半透灰色環(huán)保油墨的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及半透灰色環(huán)保油墨的制備方法，其包括以下步驟：(1)將稀釋劑和部分混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液；(2)將顏料與分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液；(3)將硬化劑與剩余的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液；(4)將第一混合液、第二混合液、光油、增塑劑以及任選地添加劑以攪拌方式充分混合得到混合料液；(5)將混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5μm的油墨。采用本發(fā)明所述的制備方法，可以降低顏料和樹脂間的表面張力，提高它們的潤濕性，能強(qiáng)化油墨的研磨效果，減少分散時(shí)間，并且使得所述油墨具有良好的光亮效果，以及合適的粘度。
【專利說明】半透灰色環(huán)保油墨的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷油墨的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，本發(fā)明涉及一種半透灰色環(huán)保油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結(jié)料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹脂和大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑構(gòu)成。固體樹脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質(zhì)后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結(jié)膜。
[0003]對于油墨，一般期望使用能在印刷介質(zhì)上產(chǎn)生同時(shí)表現(xiàn)出令人愉悅的美學(xué)效果和長久保持的印刷特性。這些印刷特性的例子包括印刷品質(zhì)，如光學(xué)密度、色度等；以及耐久性，如耐水性、耐褪色性、持久性、耐酸和耐堿等。增塑溶膠油墨組合物常被稱作增塑溶膠油墨，因?yàn)槭┩康姆绞嚼迷鏊苋苣z在加熱之前的流體性質(zhì)，通過烘烤或熱固化導(dǎo)致增塑溶膠中的基礎(chǔ)樹脂固化成固體?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)的增塑溶膠是分散在基于鄰苯二甲酸酯的增塑劑中、并通過其發(fā)生溶脹的聚氯乙烯樹脂的組合物中。聚氯乙烯樹脂增塑溶膠油墨廣泛地用于絲網(wǎng)印刷操作。但是，由于環(huán)境、健康與安全的考慮，這些油墨的使用正日益受到嚴(yán)格的限制。因此在保證油墨品質(zhì)的前提下，開發(fā)出性能與PVC增塑溶膠相同，但是具有較小的健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；并且分散性好，潤濕性優(yōu)良的油墨及其制備方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種半透灰色環(huán)保油墨的制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明所述的半透灰色環(huán)保油墨的制備方法，其包括光油、顏料、硬化劑、增塑劑、稀釋劑和溶劑，以及任選的添加劑；其特征在于:所述制備方法包括以下步驟:
[0007](1)將稀釋劑和部分混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液；
[0008](2)將顏料與步驟(1)制備得到的分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液；
[0009](3)將硬化劑與剩余的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液；
[0010](4)將步驟⑵得到的第一混合液、步驟(3)得到的第二混合液、光油、增塑劑以及任選地添加劑以攪拌方式充分混合得到混合料液；
[0011](5)將步驟(4)得到的混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5μπι的油
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[0012]其中，所述的增塑劑選自環(huán)氧大豆油、己二酸二辛酯、三乙基檸檬酸、檸檬酸甘油酯或DEDB中的一種或幾種。
[0013]其中，所述混合溶劑由正丁醇、乙酸正丁酯和丙酮構(gòu)成；并且所述正丁醇為30~35重量份，乙酸正丁酯為15~20重量份,丙酮為15~20重量份。
[0014]其中，所述的添加劑選自潤濕劑、光亮劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑或消泡劑中的
至少一種。
[0015]其中，所述的半透灰色環(huán)保油墨含有28.0~32.0重量份的精工1000-800光油，1.3~1.5重量 份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料，25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸，50~60重量份的混合溶劑。
[0016]其中，所述的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)將15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，10.0~15.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液；
[0018](2)將1.3~1.5重量份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料與步驟(1)制備得到的分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液；
[0019](3)將25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，40.0~45.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液；
[0020](4)將步驟(2)得到的第一混合液、步驟(3)得到的第二混合液、28.0~32.0重量份的精工1000-800光油以及8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸以攪拌方式充分混合得到混合料液；
[0021](5)將步驟(4)得到的混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5 μ m的油
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[0022]其中，所述混合溶劑由正丁醇、乙酸正丁酯和丙酮構(gòu)成；并且所述正丁醇為25~30重量份，乙酸正丁酯為12~15重量份,丙酮為13~15重量份。
[0023]其中，所述增塑油墨還包括添加劑，并且所述的添加劑選自潤濕劑、光亮劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑或消泡劑中的至少一種。
[0024]其中，所述增塑油墨的粘度約為2萬~20萬厘泊。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的半透灰色環(huán)保油墨具有以下有益效果:
[0026](I)在本發(fā)明的油墨中，不含有鄰苯二甲酸酯和聚氯乙烯樹脂增塑劑；但是其流動性能與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)，而且具有良好的儲存穩(wěn)定性和良好的成膜性。
[0027](2)采用本發(fā)明所述的分散方法，可以降低顏料和樹脂間的表面張力，提高它們的潤濕性，能強(qiáng)化油墨的研磨效果，減少分散時(shí)間，并且使得所述油墨具有良好的光亮效果，以及合適的粘度。
[0028](3)本發(fā)明所述的油墨尤其適用于玻璃、PMMA基材表面的絲網(wǎng)印刷，在油墨完全干燥之后，附著性良好、耐磨性好，基本無滲出現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明所述的半透灰色環(huán)保油墨的制備方法做進(jìn)一步的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。 申請人:需要申明的是實(shí)施例中有關(guān)材料、性能以及工藝等的描述都是示例性的，而并不是指對發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0030] 本發(fā)明所述的半透灰色環(huán)保油墨，含有28.0~32.0重量份的精工1000-800光油，1.3~1.5重量份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料，25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸，50~60重量份的混合溶劑；其中，所述混合溶劑由正丁醇、乙酸正丁酯和丙酮構(gòu)成；并且所述正丁醇為25~30重量份，乙酸正丁酯為12~15重量份，丙酮為13~15重量份。所述增塑油墨根據(jù)需要，還包括添加劑，并且所述的添加劑選自潤濕劑、光亮劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑或消泡劑中的至少一種。本發(fā)明所述的油墨采用以下方法制備得到，并且所述制備方法包括以下步驟:
[0031](I)將15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，10.0~15.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液；
[0032](2)將1.3~1.5重量份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料與步驟(1)制備得到的分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液；
[0033](3)將25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，40.0~45.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液；
[0034](4)將步驟(2)得到的第一混合液、步驟(3)得到的第二混合液、28.0~32.0重量份的精工1000-800光油以及8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸以攪拌方式充分混合得到混合料液；
[0035](5)將步驟(4)得到的混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5 μ m的油
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[0036]實(shí)施例1
[0037]本實(shí)施例所述的半透灰色環(huán)保油墨，所述油墨的粘度約為8萬~15萬厘泊，其含有以下重量份數(shù)的組分:
[0038]
【權(quán)利要求】
1.一種半透灰色環(huán)保油墨的制備方法，所述油墨包括光油、顏料、硬化劑、增塑劑、稀釋劑和溶劑，以及任選的添加劑；其特征在于:所述制備方法包括以下步驟: (1)將稀釋劑和部分混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液； (2)將顏料與步驟(1)制備得到的分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液； (3)將硬化劑與剩余的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液； (4)將步驟(2)得到的第一混合液、步驟(3)得到的第二混合液、光油、增塑劑以及任選地添加劑以攪拌方式充分混合得到混合料液； (5)將步驟(4)得到的混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5μπι的油墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述的增塑劑選自環(huán)氧大豆油、己二酸二辛酯、三乙基檸檬酸、檸檬酸甘油酯或DEDB中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述混合溶劑由正丁醇、乙酸正丁酯和丙酮構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述的添加劑選自潤濕劑、光亮劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑或消泡劑中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述的半透灰色環(huán)保油墨含有28.0~32.0重量份的精工1000-800光油，1.3~1.5重量份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料，25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸，50~60重量份的混合溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述的制備方法包括以下步驟: (1)將15.0~25.0重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯，10.0~15.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得分散溶液； (2)將1.3~1.5重量份的黑色顏料，8.5~8.7重量份的白色顏料與步驟(1)制備得到的分散溶液，以攪拌方式充分混合和潤濕，制得第一混合液； (3)將25.0~28.0重量份的有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，40.0~45.0重量份的混合溶劑以攪拌方式充分混合并溶解，制得第二混合液； (4)將步驟(2)得到的第一混合液、步驟(3)得到的第二混合液、28.0~32.0重量份的精工1000-800光油以及8.0~10.0重量份的三乙基檸檬酸以攪拌方式充分混合得到混合料液； (5)將步驟(4)得到的混合料液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，并得到細(xì)度小于5μπι的油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于:所述混合溶劑由正丁醇、乙酸正丁酯和丙酮構(gòu)成；并且 所述正丁醇為25~30重量份，乙酸正丁酯為12~15重量份，丙酮為13~15重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于:所述增塑油墨的粘度約為2萬~20萬厘泊。
【文檔編號】C09D11/10GK103923521SQ201410181525
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司