煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防腐結(jié)構(gòu)及其制備方法，尤其是適用于電廠的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)及其制備方法。煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)，包括骨架和防腐涂層；骨架由錨固釘和耐腐蝕網(wǎng)組成，錨固釘一端嵌入在煙囪內(nèi)壁上，另一端連接耐腐蝕網(wǎng)，將耐腐蝕網(wǎng)固定在煙囪內(nèi)壁上；防腐涂層，包括三層，依次為彈性隔離層、耐酸隔熱層和密封防腐層；彈性隔離層噴涂在煙囪內(nèi)壁上，耐腐蝕網(wǎng)位于耐酸隔熱層內(nèi)。本發(fā)明采用有機(jī)和無機(jī)兩類材料組成耐腐層，有機(jī)材料具有高低溫柔韌性、彈性、耐腐蝕，無機(jī)材料耐磨、耐酸、耐沖擊，噴涂形成整體襯里，無縫隙，不容易脫落，壽命可長達(dá)20年。且工程造價(jià)低，適用多種不同的材料，施工簡單、周期短，縮短電廠停機(jī)時(shí)間。
【專利說明】煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐結(jié)構(gòu)及其制備方法，尤其是適用于電廠的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)火力發(fā)電廠強(qiáng)制上脫硫設(shè)備，煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大降低了，但是，三氧化硫并不能被洗滌的方法除去。由于用濕法脫硫，煙氣的濕度增加、溫度降低，煙氣更容易在煙?內(nèi)壁結(jié)露，并和三氧化硫形成腐蝕性更強(qiáng)的稀硫酸對(duì)煙囪造成嚴(yán)重的腐蝕。目前煙囪內(nèi)壁防腐主要有以下幾種方式:
(I)鈦合金板，鈦合金板的防腐性和耐酸性較好。但焊縫部位的焊材材質(zhì)與鈦板形成雙金屬腐蝕，焊縫犧牲陽極而損壞泄漏。而且價(jià)格較貴，施工復(fù)雜。
[0003](2)防腐玻璃磚，密實(shí)且比重小，保溫性好，耐酸，耐熱沖擊，不過砌筑用膠泥抗溫性差，90°C左右有一定的滲透性或開裂；施工需要拆除煙囪原有保溫層，價(jià)格昂貴。
[0004](3)薩維真防腐材料及其方案，在煙?上部、煙?下部、積灰平臺(tái)、煙道等都有不同的材質(zhì)應(yīng)對(duì)不同的工況。但這些方案是按美國的煙?基礎(chǔ)上模擬出來的方案。并不適合國內(nèi)的煙囪。在已施工的薩維真煙囪，比較成功的方案是在新設(shè)計(jì)的鋼套筒煙囪，其在我國傳統(tǒng)的耐火保溫材料建成的煙囪上使用薩維真材料，容易出現(xiàn)泄露、脫落等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)和制備方法，特別是適用于國內(nèi)現(xiàn)有的電廠普通混凝土和耐酸磚制成的煙?改造，具體的技術(shù)方案為:
煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)，包括骨架和防腐涂層；
所述的骨架由錨固釘和耐腐蝕網(wǎng)組成，所述的錨固釘一端嵌入在煙?內(nèi)壁上，另一端連接耐腐蝕網(wǎng)，將耐腐蝕網(wǎng)固定在煙囪內(nèi)壁上；
所述的防腐涂層，包括三層，依次為彈性隔離層、耐酸隔熱層和密封防腐層；所述的彈性隔離層噴涂在煙囪內(nèi)壁上，所述的耐腐蝕網(wǎng)位于耐酸隔熱層內(nèi)。
[0006]煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，包括以下步驟:
(1)對(duì)煙?內(nèi)壁進(jìn)行清理；
(2)在煙囪內(nèi)壁植入具有耐腐蝕、耐高溫的錨固釘；
(3)用耐酸彈性耐腐蝕涂料在煙囪內(nèi)壁上噴涂2mnT3mm厚度的彈性隔離層；
(4)鋪設(shè)耐腐蝕、耐高溫的耐腐蝕網(wǎng)并固定在錨固釘頂部；
(5)用耐酸隔熱層涂料噴涂5cnT8Cm厚度的耐酸隔熱層，并將耐腐蝕網(wǎng)包覆在耐酸隔熱層內(nèi)；
(6)用密封防腐層涂料在耐酸隔熱層上噴涂形成Imm密封防腐層。
[0007]其中，耐酸彈性耐腐蝕涂料，由A料和B料組成，使用時(shí)A料和B料加熱至70°C時(shí)按照重量比1:1混合；A料由以下原料按照重量份數(shù)組成:改性MDI (二苯基甲烷二異氰酸酯)55飛5份，PPG-2000 (聚丙二醇)35~45份，NCO (異氰酸酯基)14~18份；
B料由以下原料按照重量份數(shù)組成:聚醚60-62份，胺類擴(kuò)鏈劑27~30份，硅烷偶聯(lián)劑9 12份。硅烷偶聯(lián)劑為Y _縮水甘油醚氧丙基二甲氧基硅烷。
[0008]其中，耐酸隔熱層涂料由以下原料按照重量份數(shù)組成:輕質(zhì)骨料40-50份，粉煤灰細(xì)粉40~50份，硅微粉2~3份，粘土 5~10份，氟硅酸鈉2~8份，泡花堿25~40份。輕質(zhì)骨料為珍珠巖熔塊、陶粒。
[0009]其中，密封防腐層涂料由主料和引發(fā)劑組成，使用時(shí)主料和引發(fā)劑混合；
主料由以下原料按照重量份數(shù)組成:乙烯基酯樹脂98~102g，環(huán)烷酸鈷0.15^0.25g，2，4-戊烷二酮0.15~0.25g，硫酸鋇35~40g，滑石粉25~35g，鈦白粉18~22g，玻璃鱗片12~18g，流平助劑0.8~1.2g，苯乙烯13~17g ； 引發(fā)劑為過氧化鉀乙酮二丁酯糊2.8^3.2g。
[0010]本發(fā)明提供的煙?耐腐蝕結(jié)構(gòu)及其制備方法，采用有機(jī)和無機(jī)兩類材料組成耐腐層,有機(jī)材料具有高低溫柔韌性、彈性、耐腐蝕,無機(jī)材料耐磨、耐酸、耐沖擊,噴涂形成整體襯里，無縫隙，不容易脫落，壽命可長達(dá)20年。且工程造價(jià)低，適用多種不同的材料，施工簡單、周期短，縮短電廠停機(jī)時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示，煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)包括骨架和防腐涂層；
所述的骨架由錨固釘3和耐腐蝕網(wǎng)4組成，所述的錨固釘3 —端嵌入在煙囪內(nèi)壁I上，另一端連接耐腐蝕網(wǎng)4，將耐腐蝕網(wǎng)4固定在煙囪內(nèi)壁I上；
所述的防腐涂層，包括三層，依次為彈性隔離層2、耐酸隔熱層5和密封防腐層6 ;所述的彈性隔離層2噴涂在煙囪內(nèi)壁I上，所述的耐腐蝕網(wǎng)4位于耐酸隔熱層5內(nèi)。
[0014]煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，包括以下步驟:
(I)采用壓縮空氣、高壓水、噴砂等方法對(duì)煙囪內(nèi)壁I進(jìn)行清理。
[0015](2)在煙囪內(nèi)壁I植入具有耐腐蝕、耐高溫的錨固釘3。
[0016](3)用耐酸彈性耐腐蝕涂料在煙囪內(nèi)壁上噴涂2mnT3mm厚度的彈性隔離層2。
[0017]耐酸彈性耐腐蝕涂料，由A料和B料組成，使用時(shí)A料和B料加熱至70°C時(shí)按照重量比1:1混合；
A料由以下原料按照重量份數(shù)組成，改性MDI:60份，PPG-2000:40份，NCO: 16份；
B料由以下原料按照重量份數(shù)組成，聚醚:61份，胺類擴(kuò)鏈劑:28份，硅烷偶聯(lián)劑:10份。
[0018](4)鋪設(shè)耐腐蝕、耐高溫的耐腐蝕網(wǎng)4并固定在錨固釘3頂部。
[0019](5)用耐酸隔熱層涂料噴涂5cnT8cm厚度的耐酸隔熱層5，并將耐腐蝕網(wǎng)包覆在耐酸隔熱層內(nèi)。
[0020]耐酸隔熱層涂料由以下原料按照重量份數(shù)組成:輕質(zhì)骨料40-50份，粉煤灰細(xì)粉45份，硅微粉2份，粘土 8份，氟硅酸鈉5份，泡花堿30份。
[0021](6)用密封防腐層涂料在耐酸隔熱層上噴涂形成Imm密封防腐層6。
[0022]密封防腐層涂料由主料和引發(fā)劑組成，使用時(shí)主料和引發(fā)劑混合；
主料由以下原料按照重量份數(shù)組成:乙烯基酯樹脂100g，環(huán)烷酸鈷0.20g, 2，4-戊烷二酮0.20g，硫酸鋇38g，滑石粉30g，鈦白粉20g，玻璃鱗片15g，流平助劑lg，苯乙烯15g ;引發(fā)劑為過氧化鉀乙酮二丁酯糊3g。
[0023]實(shí)施例2
與 實(shí)施例1相比，除了以下涂料配方不同，其他相同。
[0024]耐酸彈性耐腐蝕涂料，由A料和B料組成，使用時(shí)A料和B料按照重量比1:1混合；A料由以下原料按照重量份數(shù)組成，改性MD1:55份，PPG-2000: 45份，NC0: 18份；B料由以下原料按照重量份數(shù)組成，聚醚:60份，胺類擴(kuò)鏈劑:30份，硅烷偶聯(lián)劑:12份。
[0025]耐酸隔熱層涂料由以下原料按照重量份數(shù)組成:輕質(zhì)骨料40份，粉煤灰細(xì)粉50份，硅微粉3份，粘土 5份，氟硅酸鈉8份，泡花堿40份。
[0026]密封防腐層涂料由主料和引發(fā)劑組成，使用時(shí)主料和引發(fā)劑混合；主料由以下原料按照重量份數(shù)組成:乙烯基酯樹脂98g，環(huán)烷酸鈷0.25g，2，4-戊烷二酮0.15g，硫酸鋇35g，滑石粉35g，鈦白粉18g，玻璃鱗片18g，流平助劑1.2g，苯乙烯13g ;引發(fā)劑為過氧化鉀乙酮二丁酯糊2.Sg。
[0027]實(shí)施例3
與實(shí)施例1相比，除了以下涂料配方不同，其他相同。
[0028]耐酸彈性耐腐蝕涂料，由A料和B料組成，使用時(shí)A料和B料按照重量比1:1混合；A料以下原料按照重量份數(shù)組成，改性MDI: 65份，PPG-2000:355份，NCO:14份；B料由以下原料按照重量份數(shù)組成，聚醚:62份，胺類擴(kuò)鏈劑:27份，硅烷偶聯(lián)劑:9份。
[0029]耐酸隔熱層涂料由以下原料按照重量份數(shù)組成:輕質(zhì)骨料50份，粉煤灰細(xì)粉40份，硅微粉2份，粘土 10份，氟硅酸鈉2份，泡花堿25份。
[0030]密封防腐層涂料由主料和引發(fā)劑組成，使用時(shí)主料和引發(fā)劑混合；主料由以下原料按照重量份數(shù)組成:乙烯基酯樹脂102g，環(huán)烷酸鈷0.15g，2，4-戊烷二酮0.25g，硫酸鋇40g，滑石粉25g，鈦白粉22g，玻璃鱗片12g，流平助劑0.8g，苯乙烯17g ;引發(fā)劑為過氧化鉀乙酮二丁酯糊3.2g。
【權(quán)利要求】
1.煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括骨架和防腐涂層； 所述的骨架由錨固釘和耐腐蝕網(wǎng)組成，所述的錨固釘一端嵌入在煙?內(nèi)壁上，另一端連接耐腐蝕網(wǎng)，將耐腐蝕網(wǎng)固定在煙囪內(nèi)壁上； 所述的防腐涂層，包括三層，依次為彈性隔離層、耐酸隔熱層和密封防腐層；所述的彈性隔離層噴涂在煙囪內(nèi)壁上，所述的耐腐蝕網(wǎng)位于耐酸隔熱層內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行清理； (2)在煙囪內(nèi)壁植入具有耐腐蝕、耐高溫的錨固釘； (3)用耐酸彈性耐腐蝕涂料在煙囪內(nèi)壁上噴涂2mnT3mm厚度的彈性隔離層； (4)鋪設(shè)耐腐蝕、耐高溫的耐腐蝕網(wǎng)并固定在錨固釘頂部； (5)用耐酸隔熱層涂料噴涂5cnT8Cm厚度的耐酸隔熱層，并將耐腐蝕網(wǎng)包覆在耐酸隔熱層內(nèi)； (6)用密封防腐層涂料在耐酸隔熱層上噴涂形成Imm密封防腐層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于:所述的耐酸彈性耐腐蝕涂料，由A料和B料組成，使用時(shí)A料和B料加熱至70°C時(shí)按照重量比1:1混合； A料由以下原料按照重量份數(shù)組成，改性MDI:55^65份，PPG-2000:35~45份，NCO:.14~18份； B料由以下原料按照重量份數(shù)組成，聚醚:60飛2份，胺類擴(kuò)鏈劑:27~30份，硅烷偶聯(lián)劑:9~12份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于:所述的耐酸隔熱層涂料由以下原料按照重量份數(shù)組成，輕質(zhì)骨料:40-50份，粉煤灰細(xì)粉:40-50份，硅微粉:.2~3份，粘土:5~10份，氟硅酸鈉:2~8份，泡花堿:25~40份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙囪耐腐蝕結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于:所述的密封防腐層涂料由主料和引發(fā)劑組成，使用時(shí)主料和引發(fā)劑混合； 主料由以下原料按照重量份數(shù)組成:乙烯基酯樹脂98~102g，環(huán)烷酸鈷:0.15^0.25g，.2，4-戊烷二酮:0.15~0.25g，硫酸鋇:35~40g，滑石粉:25~35g，鈦白粉:18~22g，玻璃鱗片:.12~18g，流平助劑:0.8~1.2g，苯乙烯:13~17g ； 引發(fā)劑為過氧化鉀乙酮二丁酯糊:2.8^3.2g。
【文檔編號(hào)】C09D175/08GK103953938SQ201410193069
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】黃玉偉, 錢生洪 申請(qǐng)人:無錫市華威耐火材料有限公司