集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法
【專利摘要】集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法，包括重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂、重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁、重量份為2-5的Ilspersant?PE-100非離子型表面活性劑、重量份為0.5-l的Alex?F-252防腐防霉殺菌劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Ilydropalat3204、重量份為5-10的Hydropalat100分散劑。其目的在于提供一種可讓集裝箱、船舶、車輛直接裝運(yùn)糧食、食品、醫(yī)藥、衣物等也不會影響人身健康，減少包裝材料的浪費(fèi)，降低運(yùn)輸過程中的能源消耗的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法。
【專利說明】集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的集裝箱內(nèi)層表面使用的防腐涂料，由于含有較多的不利于人體健康的物質(zhì)成分，不可直接與糧食、食品、醫(yī)藥、衣物等接觸，導(dǎo)致使肜集裝箱、船舶、車輛運(yùn)輸這類產(chǎn)品時(shí)很不方便，運(yùn)輸效率降低，由于需要額外的包裝，不僅會浪費(fèi)包裝材料，而且運(yùn)輸過種中的能源消耗會大幅度增加。此外，現(xiàn)有的水性防腐涂料在耐水性、防腐性等方面與油性涂料相比存在較大差距，在使用過程中常常出現(xiàn)開裂、脫落、發(fā)霉、使用期較短、不耐酸堿等問題，并且水性涂料在攝氏o°c以上才能施工、耐低溫性較差，難以滿足許多場合下的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可讓集裝箱、船舶、車輛直接裝運(yùn)糧食、食品、醫(yī)藥、衣物，等也不會影響人身健康，減少包裝材料的浪費(fèi)，降低運(yùn)輸過程中的能源消耗，涂層耐腐蝕、耐水性非常好，可在攝氏零下十度環(huán)境下正常施工使用，使用壽命長，無毒、無味、無有機(jī)揮發(fā)物排放，可有效保護(hù)施工現(xiàn)場不受污染的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，包括重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂、重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁、重量份為2-5的DispeFsant PE- 100非離子型表面活性劑、重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3304、重量份為5_10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1_5的LS4110有機(jī)錫催干劑、重量份為1_5的水性涂料控泡劑、重量份為10-15的水、重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95、重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑、重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290 ；
[0005]所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂采用以下方法制成:
[0006]將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌條件下加入重量份為20的Coalt0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂；
[0007]將重量份為10-15的水、重量份為5-10的IlydropalatlOO分散劑、重量份為
1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000—1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為25的DispcrsantPE-1OO非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘t的轉(zhuǎn)速攪拌5_20分鐘，再加入重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0008]本發(fā)明的集裝箱丙面水性防腐涂料，其中所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為52-58，所述金紅石型鈦白顏料R237的重量份為6_8，所述得量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3_4，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.6-0.8，所述非離子表面活性劑Hydropalat3204的重量份為2-4，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為6_8，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為
2-4，所述水性涂料控泡劑的重量份為2-4，所述水的重量份為12-14，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.6-0.8，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為6_8，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為2-4 ；
[0009]將重量份為12-14的水、重量份為6-8的HydropalatlOO分散劑、重量份為2_4的非離子表面活性劑HydropalaL3204、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至11001300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以460-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為6_8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3-4的Dispcrsamt PE-100非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AM1-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2_4的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0010]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，其中所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為54-56，所述金紅石型鈦白顏料R237的重量份為7，所述重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3.5，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.7，所述非離子表面活性劑Hydropalat3204的重量份為3，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為7，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為3，所述水性涂料控泡劑的重量份為3，所述水的重量份為13，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.7，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為7，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ；
[0011]將重量份為13的水、重量份為7的HydropalatlOO分散劑、重量份為3的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī) 對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為3.5的Dispersant PE-1OO非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為0.7的水性多功能PJI值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的AlexF-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0012]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的CoatOSi 12287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂；
[0013]將重量份為10-15的水、重量份為5-10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2_5的DispersantPE-100非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5_20分鐘，再加入重量份為
0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以100-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0014]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，其中優(yōu)選將重量份為12-14的水、重量份為6-8的HydropalatlOO分散劑、重量份為2_4的非尚子表面活性劑Hydropalat3201、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以150-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為6-8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3-4的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2-4的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0015]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，其中進(jìn)一步優(yōu)選將重量份為13的水、重量份為7的HydropalatlOO分散劑、重量份為3的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量二份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為
3.5的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為0.7的水性多助能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0016]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法，借助本發(fā)明特有的配方，采用獨(dú)特的工藝步驟，將重量份為10-15的水、重量份為5-10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-J0的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000—1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2_5的DispetsantPE-100非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5_20分鐘，再加入重量份為
0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以4100-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1_5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。制成的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，可讓集裝箱、船舶、車輛直接裝運(yùn)糧食、食品、醫(yī)藥、衣物等也不會影響人身健康，減少包裝材料的浪費(fèi)，降低運(yùn)輸過程中的能源消耗。本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，其涂層的耐水性、防腐性、耐低溫性好，并且不開裂，不脫落，不發(fā)霉，軋涂、噴涂濕膜300 μ m不流掛；本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料可在-10°C環(huán)境下施工，改變了水性涂料(TC以上才能施工的要求；本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料使用壽命長，可達(dá)15年，超過現(xiàn)有的油性涂料使年限的-倍以上，是油性涂料的替代產(chǎn)品。
[0017]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料是一種水質(zhì)產(chǎn)品，具有無毒、無味、無有機(jī)化合物揮發(fā)排放、無著火、無爆炸、單組份施工方便、干燥快等特點(diǎn)，并且施工方便，可有效保護(hù)施工現(xiàn)場不受污染，是一種真正議意上的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0018]下面結(jié)合對本發(fā)明集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料及生產(chǎn)方法作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，包括重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂、重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁、重量份為2-5的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑、重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為5_10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1_5的LS4110有機(jī)錫催干劑、重量份為1_5的水性涂料控泡劑、重量份為10-15的水、重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95、重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑、重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290 ；
[0021]所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂采用以下方法制成:[0022]將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂；[0023]將重量份為10-15的水、重量份為5-10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2_5的DispersantPE-100非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5_20分鐘，再加入重量份為
0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0024]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，優(yōu)選所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為5258，所述金紅石型鈦白顏料R237的重量份為6_8，所述重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3_4，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.6-0.8，所述非離子表面活性劑Hydropalat3204的重量份為2-4，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為6_8，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為2-4，所述水性涂料控泡劑的重量份為2-4，所述水的重量份為12-14，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.6-0.8，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為6_8，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為2-4 ；
[0025]將重量份為12-14的水、重量份為6-8的HydropalatlOO分散劑、重量份為2_4的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為6_8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3-1的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2_4的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0026]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，更優(yōu)選所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為54-56，所述金紅石型鈦白顏料R237的重量份為7，所述重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3.5，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.7，所述非離子表面活性劑Hydropalat3204的重量份為3，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為7，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為3，所述水性涂料控泡劑的重量份為3，所述水的重量份為13，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.7，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為7，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ；
[0027]將重量份為13的水、重量份為7的Hydropalat 100分散劑、重量份為3的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為3.5的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌j0分鐘，再加入重量份為0.7的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0028]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法為:將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的CoatOSi 12287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂；
[0029]將重量份為10-15的水、重量份為5-10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1_5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，`并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2_5的DispersantPE-1OO非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5_20分鐘，再加入重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0030]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法:優(yōu)選為將重量份為12-14的水、重量份為6-8的HydropalatlOO分散劑、重量份為2_4的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為6—8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3-4的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2-4的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450—550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0031]本發(fā)明的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法:更優(yōu)選為將重量份為13的水、重量份為7的HydropalatlOO分散劑、重量份為3的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為3.5的DispersantPE-100非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為0.7的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
[0032]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均 應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，其特征在于包括重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂、重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁、重量份為2-5的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑、重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑、重量份為1-5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為5_10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1_5的LS4110有機(jī)錫催干劑、重量份為1_5的水性涂料控泡劑、重量份為10-15的水、重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95、重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑、重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290 ； 所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂采用以下方法制成: 將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂； 將重量份為10-15的水、重量份為5-10的HydropalatlOO分散劑、重量份為1_5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行靡細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2-5的DispcrsantPE-1OO非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，其特征在于:所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為52-58，所述金紅石型鈦白顏料R2737的重量份為6_8，所述重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3-4，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.6-0.8，所述非離子表面活性劑HydroPalat3204的重量份為2-4，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為6-8，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為2-4，所述水性涂料控泡劑的重量份為2-4，所述水的重量份為12-14，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.6-0.8，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為6-8，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為2_4 ； 將重量份為12-14的水、重量份為6-8的HydropalatlOO分散劑、重量份為2_4的非離子表面活性劑tlydropalat3204、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15—25分鐘，再加入重量份為6_8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3—4的DispersantPE-1OO非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2_1的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料，其特征在于:所述水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂的重量份為54-56，所述金紅石型鈦白顏料R237的重量份為7，所述重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁，所述Dispersant PE-100非離子型表面活性劑的重量份為3.5，所述Alex F-252防腐防霉殺菌劑的重量份為0.7，所述非離子表面活性劑Hydropalat3204的重量份為3，所述HydropalatlOO分散劑的重量份為7，所述LS4110有機(jī)錫催干劑的重量份為3，所述水性涂料控泡劑的重量份為3，所述水的重量份為13，所述水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95的重量份為0.7，所述納米二氧化硅增硬劑的重量份為7，所述強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ； 將重量份為13的水、重量份為7的Hydropalat 100分散劑、重量份為3的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為21-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為3.5的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為0.7的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
4.集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于:將重量份為980的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂在400-600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的CoatOSi 12287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時(shí)，得到水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂； 將重量份為10-15的水、重量份為5-10的Hydropalat 100分散劑、重量份為1_5的非離子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為1_5的水性涂料控泡劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為5-10的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為20-30的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為1-5的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為50-60的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為5-10的納米二氧化硅增硬劑以1000-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，再加入重量份為2_5的DispersantPE-1OO非離子型表面活性劑以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為0.5-1的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.5-1的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以400—600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5-20分鐘，再加入重量份為1-5的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于:將重量份為12-14的水、重量份為6-8的Hydropalat 100分散劑、重量份為2_4的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為2_4的水性涂料控泡劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為6-8的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為22-28的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為2-4的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25-34分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為52-58的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為6-8的納米二氧化硅增硬劑以1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，再加入重量份為3-4的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為0.6-0.8的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.6-0.8的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以150-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘，再加入重量份為2-4的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于:將重量份為13的水、重量份為7的HydropalatlOO分散劑、重量份為3的非尚子表面活性劑Hydropalat3204、重量份為3的水性涂料控泡劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入重量份為7的金紅石型鈦白顏料R237、重量份為24-26的防銹料三聚磷酸鋁和重量份為3的LS4110有機(jī)錫催干劑，并提速至1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到混合液，然后讓混合液通過砂磨機(jī)對其進(jìn)行磨細(xì)，再將磨細(xì)的混合液加入反應(yīng)釜內(nèi)，并向反應(yīng)釜內(nèi)加入重量份為54-56的水性丙烯酸環(huán)氧改性樹脂以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為7的納米二氧化硅增硬劑以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，再加入重量份為15的Dispersant PE-100非離子型表面活性劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為0.7的水性多功能PH值調(diào)節(jié)劑AMP-95和重量份為0.7的Alex F-252防腐防霉殺菌劑以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，再加入重量份為3的強(qiáng)觸變增稠劑DSX3290以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘 ，即得集裝箱內(nèi)面水性防腐涂料。
【文檔編號】C09D5/08GK103805029SQ201410058857
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】徐文學(xué) 申請人:深圳市寶駿環(huán)保涂料有限公司