一種封緘膠帶涂布機(jī)及膠帶涂布方法
【專利摘要】一種封緘膠帶涂布機(jī),包括送料器,送料器將膠帶母材送至油膠涂覆裝置,油膠涂覆裝置連接加熱烘箱,烘箱進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板,加熱烘箱設(shè)有兩個(gè),母材經(jīng)烘干后送至水膠涂覆裝置,水膠涂覆裝置的結(jié)構(gòu)與油膠涂覆裝置相同,區(qū)別在于水膠涂覆裝置的下膠槽內(nèi)儲(chǔ)存的是水膠,水膠涂覆裝置連接另一個(gè)加熱烘箱,加熱烘箱連接冷卻裝置,烘箱烘干膠帶表面的水膠后將膠帶送至冷卻裝置,膠帶經(jīng)冷卻后送至切割裝置,切割裝置連接收卷裝置。本發(fā)明在加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各增加一塊帶風(fēng)眼擋板,解決了以往熱風(fēng)經(jīng)過烘箱時(shí)速度過快引起的風(fēng)熱度不均勻問題,在實(shí)際生產(chǎn)中至少可以提高50%的成品率。
【專利說明】一種封緘膠帶涂布機(jī)及膠帶涂布方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封緘膠帶涂布機(jī)及膠帶涂布方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶涂布機(jī)的工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),自然地帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使物體實(shí)現(xiàn)了外圍的纏繞膜機(jī),與此同時(shí)升降機(jī)電機(jī)也啟動(dòng),帶動(dòng)纏繞捆扎機(jī)整個(gè)組合體做上下運(yùn)動(dòng),達(dá)到物體高度方向的纏繞,這就實(shí)現(xiàn)了物體整個(gè)外表的纏繞包裝。膠帶涂布機(jī)對(duì)原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對(duì)原紙的一面進(jìn)行涂布,如單面銅版紙;雙面涂布是對(duì)原紙的兩面都涂以涂料,如雙面銅版紙。無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布和雙層涂布進(jìn)行,雙層涂布多用來生產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性,是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。膠帶涂布機(jī)的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種成品率更高的封緘膠帶涂布機(jī)及膠帶涂布方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種封緘膠帶涂布機(jī),包括送料器,所述的送料器設(shè)有兩個(gè),可以同時(shí)輸送兩根母帶,送料器將膠帶母材送至油膠涂覆裝置,油膠涂覆裝置具體包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,涂覆裝置靠近送料器的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,刀片與母材運(yùn)送通道之間的間隙可以調(diào)節(jié),油膠涂覆裝置連接加熱烘箱,烘箱進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板,加熱烘箱設(shè)有兩個(gè),母材經(jīng)烘干后送至水膠涂覆裝置,水膠涂覆裝置的結(jié)構(gòu)與油膠涂覆裝置相同,區(qū)別在于水膠涂覆裝置的下膠槽內(nèi)儲(chǔ)存的是水膠,水膠涂覆裝置連接另一個(gè)加熱烘箱,加熱烘箱連接冷卻裝置,烘箱烘干膠帶表面的水膠后將膠帶送至冷卻裝置,所述的冷卻裝置采用冷卻液來進(jìn)行冷卻,膠帶經(jīng)冷卻后送至切割裝置,切割裝置處設(shè)有滾輪與計(jì)數(shù)裝置,切割裝置連接收卷裝置,收卷裝置與滾輪處于同一水平高度。
[0005]作為優(yōu)選,所述的收卷裝置為氣脹式收卷軸。
[0006]作為優(yōu)選,所述的切割裝置為分切機(jī),可同時(shí)切割兩根膠帶。
[0007]本發(fā)明中的膠帶涂布方法,包括以下步驟:
1)用送料器進(jìn)行膠帶母材的送料,送料器設(shè)有兩個(gè),可同時(shí)輸送兩根膠帶母材,膠帶母材套在送料器上,送料器以1.5-3m/s的速度將膠帶母材送至油膠涂覆裝置;
2)膠帶母材送至油膠涂覆裝置進(jìn)行油膠的涂覆,油膠涂覆裝置包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,涂覆裝置靠近送料器的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,在涂覆時(shí)油膠直接涂在母材的上表面,為了保證油膠在母材表面的均勻度,在操作時(shí)控制刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,母材單邊的油膠厚度有三種規(guī)格,分別為10微米、15微米和20微米,涂覆時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整油膠涂覆裝置刀片的間隙來完成對(duì)油膠厚度的控制;
3)母材完成油膠涂覆后將母材送至加熱烘箱快速烘干,烘箱的加熱溫度為120-130°C,加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各設(shè)有一塊帶風(fēng)眼擋板,熱風(fēng)遇到擋板時(shí),會(huì)部分回流循環(huán),如此反復(fù),使吹出的熱風(fēng)更加均勻,由于油膠自身化學(xué)性質(zhì)原因,生產(chǎn)時(shí)通常采用兩個(gè)加熱烘箱來完成供干;
4)烘干完成后,將母材送至水膠涂覆裝置進(jìn)行水膠涂覆,水膠涂覆的步驟與步驟2)—致,水膠單邊厚度與油膠相同,通常采用水蠟或亞克力樹脂來完成涂覆;
5)水膠涂覆完成后再次進(jìn)行烘干,烘干的步驟與步驟3)—致,區(qū)別在于由于水膠自身的性質(zhì),只需要一個(gè)加熱烘箱來完成烘干,加熱溫度為110-120°C ;
6)烘干完成后將膠帶送至冷卻裝置完成冷卻,所述的冷卻裝置采用冷卻液來進(jìn)行冷
卻;
7)膠帶經(jīng)冷卻后送至分切機(jī)完成分切并進(jìn)行收卷,分切機(jī)處設(shè)有滾輪和計(jì)數(shù)裝置,滾輪與收卷裝置處于同一水平高度,保證了膠帶的平整性,計(jì)數(shù)裝置連接分切機(jī)并抵在滾輪上,隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)裝置即開始計(jì)算長度,在生產(chǎn)時(shí)可以在計(jì)數(shù)裝置處提前設(shè)置好膠帶卷的長度參數(shù),一旦膠帶長度達(dá)到要求,計(jì)數(shù)裝置即向分切機(jī)發(fā)出信號(hào),分切機(jī)完成切害I],隨后由收卷裝置完成收卷,所述收卷裝置為氣脹式收卷軸,收卷完成后放出一部分氣壓,氣脹式收卷軸直徑縮小,就可輕松取下膠卷。
[0008]本發(fā)明提供了一種封緘膠帶涂布機(jī),與常見的涂布機(jī)不同,本發(fā)明將涂膠裝置分為油膠涂覆和水膠涂覆,先進(jìn)行涂油膠后即進(jìn)行加熱烘干,并在加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各增加一塊帶風(fēng)眼擋板,解決了以往熱風(fēng)經(jīng)過烘箱時(shí)速度過快引起的風(fēng)熱度不均勻問題,當(dāng)風(fēng)遇到擋板時(shí),會(huì)部分回流循環(huán),如此反復(fù),使吹出的熱風(fēng)更加均勻,使產(chǎn)品的烘干效果更好,在實(shí)際生產(chǎn)中至少可以提高50%的成品率,另外,本發(fā)明采用分切機(jī)來進(jìn)行切割,在生產(chǎn)時(shí)可同時(shí)加工兩卷膠帶,提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、送料器;2、油膠涂覆裝置;3、烘箱;4、水膠涂覆裝置;5、冷卻裝置;6、分切機(jī);7、收卷裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]在本發(fā)明的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說明的是,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0013]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的涂布機(jī)。一種封緘膠帶涂布機(jī),包括送料器I,所述的送料器I設(shè)有兩個(gè),可以同時(shí)輸送兩根母帶,送料器I將膠帶母材送至油膠涂覆裝置2,油膠涂覆裝置2具體包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,涂覆裝置2靠近送料器I的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,刀片與母材運(yùn)送通道之間的間隙可以調(diào)節(jié),油膠涂覆裝置2連接加熱烘箱3,烘箱3進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板,加熱烘箱3設(shè)有兩個(gè),母材經(jīng)烘干后送至水膠涂覆裝置4,水膠涂覆裝置4的結(jié)構(gòu)與油膠涂覆裝置2相同,區(qū)別在于水膠涂覆裝置4的下膠槽內(nèi)儲(chǔ)存的是水膠,水膠涂覆裝置4連接另一個(gè)加熱烘箱3,加熱烘箱3連接冷卻裝置5,烘箱3烘干膠帶表面的水膠后將膠帶送至冷卻裝置5,所述的冷卻裝置5采用冷卻液來進(jìn)行冷卻,膠帶經(jīng)冷卻后送至切割裝置,所述的切割裝置為分切機(jī)6,可同時(shí)切割兩根膠帶,切割裝置處設(shè)有滾輪與計(jì)數(shù)裝置,切割裝置連接收卷裝置7,收卷裝置7與滾輪處于同一水平高度。
[0014]作為優(yōu)選,所述的收卷裝置7為氣脹式收卷軸。
[0015]本發(fā)明中的膠帶涂布方法,包括以下步驟:
1)用送料器I進(jìn)行膠帶母材的送料,送料器I設(shè)有兩個(gè),可同時(shí)輸送兩根膠帶母材,膠帶母材套在送料器I上,送料器I以1.5-3m/s的速度將膠帶母材送至油膠涂覆裝置2 ;
2)膠帶母材送至油膠涂覆裝置2進(jìn)行油膠的涂覆,油膠涂覆裝置2包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,涂覆裝置2靠近送料器I的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,在涂覆時(shí)油膠直接涂在母材的上表面,為了保證油膠在母材表面的均勻度,在操作時(shí)控制刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,母材單邊的油膠厚度有三種規(guī)格,分別為10微米、15微米和20微米,涂覆時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整油膠涂覆裝置刀片的間隙來完成對(duì)油膠厚度的控制;
3)母材完成油膠涂覆后將母材送至加熱烘箱3快速烘干,烘箱的加熱溫度為120-130°C,加熱烘箱3的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各設(shè)有一塊帶風(fēng)眼擋板,熱風(fēng)遇到擋板時(shí),會(huì)部分回流循環(huán),如此反復(fù),使吹出的熱風(fēng)更加均勻,由于油膠自身化學(xué)性質(zhì)原因,生產(chǎn)時(shí)通常采用兩個(gè)加熱烘箱3來完成烘干;
4)烘干完成后,將母材送至水膠涂覆裝置4進(jìn)行水膠涂覆,水膠涂覆的步驟與步驟2)一致,水膠單邊厚度與油膠相同,通常采用水蠟或亞克力樹脂來完成涂覆;
5)水膠涂覆完成后再次進(jìn)行烘干,烘干的步驟與步驟3)—致,區(qū)別在于由于水膠自身的性質(zhì),只需要一個(gè)加熱烘箱來完成烘干,加熱溫度為110-120°C ;
6)烘干完成后將膠帶送至冷卻裝置5完成冷卻,所述的冷卻裝置5采用冷卻液來進(jìn)行冷卻;
7)膠帶經(jīng)冷卻后送至分切機(jī)6完成分切并進(jìn)行收卷,分切機(jī)6處設(shè)有滾輪和計(jì)數(shù)裝置,滾輪與收卷裝置7處于同一水平高度,保證了膠帶的平整性,計(jì)數(shù)裝置連接分切機(jī)6并抵在滾輪上,隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)裝置即開始計(jì)算長度,在生產(chǎn)時(shí)可以在計(jì)數(shù)裝置處提前設(shè)置好膠帶卷的長度參數(shù),一旦膠帶長度達(dá)到要求,計(jì)數(shù)裝置即向分切機(jī)6發(fā)出信號(hào),分切機(jī)6完成切割,隨后由收卷裝置7完成收卷,所述收卷裝置7為氣脹式收卷軸,收卷完成后放出一部分氣壓,氣脹式收卷軸直徑縮小,就可輕松取下膠卷。[0016]本發(fā)明提供了一種封緘膠帶涂布機(jī),與常見的涂布機(jī)不同,本發(fā)明將涂膠裝置分為油膠涂覆和水膠涂覆,先進(jìn)行涂油膠后即進(jìn)行加熱烘干,并在加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各增加一塊帶風(fēng)眼擋板,解決了以往熱風(fēng)經(jīng)過烘箱時(shí)速度過快引起的風(fēng)熱度不均勻問題,當(dāng)風(fēng)遇到擋板時(shí),會(huì)部分回流循環(huán),如此反復(fù),使吹出的熱風(fēng)更加均勻,使產(chǎn)品的烘干效果更好,在實(shí)際生產(chǎn)中至少可以提高50%的成品率,另外,本發(fā)明采用分切機(jī)來進(jìn)行切割,在生產(chǎn)時(shí)可同時(shí)加工兩卷膠帶,提高了工作效率。
[0017]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種封緘膠帶涂布機(jī),包括送料器,其特征在于,所述的送料器設(shè)有兩個(gè),可以同時(shí)輸送兩根母帶,送料器將膠帶母材送至油膠涂覆裝置,油膠涂覆裝置具體包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,涂覆裝置靠近送料器的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,刀片與母材運(yùn)送通道之間的間隙可以調(diào)節(jié),油膠涂覆裝置連接加熱烘箱,烘箱進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處各設(shè)一塊帶風(fēng)眼擋板,加熱烘箱設(shè)有兩個(gè),母材經(jīng)烘干后送至水膠涂覆裝置,水膠涂覆裝置的結(jié)構(gòu)與油膠涂覆裝置相同,區(qū)別在于水膠涂覆裝置的下膠槽內(nèi)儲(chǔ)存的是水膠,水膠涂覆裝置連接另一個(gè)加熱烘箱,加熱烘箱連接冷卻裝置,烘箱烘干膠帶表面的水膠后將膠帶送至冷卻裝置,所述的冷卻裝置采用冷卻液來進(jìn)行冷卻,膠帶經(jīng)冷卻后送至切割裝置,切割裝置處設(shè)有滾輪與計(jì)數(shù)裝置,切割裝置連接收卷裝置,收卷裝置與滾輪處于同一水平高度。 .2根據(jù)權(quán)利要求1所述的封緘膠帶涂布機(jī),其特征在于,所述的收卷裝置為氣脹式收卷軸。 .3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封緘膠帶涂布機(jī),其特征在于,所述的切割裝置為分切機(jī),可同時(shí)切割兩根膠帶。 .4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任意一項(xiàng)所述的膠帶涂布方法,其特征在于,包括以下步驟: .1)用送料器進(jìn)行膠帶母材的送料,送料器設(shè)有兩個(gè),可同時(shí)輸送兩根膠帶母材,膠帶母材套在送料器上,送料器以1.5-3m/s的速度將膠帶母材送至油膠涂覆裝置; . 2)膠帶母材送至油膠涂覆裝置進(jìn)行油膠的涂覆,油膠涂覆裝置包括一個(gè)母材運(yùn)送通道和一塊刀片,涂覆裝置靠近送料器的一側(cè)設(shè)有下膠槽用于儲(chǔ)存油膠,下膠槽上下通透,油膠可以直接流到運(yùn)送通道上,在涂覆時(shí)油膠直接涂在母材的上表面,為了保證油膠在母材表面的均勻度,在操作時(shí)控制刀片橫在母材運(yùn)送通道上并且垂直于運(yùn)送通道,母材單邊的油膠厚度有三種規(guī)格,分別為10微米、15微米和20微米,涂覆時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整油膠涂覆裝置刀片的間隙來完成對(duì)油膠厚度的控制; .3)母材完成油膠涂覆后將母材送至加熱烘箱快速烘干,烘箱的加熱溫度為120-130°C,加熱烘箱的進(jìn)出風(fēng)口處兩端各設(shè)有一塊帶風(fēng)眼擋板,熱風(fēng)遇到擋板時(shí),會(huì)部分回流循環(huán),如此反復(fù),使吹出的熱風(fēng)更加均勻,由于油膠自身化學(xué)性質(zhì)原因,生產(chǎn)時(shí)通常采用兩個(gè)加熱烘箱來完成供干; . 4)烘干完成后,將母材送至水膠涂覆裝置進(jìn)行水膠涂覆,水膠涂覆的步驟與步驟2)致,水膠單邊厚度與油膠相同,通常采用水蠟或亞克力樹脂來完成涂覆; .5)水膠涂覆完成后再次進(jìn)行烘干,烘干的步驟與步驟3)—致,區(qū)別在于由于水膠自身的性質(zhì),只需要一個(gè)加熱烘箱來完成烘干,加熱溫度為110-120°C ; . 6)烘干完成后將膠帶送至冷卻裝置完成冷卻,所述的冷卻裝置采用冷卻液來進(jìn)行冷卻; . 7)膠帶經(jīng)冷卻后送至分切機(jī)完成分切并進(jìn)行收卷,分切機(jī)處設(shè)有滾輪和計(jì)數(shù)裝置,滾輪與收卷裝置處于同一水平高度,保證了膠帶的平整性,計(jì)數(shù)裝置連接分切機(jī)并抵在滾輪上,隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)裝置即開始計(jì)算長度,在生產(chǎn)時(shí)可以在計(jì)數(shù)裝置處提前設(shè)置好膠帶卷的長度參數(shù),一旦膠帶長度達(dá)到要求,計(jì)數(shù)裝置即向分切機(jī)發(fā)出信號(hào),分切機(jī)完成切害I],隨后由收卷裝置完成收卷,所述收卷裝置為氣脹式收卷軸,收卷完成后放出一部分氣壓,氣脹式收卷軸直徑縮小,就可輕松取下膠卷。
【文檔編號(hào)】B05C9/06GK103894319SQ201410130548
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】彭少華 申請(qǐng)人:蘇州天鉆機(jī)械設(shè)備有限公司