一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，包括組分A和組分B，其特征在于：所述組份A的成分包括：環(huán)氧樹脂、改性樹脂、導電云母粉、金紅石型鈦白粉、膨脹型石墨、三氧化二銻、氫氧化鋁、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石、有機膨潤土、分散劑、流平劑、消泡劑、混合溶劑；所述組份B的成分包括：聚酰胺樹脂、助劑和混合溶劑；加工工序包括：攪拌、分散、研磨、配比、自干和熟化。本發(fā)明涉及到一種重點應用于儲罐外壁專用的環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，該涂料具有重防腐、導靜電、防火三重功效的特種功效，可廣泛運用于化工行業(yè)的儲罐等高危設備，有效預防和控制儲罐火災的發(fā)生。
【專利說明】一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料制備領域，特別是指一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方 法。

【背景技術】
[0002] 雖然國家相應制定了一系列針對儲罐的預防火災措施和政策，但是每年全國仍然 有多起因各種原因而產(chǎn)生的油罐火災，就2013年上半年而言，3月22號陜西神木化工廠儲 油罐發(fā)生火災，導致兩個油罐起火災；7天后（3月29號)，山東青州市豪俐恒石油化工發(fā)生 油罐火災，導致一人失蹤一人重傷；6月2號大連石化公司聯(lián)合車間939號罐著火，導致兩 人受傷，兩人失蹤。為了預防和控制儲罐火災及發(fā)生火災后的損失，已經(jīng)成為化工行業(yè)的重 點關注目標。
[0003] CN101242497A發(fā)明了一種《環(huán)保防腐抗靜電涂料》，該專利只對如何抗靜電及防 腐說明，CN101899257A公開了《一種重防腐隔熱導靜電涂料》，只對涂料如何抗靜電隔熱及 防腐說明；CN1817992A公開了一種〈超薄型鋼結(jié)構防火防腐涂料〉和CN102241925A公開了 〈一種具有防火和防腐雙重功能的超薄型鋼結(jié)構防火涂料及其制備方法〉，只對鋼結(jié)構如何 進行防火及防腐說明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提出一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，能夠生產(chǎn)具有重防腐、 導靜電、防火三重功效的特種涂料。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法， 包括組分A和組分B，所述組份A的成分包括：環(huán)氧樹脂、改性樹脂、導電云母粉、金紅石型 鈦白粉、膨脹型石墨、三氧化二銻、氫氧化鋁、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石、有機 膨潤土、分散劑、流平劑、消泡劑、混合溶劑；所述組份B的成分包括：聚酰胺樹脂、助劑和混 合溶劑；
[0006] 加工工序包括：攪拌、分散、研磨、配比、自干和熟化。
[0007] 進一步優(yōu)選的，所述組份A的成分重量百分比為：環(huán)氧樹脂18?22%、改性樹脂 1?2%、導電云母粉20?26%、金紅石型鈦白粉5?8%、膨脹型石墨3?6%、三氧化二銻3? 6%、氫氧化錯5?8%、聚磷酸胺8?10%、季戊四醇4?6%、三聚氰胺4?6%、白蛭石：4? 6%、有機膨潤土 0· 5?0· 8%、分散劑0· 2?0· 5%、流平劑0· 2?0· 3%、消泡劑0· 2?0· 3%、 混合溶劑5?6% ;所述組份B的成分重量百分比為：聚酰胺樹脂40?50%、助劑2?6%、混 合溶劑44?58%。
[0008] 又進一步優(yōu)選的，所述組份A的成分重量百分比為：環(huán)氧樹脂20%、改性樹脂1. 5%、 導電云母粉24%、金紅石型鈦白粉7%、膨脹型石墨5%、三氧化二銻5%、氫氧化鋁6. 5%、聚磷酸 胺9%、季戊四醇5%、三聚氰胺5%、白蛭石：5%、有機膨潤土 0. 7%、分散劑0. 3%、流平劑0. 25%、 消泡劑0. 25%、混合溶劑5. 5% ;所述組份B的成分重量百分比為：聚酰胺樹脂45%、助劑4%、 混合溶劑51%。
[0009] 再進一步優(yōu)選的，所述組份A工藝為：將環(huán)氧樹脂加入到生產(chǎn)缸中，加入分散劑、 消泡劑、混合溶劑，邊采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌邊加入鈦白粉、膨脹型石墨、三氧化二銻、氫 氧化鋁、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石以及有機膨潤土，采用600-800轉(zhuǎn)/分分散 15-20分鐘，采用砂磨機研磨至細度達到30微米，然后再加入導電云母粉采用600-800轉(zhuǎn)/ 分進行分散15-20分鐘，再加入流平劑、改性樹脂攪拌均勻即可。
[0010] 作為優(yōu)選，所述組份B工藝為：將配方中的混合溶劑加入到生產(chǎn)缸中，采用 400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入聚酰胺樹脂以及助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌10-15分鐘即 可。
[0011] 作為優(yōu)選，其干板實現(xiàn)：按照組份A :組份B=5 :1進行配比，采用混合溶劑進行噴 涂粘度的調(diào)整，將噴涂粘度調(diào)整為30-50S (NK-2杯)，干板放置25°C恒溫箱中自干48小時 檢測常規(guī)性能，熟化7天后測試耐鹽霧性能、防火性能，耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在 80-100 μ m，防火性能測試的梁柱漆膜厚度控制在2. 00mm±0. 20mm。
[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明涉及到一種重點應用于儲罐外壁專 用的環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，該涂料具有重防腐、導靜電、防火三重功效 的特種功效。此款產(chǎn)品具有優(yōu)異的綜合物性、表面電阻率完全控制在10 8-10ηΩ · cm2、耐 鹽霧性可達到4000小時以上、防火等級可達到1級(涂層厚度2. 00mm±0. 20mm，耐火時間 > lh)。因此本產(chǎn)品可廣泛運用于化工行業(yè)的儲罐等高危設備，有效預防和控制儲罐火災的 發(fā)生。

【具體實施方式】
[0013] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0014] 實施例：
[0015] 以下為實施例采用的原料如下：
[0016] 環(huán)氧樹脂（6101江蘇三木）
[0017] 改性樹脂（2602江蘇特種化學）
[0018] 導電云母粉（BC-C上海君江科技）
[0019] 金紅石型鈦白粉（SR237云南澤昌）
[0020] 膨脹型石墨(上?；⑦~公司）
[0021] 三氧化二銻（高純型三氧化二銻婁底華星銻業(yè)）
[0022] 氫氧化鋁（合肥中科阻燃）
[0023] 聚磷酸胺（晨旭化工）
[0024] 季戊四醇（安徽金禾實業(yè)）
[0025] 三聚氰胺（吳江永和精細化工）
[0026] 白蛭石（325目白蛭石靈壽匯鑫礦業(yè)）
[0027] 有機膨潤土（SD-2浙江豐虹）
[0028] 分散劑（904S海銘斯公司）
[0029] 流平劑（BYK306畢克公司）
[0030] 消泡劑（6800海銘斯公司）
[0031] 聚酰胺樹脂（D3007上海君江科技）
[0032] 助劑（K54美國氣體）
[0033] 有機溶劑是二甲苯、甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇、異丁醇、異丙醇、乙醇、甲醇、丁酮、 丙酮、環(huán)已酮按等比例混合而成。
[0034] 表1實施例1?實施例5的防火涂料配方配比
[0035]

【權利要求】
1. 一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，包括組分A和組分B，其特征在于：所 述組份A的成分包括：環(huán)氧樹脂、改性樹脂、導電云母粉、金紅石型鈦白粉、膨脹型石墨、三 氧化二銻、氫氧化鋁、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石、有機膨潤土、分散劑、流平劑、 消泡劑、混合溶劑； 所述組份B的成分包括：聚酰胺樹脂、助劑和混合溶劑； 加工工序包括：攪拌、分散、研磨、配比、自干和熟化。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，其特征在于： 所述組份A的成分重量百分比為：環(huán)氧樹脂18?22%、改性樹脂1?2%、導電云母粉20? 26%、金紅石型鈦白粉5?8%、膨脹型石墨3?6%、三氧化二銻3?6%、氫氧化鋁6?10%、 聚磷酸胺8?10%、季戊四醇4?6%、三聚氰胺4?6%、白蛭石：4?6%、有機膨潤土 0. 5? 0· 8%、分散劑0· 2?0· 5%、流平劑0· 2?0· 3%、消泡劑0· 2?0· 3%、混合溶劑5?6% ; 所述組份B的成分重量百分比為：聚酰胺樹脂40?50%、助劑2?6%、混合溶劑44? 58%。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，其特征在于： 所述組份A的成分重量百分比為：環(huán)氧樹脂20%、改性樹脂2%、導電云母粉26%、金紅石型鈦 白粉6%、膨脹型石墨5%、三氧化二銻4%、氫氧化鋁8%、聚磷酸胺9%、季戊四醇4. 5%、三聚氰 胺4. 5%、白蛭石：4%、有機膨潤土 0. 7%、分散劑0. 25%、流平劑0. 2%、消泡劑0. 25%、混合溶劑 5. 6% ； 所述組份B的成分重量百分比為：聚酰胺樹脂46%、助劑：4%、混合溶劑50%。
4. 根據(jù)權利要求1-3任一所述的一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，其特征 在于：所述組份A工藝為：將環(huán)氧樹脂加入到生產(chǎn)缸中，加入分散劑、消泡劑、混合溶劑，采 用400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入鈦白粉、膨脹型石墨、三氧化二銻、氫氧化鋁、聚磷酸胺、季 戊四醇、三聚氰胺、白蛭石以及有機膨潤土，采用600-800轉(zhuǎn)/分分散15-20分鐘，采用砂磨 機研磨至細度達到30微米，然后再加入導電云母粉采用600-800轉(zhuǎn)/分進行分散15-20分 鐘，再加入流平劑、改性樹脂攪拌均勻即可。
5. 根據(jù)權利要求4任一所述的一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，其特征在 于：所述組份B工藝為：將配方中的混合溶劑加入到生產(chǎn)缸中，采用400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌 邊加入聚酰胺樹脂以及助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌10-15分鐘即可。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種環(huán)氧重防腐導靜電防火涂料的制備方法，其特征在于： 干板實現(xiàn)：按照組份A :組份B=5 :1進行配比，采用混合溶劑進行噴涂粘度的調(diào)整，將噴涂 粘度調(diào)整為30-50S (NK-2杯)，干板放置25°C恒溫箱中自干48小時檢測常規(guī)性能，熟化7 天后測試耐鹽霧性能、防火性能，耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在80-100 μ m，防火性能 測試的梁柱漆膜厚度控制在2. 00mm±0. 20mm。
【文檔編號】C09D5/18GK104140756SQ201410115127
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權日:2014年3月23日
【發(fā)明者】江擁 申請人:成都拜迪新材料有限公司