 (M)單元，
R’’bR(2_b)SiO (D)單元
RSiO15 (T)單元和
SiO2 (Q)單元組成； (C)一種或多種溶劑； 以上組成在混合，加熱，并經(jīng)過縮合后形成本發(fā)明所述的有機硅壓敏膠，應(yīng)用中可根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步交聯(lián)固化，比如有機過氧化物高溫引發(fā)的交聯(lián)反應(yīng)。
2.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(A)是一羥基封端的聚有機硅氧烷，或者是兩種或兩種以上的擁有不同分子鏈長的硅氧烷混合物，其通式為:
HOSiR’’’ 2 (R’’’ CR’’’’(2_c)SiO)nSiR’’’ 20H 權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(A) 25攝氏度時的粘度是100到10，000，000厘泊。
3.權(quán)利要求2的有機硅壓敏膠，R’’’和R’’’’是分別選自具有I到20個碳原子的飽和烷基，如甲基，乙基，丙基，丁基，戊基，環(huán)己基等；或芳基，如苯基，甲苯基，二甲苯基，芐基，苯乙基；或氯代烴基，如二氯苯基，氯丙基等；或烯烴基，如乙烯基，丙烯基，丁烯基，環(huán)己烯基等。
4.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，其性能(包括內(nèi)聚力，耐溫性，初粘性，剝離力等)的調(diào)節(jié)可以通過(B)組分中的兩種或兩種以上的有機硅樹脂的組成與比例來實現(xiàn)的。
5.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)是兩種或兩種以上的不同種類的可溶性有機硅樹脂組成，該樹脂由 R’aR(3-a)Si0Q.5 (M)單元，R’’bR(2_b)SiO (D)單元，RSiOh5 (T)和 SiO2(Q)單元組成，結(jié)構(gòu)式為:(R’aR(3-a)SiOQ.5)w (R’’bR(2_b)SiO )x (RSiOl5) y (Si02)z。
6.權(quán)利要求6的有機硅壓敏膠，在組分(B)中，w，x，y，z分別是大于O的整數(shù)，包括O;其中R是具有I到20個碳原子的飽和烷烴基團(tuán)，如甲基，乙基，丙基，丁基，戊基，環(huán)己基等；或芳基，如苯基，甲苯基，二甲苯基，芐基，苯乙基；而R’與R”是具有2到20個碳原子的不飽和烯烴基團(tuán)，如乙烯基，丙烯基，丁烯基，環(huán)己烯基等；R’與R”可以是相同或不同的取代基；結(jié)構(gòu)中a是O到3的整自然數(shù)；b是O到2的整自然數(shù)。
7.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，在組分(B)中，該有機硅樹脂具有1000到10000的分子量。
8.權(quán)利要求1的有機娃壓敏膠，組分(B)中羥基的含量優(yōu)選為基于有機娃固體含量的0.5%到5% (重量百分比)。
9.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)中含有不飽和烯烴類取代基有機硅樹脂，其烯基的含量優(yōu)選為重量百分比0.05%到5%。
10.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)結(jié)構(gòu)中所含的R’’bR(2_b)SiO單元與R’aR(3_a)SiOa5單元的摩爾比優(yōu)選為0.01到1.5。
11.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)結(jié)構(gòu)中R’aR(3_a)SiOa5單元與SiO2單元的摩爾比優(yōu)選為0.5到1.5。
12.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)可完全溶于有機碳?xì)浠衔?，如苯，甲苯，二甲苯，溶劑油等，或可完全溶于組分(A)中。
13.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(C)是一種或多種溶劑，從而使產(chǎn)物形成一種固體含量大于30%，粘度小于200，000厘泊(cps)的液體。
14.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，組分(B)與組分(A)的基于固含重量比優(yōu)選為0.5到2.5ο
15.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，還可以加入有機金屬鹽作為添加劑。
16.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，加入一定量的自由基引發(fā)劑，加入的量優(yōu)選為基于該產(chǎn)物(I)的固體含量的0%到3%。
17.權(quán)利要求17的有機硅壓敏膠，自由基引發(fā)劑可選自有機過氧化物，例如過氧化苯甲酰，2，4_ 二氯過氧化苯甲酰等；或偶氮化合物，例如偶氮苯，偶氮二異丁腈等。
18.權(quán)利要 求16的有機娃壓敏膠,有機金屬鹽可為一稀土金屬的脂肪酸鹽，如鋪,鑭，鐠的C6到C8的脂肪酸鹽，加入的量應(yīng)為基于總固體含量的IOppm到200ppm。
19.權(quán)利要求1的有機硅壓敏膠，還可以添加其他一些添加劑，例如染料，色料，抗氧化劑，紫外線吸收劑，穩(wěn)定劑，附著力添加劑，填料等。
【文檔編號】C09J183/06GK103834355SQ201410037938
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:深圳市廣業(yè)電子科技有限公司