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      一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法

      文檔序號(hào):3797297閱讀:210來源:國(guó)知局
      一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,用以解決現(xiàn)有的涂布紙用膠黏劑在紙張回用中影響紙張質(zhì)量甚至影響紙張成形的問題。本發(fā)明的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,采用在醇酸縮聚的單體上引入磺基,極大的增加了縮聚產(chǎn)物的親水性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中常用膠黏劑相比,其粘結(jié)強(qiáng)度改善明顯,且紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)和陽(yáng)離子電荷需求量顯著降低,廢紙易于碎解,回用難度和成本大大降低,紙機(jī)濕部效率顯著改善。
      【專利說明】一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及書刊裝訂膠黏劑【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]涂布紙是在原紙上涂上一層涂料,使紙張具有良好的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能,其主要用途有:印刷雜志、書籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙。
      [0003]隨著紙印刷產(chǎn)品的多樣化,印刷行業(yè)開始使用不同定量和表面特性的涂布功能紙張,傳統(tǒng)熱熔膠(乙烯/醋酸乙烯(EVA)和反應(yīng)性聚氨酯(PUR)熱熔膠)在粘接這些材料時(shí)往往會(huì)發(fā)生掉頁(yè)、折斷等問題。另外,膠料耐油墨侵蝕性能較差,易于開膠;抗老化性能和耐候性較差;膠料的剛性差,軟化點(diǎn)較低,導(dǎo)致裝訂后膠料具有“記憶特性”,書打開時(shí)傾向于合上,合上時(shí)傾向于打開,特別是精裝書的膠訂。因此,強(qiáng)韌性熱熔膠的開發(fā)賦予膠料優(yōu)良的拉力,膠體回復(fù)能力強(qiáng),書不易掉頁(yè),適合滿版/跨版印刷的書刊裝訂,書籍可平攤閱讀,提高讀者閱讀舒適性。
      [0004]為擴(kuò)大纖維原料來源,減少木材砍伐,保護(hù)森林資源,廢紙回收利用是我國(guó)造紙林業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要措施。熱熔膠的使用對(duì)印刷品回收回用特性產(chǎn)生重要影響,一方面熱熔膠與紙張結(jié)合緊密,紙張回用處理過程中難以分離,導(dǎo)致殘余紙漿中的熱熔膠形成斑點(diǎn)、透明度等紙病,影響再生紙的感官和品質(zhì);另一方面,熱熔膠為具有憎水性,水中難以分散,回用過程中產(chǎn)生膠粘物,膠粘物對(duì)紙張抄造設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重干擾,在紙漿篩板、紙機(jī)成形網(wǎng)和干燥輥等部位發(fā)生 粘結(jié)等現(xiàn)象,而分散在水中的熱熔膠為降低紙機(jī)濕部陽(yáng)離子助劑效能,影響紙張成形,降低纖維結(jié)合性能。因此,開發(fā)高親水性熱熔膠對(duì)于印刷品的高效利用意義重大,一方面減輕廢紙回用難度,降低對(duì)抄造設(shè)備和濕部環(huán)境等生產(chǎn)操作的干擾?’另一方面,親水性組分可改善紙頁(yè)成形,增強(qiáng)纖維結(jié)合,避免紙病產(chǎn)生,提高再生紙的品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,用以解決現(xiàn)有的涂布紙用膠黏劑在紙張回用中影響紙張質(zhì)量甚至影響紙張成形的問題。
      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
      一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,包括以下步驟:
      1)按照重量份數(shù)計(jì),將60-120份戊二酸和3飛份十八烷酸混合,攪拌,通入惰性氣體,升溫至155~165°C,保持機(jī)械攪拌;
      2)滴加70-90重量份1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,滴加完畢后,升溫至18fl89°C;
      3)再加入20-30重量份戊二酸,然后加入f3重量份縮聚反應(yīng)催化劑,攪拌3~5min ;
      4)滴加90-130重量份戊二醇,滴加完畢后,升溫至185~195°C,繼續(xù)反應(yīng)15~20min;
      5)降溫至15(T16(TC,加入3^12重量份粘結(jié)劑、2~3重量份潤(rùn)滑劑、2飛重量份填充劑、ο.1~ι重量份抗氧化劑,混合并攪拌均勻,冷卻。[0007]其中,惰性氣體起到保護(hù)作用,可以為氮?dú)饣蚝?;十八烷酸作為外加的酸性催化劑;縮聚反應(yīng)催化劑可以為醋酸鈷和乙二醇銻等;1_羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉用于在縮聚反應(yīng)產(chǎn)物上引入強(qiáng)親水性基團(tuán)磺基。
      [0008]優(yōu)選的,所述粘結(jié)劑包括31重量份聚醋酸乙烯和3~4重量份水性增粘樹脂。水性增粘樹脂的使用,進(jìn)一步增加了本發(fā)明方法制得的涂布紙用書刊裝訂膠黏劑的親水性。
      [0009]優(yōu)選的,所述縮聚反應(yīng)催化劑為乙二醇銻。
      [0010]優(yōu)選的,均勻滴加所述1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,并在2(T25min內(nèi)滴加完畢。均勻緩慢滴加,使得反應(yīng)體系中1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉分布均勻,有助于后續(xù)的反應(yīng)均勻。
      [0011]作為優(yōu)選,均勻滴加所述戊二醇,并在4(T45min內(nèi)滴加完畢。均勻緩慢滴加戊二醇,可一定程度上增加縮聚產(chǎn)物的得率。[0012]作為優(yōu)選,所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟。
      [0013]優(yōu)選的,所述填充劑為鈦白粉。填充劑為滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣中的至少一種,優(yōu)選為欽白粉。
      [0014]作為優(yōu)選,所述抗氧化劑為沒食子酸丙酯。
      [0015]優(yōu)選的,所述惰性氣體為氮?dú)狻?br> [0016]本發(fā)明的有益效果為:
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中常用膠黏劑相比,其粘結(jié)強(qiáng)度改善明顯,且紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)和陽(yáng)離子電荷需求量顯著降低,廢紙易于碎解,回用難度和成本大大降低,紙機(jī)濕部效率顯著改善。使用該膠黏劑裝訂的書刊在紙張回用過程中,膠黏劑溶于水,紙張回用不影響紙張質(zhì)量,也不影響紙張成形。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0018]實(shí)施例1
      加入質(zhì)量80克的戊二酸和3克十八烷酸,通入氮?dú)?,通過機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到155°C,保持機(jī)械攪拌,在22 min均勻滴加70克1_羥甲基_3_羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入25克戊二酸和1.5克乙二醇銻,混合5 min,在45 min內(nèi)均勻滴加90克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)20 min,降低溫度到160°C,加入6克聚醋酸乙烯,3克水性增粘樹脂,2.5克聚乙烯蠟,4.5克鈦白粉,0.5克沒食子酸丙酯,混合攪拌10min冷卻,封裝。
      [0019]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.74MPa,熔融黏度3.21 Pa.S,軟化點(diǎn)88.2°C,脆性溫度-3.40C,硬度83.5 ;常溫水溶液分散度99.3%(<3 h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)0.041%,陽(yáng)離子電荷需求量1.69 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率380%,彈性恢復(fù)次數(shù)11000次。
      [0020]實(shí)施例2
      加入質(zhì)量100克的戊二酸和4克十八烷酸,通入氮?dú)?,通過機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到165°C,保持機(jī)械攪拌,在20 min均勻滴加80克1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入20克戊二酸和3克乙二醇銻,混合5 min,在42 min內(nèi)均勻滴加120克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)15 min,降低溫度到160°C,加入8克聚醋酸乙烯,4克水性增粘樹脂,2.5克聚乙烯蠟,4.5克鈦白粉,0.3克沒食子酸丙酯,混合攪拌10min冷卻,封裝。
      [0021]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.64 MPa,熔融黏度3.65 Pa.S,軟化點(diǎn)88.2 V,脆性溫度-3.20C,硬度87.3,;常溫水溶液分散度99.2%(〈3h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)0.042%,陽(yáng)離子電荷需求量1.64 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率410%,彈性恢復(fù)次數(shù)12100次。
      [0022]實(shí)施例3
      加入質(zhì)量110克的戊二酸和5克十八烷酸,通入氮?dú)猓ㄟ^機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到160°C,保持機(jī)械攪拌,在25 min均勻滴加90克1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入26克戊二酸和1.5克乙二醇銻,混合5 min,在40 min內(nèi)均勻滴加130克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)18 min,降低溫度到160°C,加入5克聚醋酸乙烯,4克水性增粘樹脂,2克聚乙烯蠟,3克鈦白粉,0.8克沒食子酸丙酯,混合攪拌10 min冷卻,封裝。
      [0023]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.62 MPa,熔融黏度4.25 Pa.S,軟化點(diǎn)91.5°C,脆性溫度-4.1°C,硬度85.7 ;常溫水溶液分散度99.4%(<3 h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)0.042%,陽(yáng)離子電荷需求量1.61 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率435%,彈性恢復(fù)次數(shù)12200次。
      [0024]實(shí)施例4
      加入質(zhì)量80克的戊二酸和3克十八烷酸,通入氮?dú)?,通過機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到158°C,保持機(jī)械攪拌,在24 min均勻滴加85克1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入27克戊二酸和1.5克乙二醇銻,混合5 min,在41 min內(nèi)均勻滴加97克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)19 min,降低溫度到160°C,加入6克聚醋酸乙烯,3克水性增粘樹脂,2.5克聚乙烯蠟,4.5克鈦白粉,0.5克沒食子酸丙酯,混合攪拌10min冷卻,封裝。
      [0025]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.72 MPa,熔融黏度4.58 Pa.S,軟化點(diǎn)89.1°C,脆性溫度-4.1°C,硬度85.7 ;常溫水溶液分散度99.3% (<3h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)0.043%,陽(yáng)離子電荷需求量1.34 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率380%,彈性恢復(fù)次數(shù)11200次。
      [0026]實(shí)施例5
      加入質(zhì)量80克的戊二酸和3克十八烷酸,通入氮?dú)猓ㄟ^機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到162°C,保持機(jī)械攪拌,在23 min均勻滴加75克1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入23克戊二酸和1.5克乙二醇銻,混合5 min,在45 min內(nèi)均勻滴加92克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)17 min,降低溫度到160°C,加入6克聚醋酸乙烯,3克水性增粘樹脂,2.5克聚乙烯蠟,4.5克鈦白粉,0.5克沒食子酸丙酯,混合攪拌10min冷卻,封裝。
      [0027]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.68 MPa,熔融黏度3.87 Pa.S,軟化點(diǎn)93.1°C,脆性溫度-4.1°C,硬度85.6 ;常溫水溶液分散度99.5%(<3 h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS) 0.053%,陽(yáng)離子電荷需求量1.47 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率420%,彈性恢復(fù)次數(shù)12600次。
      [0028]實(shí)施例6加入質(zhì)量80克的戊二酸和3克十八烷酸,通入氦氣,通過機(jī)械攪拌混合均勻,升溫到158°C,保持機(jī)械攪拌,在24 min均勻滴加85克1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,然后升溫到185°C,加入27克戊二酸和1.5克醋酸鈷,混合5 min,在41 min內(nèi)均勻滴加97克戊二醇,戊二醇滴加完后升溫到190°C繼續(xù)反應(yīng)19 min,降低溫度到160°C,加入6克聚醋酸乙烯,3克水性增粘樹脂,2.5克聚乙烯蠟,4.5克鈦白粉,0.5克沒食子酸丙酯,混合攪拌10min冷卻,封裝。
      [0029]制備的膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度5.65 MPa,熔融黏度4.53 Pa.S,軟化點(diǎn)89.(TC,脆性溫度-3.9°C,硬度85.1 ;常溫水溶液分散度99.1% (<3h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)0.045%,陽(yáng)離子電荷需求量1.35 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率376%,彈性恢復(fù)次數(shù)11200次。[0030]目前涂布紙裝訂用的典型膠黏劑其黏結(jié)強(qiáng)度4.78 MPa,熔融黏度3.21 Pa.S,軟化點(diǎn)78.3°C,脆性溫度2.9°C,硬度77.6 ;常溫水溶液分散度38.4%(〈3h),印刷紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS) 4.53%,陽(yáng)離子電荷需求量7.36 μ eq/g ;斷裂伸長(zhǎng)率175%,彈性恢復(fù)次數(shù)7200次,本發(fā)明與之相比而言,其粘結(jié)強(qiáng)度改善明顯,且紙張回用過程溶解與膠體物質(zhì)(DCS)和強(qiáng)離子電荷需求量顯著降低,廢紙易于碎解,回用難度和成本大大降低,紙機(jī)濕部效率顯著改善。
      【權(quán)利要求】
      1.一種涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)按照重量份數(shù)計(jì),將60-120份戊二酸和3飛份十八烷酸混合,攪拌,通入惰性氣體,升溫至155~165°C,保持機(jī)械攪拌;2)滴加70-90重量份1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,滴加完畢后,升溫至18fl89°C;3)再加入20-30重量份戊二酸,然后加入f3重量份縮聚反應(yīng)催化劑,攪拌3~5min ;4)滴加90-130重量份戊二醇,滴加完畢后,升溫至185~195°C,繼續(xù)反應(yīng)15~20min; 5)降溫至15(T16(TC,加入3^12重量份粘結(jié)劑、2~3重量份潤(rùn)滑劑、2飛重量份填充劑、ο.1~1重量份抗氧化劑,混合并攪拌均勻,冷卻。
      2.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述粘結(jié)劑包括31重量份聚醋酸乙烯和3~4重量份水性增粘樹脂。
      3.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述縮聚反應(yīng)催化劑為乙二醇銻。
      4.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:均勻滴加所述1-羥甲基-3-羥基-丙烷磺酸鈉,并在2(T25min內(nèi)滴加完畢。
      5.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:均勻滴加所述戊二醇,并在4(T45min內(nèi)滴加完畢。
      6.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟。
      7.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述填充劑鈦白粉。
      8.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述抗氧化劑為沒食子酸丙酯。
      9.如權(quán)利要求1所述的涂布紙用親水性書刊裝訂膠黏劑的制備方法,其特征在于:所述惰性氣體為氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】C09J11/06GK103923591SQ201410170671
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
      【發(fā)明者】董翠華, 張福龍, 龐志強(qiáng) 申請(qǐng)人:齊魯工業(yè)大學(xué)
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