一種玻璃表面及曲面的植絨方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃表面及曲面的植絨方法，首先，將植絨玻璃表面擦干凈，去除油污雜物，將膠水裝入噴膠槍，均勻噴植絨玻璃表面；進行靜電植絨，進行中間檢驗及補絨，采用熱固化或自然固化方式，采用熱固化應先對植絨玻璃進行低溫預熱，然后進行高溫焙烘，最后，進行絨面整理，植絨玻璃的絨面固化后，用軟刷將表面的余毛刷除，再用微型吸塵器將雜毛吸除并將少量的倒毛吸起。本發(fā)明有益效果為：使用該方法制得的植絨產(chǎn)品側(cè)面及表面復雜，且多側(cè)面植絨是一次性完成，工藝簡單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品更美觀、更多樣化；所采用的膠水抗高溫可達300℃，在20℃水中浸泡24小時無脫膠變化，產(chǎn)品絨毛飽和、均勻，且選用的絨毛手感好、彈性強、牢度強。
【專利說明】一種玻璃表面及曲面的植絨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種植絨方法，尤其涉及一種玻璃表面及曲面的植絨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的照明產(chǎn)品同時又可細分為吊燈、吸頂燈、筒燈、臺燈、射燈等，其不但可以在日常生活中起到照明的作用，而且還可以對身邊的環(huán)境起到裝飾美化的作用，所以各種各樣的燈飾產(chǎn)品應運而生；市場上普遍使用玻璃制品作為燈飾的主要配件組成部分，由于目前技術(shù)的限制，不能在玻璃表面上植絨對玻璃起到裝飾作用，但是若單純采用玻璃作為配件，無其它物品裝飾的話，燈飾會顯得非常單調(diào)；而且玻璃配件產(chǎn)品表面沒有保護層保護，在運輸?shù)倪^程中的碰撞，會導致產(chǎn)品容易損壞，因此現(xiàn)在的燈飾玻璃配件已經(jīng)遠遠不能達到目前人們的各樣的高要求。
[0003]植絨的原理是利用電荷同性相斥、異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。植絨特點包括立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙；各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制，如紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。
[0004]現(xiàn)有常規(guī)的玻璃植絨的方法步驟為:將玻璃清洗干凈，在需植絨部位的玻璃表面涂覆或印刷低溫烘烤型玻璃膠水或油墨；將涂有玻璃膠水或油墨的玻璃進行低溫烘烤；玻璃膠水或油墨經(jīng)烘烤固化后，在其表面涂覆與第一層玻璃膠水低溫烘烤植絨膠水，采用靜電植絨法在玻璃表面植絨，經(jīng)低溫固化成型。但是，由于僅采用玻璃表面單層植絨的結(jié)構(gòu)，與玻璃內(nèi)部的親和力不夠，導致植絨玻璃表面粘結(jié)力不夠穩(wěn)定，無法長時間使用。因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行有效創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上缺陷，本發(fā)明提供一種具有裝飾性、工藝簡單、產(chǎn)品絨毛飽和均勻、彈性強的玻璃表面及曲面的植絨方法，從而使制得的植絨產(chǎn)品側(cè)面及表面復雜，且多側(cè)面植絨是一次性完成，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品更美觀、更多樣化。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種玻璃表面及曲面的植絨方法，主要由以下步驟組成:
(1)首先，將植絨玻璃表面擦干凈，去除油污雜物，將膠水裝入噴膠槍，通過噴膠槍將膠水均勻地噴在植絨玻璃表面；
⑵進行靜電植絨0.5分鐘-30分鐘:噴膠后的玻璃放在流水線輸送帶上送至植絨工位，將植絨玻璃裝在靜電植絨箱內(nèi)的安裝架上，該安裝架采用二維或維轉(zhuǎn)動式設(shè)計，開啟靜電植絨箱開關(guān)對隨安裝架轉(zhuǎn)動的零部件的各個表面及曲面進行靜電植絨； (3)然后，進行中間檢驗及補絨:靜電植絨工序完成之后，立即檢查植絨玻璃的植絨面是否均勻，對缺絨部位用靜電噴絨槍進行補絨；
⑷固化:采用熱固化或自然固化方式，采用熱固化應先對植絨玻璃進行低溫預熱，然后進行高溫焙烘，采用自然固化環(huán)境溫度應達到15°C以上；以上固化工序中，低溫預熱溫度為40°C _100°C，預熱時間為15分鐘-30分鐘，高溫焙烘溫度為80°C _130°C，焙烘時間為15分鐘-40分鐘；
(5)最后，進行絨面整理:植絨玻璃的絨面固化后，用軟刷將表面的余毛刷除，再用微型吸塵器將雜毛吸除并將少量的倒毛吸起，對整理后的植絨玻璃進行檢驗、包裝、入庫。
[0007]相應地，所述靜電植絨箱的底部設(shè)有一銅板，該銅板的面積為植絨玻璃面積的1-3倍，且銅板被彎曲成與植絨玻璃弧底一致的形狀，該銅板的一端與靜電植絨箱的高壓輸出線連接。
[0008]所述安裝架設(shè)在靜電植絨箱的銅板上方，該安裝架設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0009]在靜電植絨工序中，植絨玻璃在植絨箱內(nèi)完成第一步表面的植絨后，還包括采用靜電噴槍對復雜曲面進行第二步植絨。
[0010]所述膠水為聚氨酯類膠水，所述絨毛由規(guī)格為2.M0.8和2.M0.6兩種絨毛組成，或者由規(guī)格為3D1.0和3D0.8兩種絨毛組成，兩種絨毛的重量份數(shù)之比依次為8:2，所述絨毛材料為尼龍66。
[0011]本發(fā)明所述的玻璃表面及曲面的植絨方法的有益效果為:
⑴使用該方法制得的植絨產(chǎn)品側(cè)面及表面復雜，且多側(cè)面植絨是一次性完成，工藝簡單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品更美觀、更多樣化；
⑵所采用的膠水抗高溫可達300°C，在20°C水中浸泡24小時無脫膠變化，產(chǎn)品絨毛飽和、均勻，且選用的絨毛手感好、彈性強、牢度強；
⑶隨著燈飾行業(yè)的競爭和發(fā)展，燈飾上的玻璃配件的植絨和越來越多，具有廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明實施例所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，主要由以下步驟組成:
(1)首先，將植絨玻璃表面擦干凈，去除油污雜物，將膠水裝入噴膠槍，通過噴膠槍將膠水均勻地噴在植絨玻璃表面；
⑵進行靜電植絨0.5分鐘-30分鐘:噴膠后的玻璃放在流水線輸送帶上送至植絨工位，將植絨玻璃裝在靜電植絨箱內(nèi)的安裝架上，該安裝架采用二維或維轉(zhuǎn)動式設(shè)計，開啟靜電植絨箱開關(guān)對隨安裝架轉(zhuǎn)動的零部件的各個表面及曲面進行靜電植絨；
⑶然后，進行中間檢驗及補絨:靜電植絨工序完成之后，立即檢查植絨玻璃的植絨面是否均勻，對缺絨部位用靜電噴絨槍進行補絨；
⑷固化:采用熱固化或自然固化方式，采用熱固化應先對植絨玻璃進行低溫預熱，然后進行高溫焙烘，采用自然固化環(huán)境溫度應達到15°C以上；以上固化工序中，低溫預熱溫度為40°C _100°C，預熱時間為15分鐘-30分鐘，高溫焙烘溫度為80°C _130°C，焙烘時間為15分鐘-40分鐘；
(5)最后，進行絨面整理:植絨玻璃的絨面固化后，用軟刷將表面的余毛刷除，再用微型吸塵器將雜毛吸除并將少量的倒毛吸起，對整理后的植絨玻璃進行檢驗、包裝、入庫。
[0013]對于以上本發(fā)明實施例所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，所述靜電植絨箱的底部設(shè)有一銅板，該銅板的面積為植絨玻璃面積的1-3倍，且銅板被彎曲成與植絨玻璃弧底一致的形狀，該銅板的一端與靜電植絨箱的高壓輸出線連接；
所述安裝架設(shè)在靜電植絨箱的銅板上方，該安裝架設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄；
在靜電植絨工序中，植絨玻璃在植絨箱內(nèi)完成了第一步表面的植絨后，還包括采用靜電噴槍對復雜曲面進行第二步植絨；
所述膠水為聚氨酯類膠水，絨毛材料為尼龍66，所述絨毛由規(guī)格為2.M0.8和2.5D0.6兩種絨毛組成，或者由規(guī)格為3D1.0和3D0.8兩種絨毛組成，兩種絨毛的重量份數(shù)之比依次為 8:2。
[0014]以上實施例是本發(fā)明較優(yōu)選【具體實施方式】的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于，主要由以下步驟組成: (1)首先，將植絨玻璃表面擦干凈，去除油污雜物，將膠水裝入噴膠槍，通過噴膠槍將膠水均勻地噴在植絨玻璃表面； ⑵進行靜電植絨0.5分鐘-30分鐘:噴膠后的玻璃放在流水線輸送帶上送至植絨工位，將植絨玻璃裝在靜電植絨箱內(nèi)的安裝架上，該安裝架采用二維或維轉(zhuǎn)動式設(shè)計，開啟靜電植絨箱開關(guān)對隨安裝架轉(zhuǎn)動的零部件的各個表面及曲面進行靜電植絨； ⑶然后，進行中間檢驗及補絨:靜電植絨工序完成之后，立即檢查植絨玻璃的植絨面是否均勻，對缺絨部位用靜電噴絨槍進行補絨； ⑷固化:采用熱固化或自然固化方式，采用熱固化應先對植絨玻璃進行低溫預熱，然后進行高溫焙烘，采用自然固化環(huán)境溫度應達到15°C以上；以上固化工序中，低溫預熱溫度為40°C _100°C，預熱時間為15分鐘-30分鐘，高溫焙烘溫度為80°C _130°C，焙烘時間為15分鐘-40分鐘； (5)最后，進行絨面整理:植絨玻璃的絨面固化后，用軟刷將表面的余毛刷除，再用微型吸塵器將雜毛吸除并將少量的倒毛吸起，對整理后的植絨玻璃進行檢驗、包裝、入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:所述靜電植絨箱的底部設(shè)有一銅板，該銅板的面積為植絨玻璃面積的1-3倍，且銅板被彎曲成與植絨玻璃弧底一致的形狀，該銅板的一端與靜電植絨箱的高壓輸出線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:所述安裝架設(shè)在靜電植絨箱的銅板上方，該安裝架設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:在靜電植絨工序中，植絨玻璃在植絨箱內(nèi)完成第一步表面的植絨后，還包括采用靜電噴槍對復雜曲面進行第二步植絨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:所述膠水為聚氨酯類膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:所述絨毛由規(guī)格為2.5D0.8和2.5D0.6兩種絨毛組成，或者由規(guī)格為3D1.0和3D0.8兩種絨毛組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:兩種絨毛的重量份數(shù)之比依次為8:2。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃表面及曲面的植絨方法，其特征在于:所述絨毛材料為尼龍66。
【文檔編號】B05D3/12GK103846206SQ201410055762
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】鄭述銀 申請人:鄭述銀