一種醇水里印復(fù)合油墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醇水里印復(fù)合油墨，是由改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂、改性酚醛樹脂、PVB樹脂、聚乙烯蠟粉、顏料、乙醇、水、乙酯、水性聚氨酯樹脂和表面活性劑組成，上述各組分的重量份數(shù)分別為：改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂15～30份、改性酚醛樹脂2～5份、PVB樹脂1～5份、聚乙烯蠟粉0.2～0.5份、顏料2～6份、乙醇20～50份、水10～20份、乙酯10～20份、水性聚氨酯樹脂20～50份和表面活性劑2～5份。本發(fā)明具有優(yōu)異的干燥性能、溶劑釋放性好，能夠在印刷速度180m/min時(shí)無(wú)粘墨、掉墨現(xiàn)象，油墨的附著力≥90%。
【專利說明】一種醇水里印復(fù)合油墨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合油墨領(lǐng)域，特別是涉及一種醇水里印復(fù)合油墨。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著包裝工業(yè)飛速發(fā)展，塑料凹印油墨的市場(chǎng)也不斷的增長(zhǎng)，當(dāng)前我國(guó)在塑料薄膜上印刷上，凹印具有其他印刷所無(wú)法比擬的獨(dú)到之處，特別是應(yīng)用于食品和醫(yī)藥包裝上，在各大商場(chǎng)、超市的食品貨架擺放著的顏色艷麗、包裝新穎、琳瑯滿目的各種食品均采用的是塑料凹版印刷包裝，這些塑料的包裝印刷已經(jīng)與人們的生活密不可分。同時(shí)，由于消費(fèi)者的環(huán)保意識(shí)的提高，他們對(duì)包裝印刷的安全性、環(huán)保性十分關(guān)注，傳統(tǒng)的塑料印刷用油墨是油性和醇溶性的，盡管對(duì)溶劑殘留作出了嚴(yán)格要求，但也存在對(duì)人體健康所產(chǎn)生的傷害，和印后溶劑殘留異味的影響和食品的安全等問題，類似甲苯的芳香族溶劑已被禁用于食品包裝印刷，其他發(fā)達(dá)國(guó)家也有相關(guān)環(huán)保法律來(lái)控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的釋放。目前，國(guó)外對(duì)我國(guó)出口的農(nóng)副產(chǎn)品、食品包裝袋油墨有著明確的規(guī)定，直接要求所使用的油墨必須是水溶性油墨，因此，提高包裝印刷質(zhì)量已成為商品提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和提高附加值的重要途徑，隨著社會(huì)對(duì)食品、農(nóng)產(chǎn)品及生活用品包裝的安全性越來(lái)越關(guān)注，對(duì)包裝的要求也將越來(lái)越高、為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需求，以設(shè)法減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞，必然會(huì)要求使用“綠色包裝盒綠色印刷油墨”?，F(xiàn)今市場(chǎng)上多開發(fā)運(yùn)用醇水油墨，但是醇水油墨最大的缺點(diǎn)就是干燥，因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)的印刷機(jī)都是為溶劑型油墨印刷而設(shè)計(jì)的，烘道相對(duì)較短，當(dāng)醇水油墨在印刷較深版本時(shí)，容易出現(xiàn)粘墨、附著力不佳、復(fù)印白點(diǎn)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種醇水里印復(fù)合油墨，具有優(yōu)異的干燥性能、溶劑釋放性好，能夠在印刷速度180m/min時(shí)無(wú)粘墨、掉墨現(xiàn)象,油墨的附著力> 90%。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種醇水里印復(fù)合油墨，是由改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂、改性酚醛樹脂、PVB樹脂、聚乙烯蠟粉、顏料、乙醇、水、乙酯、水性聚氨酯樹脂和表面活性劑組成，上述各組分的重量份數(shù)分別為:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂15~30份、改性酚醛樹脂2飛份、PVB樹脂I~5份、聚乙烯蠟粉0.2~0.5份、顏料2~6份、乙醇20~50份、水10~20份、乙酯10~20份、水性聚氨酯樹脂20-50份和表面活性劑2飛份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聚乙烯蠟粉為3620蠟粉。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述表面活性劑為表面活性劑聚乙烯亞胺L-771運(yùn)用95%體積濃度的乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比3:7開稀混合而成。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述顏料為酞氰藍(lán)、聯(lián)苯胺黃、氧化鐵紅或鈦白粉中的一種或幾種的混合物。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述乙醇為95%體積濃度的乙醇。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述醇水里印復(fù)合油墨是由下列重量份數(shù)的成分組成的:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂20份、改性酚醛樹脂3份、PVB樹脂3份、聚乙烯蠟粉0.3份、顏料4份、乙醇40份、水15份、乙酯15份、水性聚氨酯樹脂30份和表面活性劑3份。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用新型的改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂體系，干燥性能優(yōu)越，溶劑釋放性好，有效解決醇水油墨的干燥性問題；本發(fā)明所示的復(fù)合油墨，成分配比合理，以醇為主要溶劑，可容納一部分水，安全無(wú)毒、衛(wèi)生環(huán)保，著色力高、墨層細(xì)膩，在印刷速度180m/min時(shí)無(wú)粘墨、掉墨現(xiàn)象,油墨的附著力≥90%。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]實(shí)施例1:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明醇水里印復(fù)合油墨是由下列重量份數(shù)的成分組成的:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂20份、改性酚醛樹脂3份、PVB樹脂3份、聚乙烯蠟粉0.3份、顏料4份、乙醇40份、水15份、乙酯15份、水性聚氨酯樹脂30份和表面活性劑3份。其中，乙醇選用95%體積濃度 的乙醇，聚乙烯蠟粉選用3620蠟粉，表面活性劑為表面活性劑L-771(聚乙烯亞胺)運(yùn)用95%體積濃度的乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比3:7開稀混合而成，顏料選用鈦白粉。
[0013]上述組成成分的醇水里印復(fù)合油墨，是由下列步驟制備而成:
1)預(yù)分散，將上述配方重量份數(shù)中的三分之二重量的改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹月旨、改性酚醛樹脂、PVB樹脂、聚乙烯蠟粉、乙醇、乙酯和水性聚氨酯樹脂加入到預(yù)混合分散缸中，開啟分散機(jī)將其慢速攪拌均勻，在攪拌過程中逐漸加入上述配方重量份數(shù)的鈦白粉和已經(jīng)開稀之后的表面活性劑，而后開啟分散機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬深A(yù)分散色漿；
2)研磨分散，將預(yù)分散色漿進(jìn)行研磨分散，使之達(dá)到油墨工藝所需細(xì)度，得到顏料色
漿；
3)調(diào)整粘度、色相，將余下的改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂、改性酚醛樹脂、PVB樹月旨、聚乙烯蠟粉、乙醇、乙酯和水性聚氨酯樹脂加入到顏料色漿中，開啟分散機(jī)快速的攪拌分散均勻，調(diào)整油墨的粘度和色相，制成成品油墨；
4 )過濾包裝,將成品油墨進(jìn)行過濾,而后進(jìn)行包裝入庫(kù)。
[0014]實(shí)施例2:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明醇水里印復(fù)合油墨是由下列重量份數(shù)的成分組成的:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂25份、改性酚醛樹脂3份、PVB樹脂4份、聚乙烯蠟粉0.4份、顏料4份、乙醇40份、水15份、乙酯15份、水性聚氨酯樹脂35份和表面活性劑4份。其中，乙醇選用95%體積濃度的乙醇，聚乙烯蠟粉選用3620蠟粉，表面活性劑為表面活性劑L-771運(yùn)用95%體積濃度的乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比3:7開稀混合而成，顏料選用酞氰藍(lán)。
[0015]上述組成成分的醇水里印復(fù)合油墨，按照實(shí)施例1中的制備步驟制備成為成品油
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[0016]實(shí)施例3:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明醇水里印復(fù)合油墨是由下列重量份數(shù)的成分組成的:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂15份、改性酚醛樹脂2份、PVB樹脂3份、聚乙烯蠟粉0.3份、顏料4份、乙醇40份、水12份、乙酯12份、水性聚氨酯樹脂25份和表面活性劑3份。其中，乙醇選用95%體積濃度的乙醇，聚乙烯蠟粉選用3620蠟粉，表面活性劑為表面活性劑L-771運(yùn)用95%體積濃度的乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比3:7開稀混合而成，顏料選用聯(lián)苯胺黃。 [0017]上述組成成分的醇水里印復(fù)合油墨，按照實(shí)施例1中的制備步驟制備成為成品油墨。
[0018]上述各實(shí)施例所示的醇水里印復(fù)合油墨，干燥性能優(yōu)越，溶劑釋放性好，有效解決醇水油墨的干燥性問題，上述復(fù)合油墨，成分配比合理，以醇為主要溶劑，可容納一部分水，安全無(wú)毒、衛(wèi)生環(huán)保，著色力高、墨層細(xì)膩，在印刷速度180m/min時(shí)無(wú)粘墨、掉墨現(xiàn)象,油墨的附著力≥90%。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，是由改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂、改性酚醛樹脂、PVB樹脂、聚乙烯蠟粉、顏料、乙醇、水、乙酯、水性聚氨酯樹脂和表面活性劑組成，上述各組分的重量份數(shù)分別為:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂15~30份、改性酚醛樹脂2~5份、PVB樹脂I~5份、聚乙烯蠟粉0.2~0.5份、顏料2~6份、乙醇20~50份、水10~20份、乙酯10-20份、水性聚氨酯樹脂20-50份和表面活性劑2飛份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，所述聚乙烯蠟粉為3620蠟粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，所述表面活性劑為表面活性劑聚乙烯亞胺L-771運(yùn)用95%體積濃度的乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比3:7開稀混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，所述顏料為酞氰藍(lán)、聯(lián)苯胺黃、氧化鐵紅或鈦白粉中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，所述乙醇為95%體積濃度的乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水里印復(fù)合油墨，其特征在于，是由下列重量份數(shù)的成分組成的:改性醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂20份、改性酚醛樹脂3份、PVB樹脂3份、聚乙烯蠟粉0.3份、顏料4份 、乙醇40份、水15份、乙酯15份、水性聚氨酯樹脂30份和表面活性劑3份。
【文檔編號(hào)】C09D11/107GK103965685SQ201410139874
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】張東明 申請(qǐng)人:蘇州中亞油墨有限公司