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      一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料的制作方法

      文檔序號(hào):3796183閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
      一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,包括陶瓷廢料粉料、熔劑、發(fā)泡劑和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑,該泡沫陶瓷材料含有相變蓄熱材料,所述的相變蓄熱材料包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料40%~60%、二氧化鈦粉料5%~10%、硫酸鈉10%~30%、鋁粉10%~30%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的優(yōu)點(diǎn)在于:1)本發(fā)明選用的綠層硅鈰鈦礦材料具有環(huán)保、耐高低溫和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),能夠改善無(wú)機(jī)相變蓄熱材料的過(guò)冷和相分離問(wèn)題;2)本發(fā)明的蓄熱材料蓄熱量大;3)本發(fā)明將陶瓷廢料變廢為寶,具有環(huán)保和節(jié)能的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種建筑外墻保溫泡沬陶瓷材料
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種泡沫陶瓷材料,具體涉及一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,屬于建筑材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,我國(guó)外墻外保溫材料的主流產(chǎn)品是聚苯乙烯泡沫板和聚苯乙烯擠塑板等有機(jī)保溫材料,這些有機(jī)保溫材料的優(yōu)點(diǎn)是保溫性能優(yōu)異、價(jià)格低,但也存在致命缺陷,就是它們都屬于可燃材料,具有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)性。[0003]相變材料具有儲(chǔ)熱密度大、儲(chǔ)熱容器體積小、熱效率高等優(yōu)點(diǎn),在太陽(yáng)能利用、工業(yè)余熱、廢熱回收、建筑節(jié)能等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。目前的相變蓄熱材料研究主要分為:有機(jī)相變蓄熱材料和無(wú)機(jī)相變蓄熱材料,有機(jī)相變蓄熱材料性能較穩(wěn)定,幾乎無(wú)過(guò)冷和相分離問(wèn)題,但其相變潛熱低、密度小,因而其單位體積蓄熱量較小。無(wú)機(jī)相變蓄熱材料具有較高的單位體積蓄熱量和良好的導(dǎo)熱性,具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。
      [0004]專(zhuān)利ZL201210034759.2公開(kāi)了一種外墻保溫用輕質(zhì)泡沫陶瓷及其制備方法,其先將質(zhì)量份數(shù)60~90份的工業(yè)固體廢棄物和10~40份的助熔物料經(jīng)濕法研磨制得料漿后,再經(jīng)發(fā)泡工藝制備而成,其中工業(yè)固體廢棄物為煤矸石、金屬尾礦或赤泥中的一種或任意兩種或三種的任意比例的混合物。該專(zhuān)利制備的外墻保溫用輕質(zhì)泡沫陶瓷,不但有利于廢物利用,保護(hù)環(huán)境,而且有效降低了產(chǎn)品成本,同時(shí)滿足人們對(duì)建筑外墻保溫材料的各種性能要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)保溫材料易燃、潛熱低的問(wèn)題而提供一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料。
      [0006]本發(fā)明的原理是:在制備高溫發(fā)泡陶瓷的過(guò)程中,引入適量無(wú)機(jī)相變蓄熱材料,通過(guò)控制燒成溫度、時(shí)間,保證共熔化學(xué)反應(yīng)生成的揮發(fā)氣體量在恒定范圍內(nèi),使共熔反應(yīng)平緩進(jìn)行。
      [0007]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為:一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,包括陶瓷廢料粉料和發(fā)泡劑,該泡沫陶瓷材料含有相變蓄熱材料,所述的相變蓄熱材料包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料40%~60%、二氧化鈦粉料5%~10%、硫酸鈉10%~30%、鋁粉10%~30%。
      [0008]優(yōu)選地,所述的相變蓄熱材料由以下組分組成:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料48%、二氧化鈦粉料8%、硫酸鈉19%、鋁粉17%和硬脂酸鈉8%。
      [0009]進(jìn)一步地,本發(fā)明建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,按質(zhì)量百分比表示,由白云石32%~52%、碳酸鈣25%~35%、硫酸鈣5%~10%、碳粉10%~18%和硅粉5%~10%組成,所述的發(fā)泡劑為顆粒狀,粒徑為30~100 μ m。
      [0010]更進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的發(fā)泡劑可由下述方法制得:(1)混料:對(duì)白云石、碳酸鈣、硫酸鈣進(jìn)行配料,用振動(dòng)球磨機(jī)混合0.5~3小時(shí)后得到粉料;
      (2)砂磨:將上述粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入碳粉、硅粉、去離子水和分散劑,砂磨
      0.5~3小時(shí)得漿料;
      (3)造粒:將上述砂磨后的漿料通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
      [0011]在步驟(2)中,所述的碳粉、硅粉、去離子水和分散劑的加入量為:(1~3.6):1:(5 ~15):(0.I ~0.6)。
      [0012]在步驟(2)中,所述的分散劑為聚乙烯醇。
      [0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的優(yōu)點(diǎn)在于:1)本發(fā)明選用的綠層硅鈰鈦礦材料具有環(huán)保、耐高低溫和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),能夠改善無(wú)機(jī)相變蓄熱材料的過(guò)冷和相分離問(wèn)題;
      2)本發(fā)明的蓄熱材料蓄熱量大;3)本發(fā)明的發(fā)泡劑可解決TiH2作為發(fā)泡劑存在價(jià)格昂貴、操作條件苛刻的問(wèn)題;4)采用本發(fā)明的發(fā)泡劑可在比普通發(fā)泡劑低350°C的溫度下進(jìn)行泡沫陶瓷生產(chǎn),降低了能耗;5)本發(fā)明中的白云石,可分解出大量氣體,選用的碳粉、硅粉作為調(diào)節(jié)劑,不但調(diào)節(jié)發(fā)泡劑的發(fā)泡性能,而且增強(qiáng)了泡沫陶瓷材料的耐溫性能;6)本發(fā)明將陶瓷廢料變廢為寶,具有環(huán)保和節(jié)能的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說(shuō)明,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
      [0015]本發(fā)明一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,包括陶瓷廢料粉料和發(fā)泡劑,該泡沫陶瓷材料含有相變蓄熱材料,該相變蓄熱材料包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料40%~60%、二氧化鈦粉料5%~10%、硫酸鈉10%~30%、鋁粉10%~30%。
      [0016]本發(fā)明泡沫陶瓷材料的發(fā)泡劑,按質(zhì)量百分比表示,由白云石32%~52%、碳酸鈣25%~35%、硫酸鈣5%~10%、碳粉10%~18%和硅粉5%~10%組成。所述的發(fā)泡劑為顆粒狀,粒徑為30~100 μ m。
      [0017]本發(fā)明泡沫陶瓷材料的陶瓷廢料粉料儲(chǔ)量大、來(lái)源廣、價(jià)格非常低廉。
      [0018]本發(fā)明通過(guò)干法研磨至粉料粒度小于10 μ m,將研磨物料裝填到重結(jié)晶碳化硅模具中,裝填量為模具容量的1/3~1/2,然后將裝填物料的模具送入窯爐,按5°C /min的升溫速度升至800°C,保溫時(shí)間lh,然后隨爐冷卻至室溫,經(jīng)切割、檢驗(yàn)后得到符合建筑外墻保溫要求的泡沫陶瓷材料。
      [0019]實(shí)施例1
      將綠層硅鈰鈦礦粉料40%、二氧化鈦粉料10%、硫酸鈉18%和鋁粉30%,經(jīng)混合、研磨,研磨過(guò)程中加入硬脂酸鈉2%,研磨I小時(shí)制得混合粉料。
      [0020]將白云石320克、碳酸鈣350、硫酸鈣80進(jìn)行配料,用振動(dòng)球磨機(jī)混合0.5小時(shí)后得到粉料;將粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入碳粉150克、硅粉100克、去離子水1000克和分散劑聚乙烯醇10克,砂磨0.5小時(shí)得漿料;將上述砂磨后的漿料通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒,顆粒粒徑為30 μ m。
      [0021]實(shí)施例2
      將綠層硅鈰鈦礦粉料60%、二氧化鈦粉料5%、硫酸鈉10%和鋁粉13%,經(jīng)混合、研磨,研磨過(guò)程中加入硬脂酸鈉12%,研磨3小時(shí)制得混合粉料。[0022]將白云石520克、碳酸鈣250、硫酸鈣50進(jìn)行配料,用振動(dòng)球磨機(jī)混合2小時(shí)后得到粉料;將粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入碳粉100克、硅粉80克、去離子水1200克和分散劑聚乙烯醇48克,砂磨3小時(shí)得漿料;將上述砂磨后的漿料通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒,顆粒粒徑為100 μ m。
      [0023]實(shí)施例3
      將綠層硅鈰鈦礦粉料48%、二氧化鈦粉料8%、硫酸鈉19%和鋁粉17%,經(jīng)混合、研磨,研磨過(guò)程中加入硬脂酸鈉8%,研磨2小時(shí)制得混合粉料。
      [0024]將白云石370克、碳酸鈣300、硫酸鈣100進(jìn)行配料,用振動(dòng)球磨機(jī)混合2小時(shí)后得到粉料;將粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入碳粉180克、硅粉50克、去離子水250克和分散劑聚乙烯醇20克,砂磨3小時(shí)得漿料;將上述砂磨后的漿料通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒,顆粒粒徑為60 μ m。
      [0025]本發(fā)明選用的二氧化欽能夠提聞綠層娃鋪欽礦粉料的流動(dòng)性,提聞綠層娃鋪欽礦粉料的分散性能。研磨過(guò)程中加入潤(rùn)滑劑硬脂酸鈉,可有效提高加工性能,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
      [0026]本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例 ,實(shí)施例1~3僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,包括陶瓷廢料粉料和發(fā)泡劑,其特征在于:該泡沫陶瓷材料含有相變蓄熱材料,所述的相變蓄熱材料包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料40%~60%、二氧化鈦粉料5%~10%、硫酸鈉10%~30%、鋁粉10%~30%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,其特征在于:所述的相變蓄熱材料由以下組分組成:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),綠層硅鈰鈦礦粉料48%、二氧化鈦粉料8%、硫酸鈉19%、鋁粉17%和硬脂酸鈉8%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,其特征在于:該泡沫陶瓷材料的發(fā)泡劑,按質(zhì)量百分比表示,由白云石32%~52%、碳酸鈣25%~35%、硫酸鈣5%~10%、碳粉10%~18%和硅粉5%~10%組成,所述的發(fā)泡劑為顆粒狀,粒徑為30~100 μ m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,其特征在于:所述的發(fā)泡劑由下述方法制得: (1)混料:對(duì)白云石、碳酸鈣、硫酸鈣進(jìn)行配料,用振動(dòng)球磨機(jī)混合0.5~3小時(shí)后得到粉料; (2)砂磨:將上述粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入碳粉、硅粉、去離子水和分散劑,砂磨0.5~3小時(shí)得漿料; (3)造粒:將上述砂磨后的漿料通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,其特征在于:步驟(2)中所述的碳粉、硅粉、去離子水和分散劑的加入量為:(1~3.6):1: (5~15): (0.1~0.6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種建筑外墻保溫泡沫陶瓷材料,其特征在于:步驟(2)中所述的分散劑為聚乙烯醇。
      【文檔編號(hào)】C09K5/06GK103922786SQ201410094349
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
      【發(fā)明者】張宇, 左士祥 申請(qǐng)人:張宇
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