一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開提供了一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠及其制備方法，由硅膠80-110份，1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份，抗靜電劑0.5-1.0份組合制備而成。本發(fā)明從硅膠產品的配方上下功夫，以研制出電子產品專用的防靜電高密封遮光防震多功能的防震硅膠，對塑膠外框與玻璃板之間起到緩沖的作用，防止空氣中的水份和灰塵侵入，起到密封及彌補設計的不足。
【專利說明】一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防震硅膠材料，具體涉及一種電子產品專用的防靜電高密封性遮光防震硅膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的發(fā)展，電子產品日益豐富，硅膠保護膜在電子產品中的應用越來越多，但硅膠本身無防靜電功能，在解卷或剝離過程中，會產生大約3-5KV的瞬間電壓，使用時貼覆在精密電子元器件表面上后，這個瞬間電壓會破壞電子元器件。特別是電子顯示屏在使用過程中更需要特殊保護，其電子發(fā)光源在遭受靜電時容易導致?lián)p壞，直接造成發(fā)光源不良或使用壽命降低，若將一般抗靜電劑導入硅膠后，容易出現硅膠無自動趕起泡功能，或硅膠難以固化、透明性差等問題，從而導致市面上普通的硅膠片已不能滿足TV生產的高端電子產品LCD顯示模組與塑膠外框四周的結合要求防靜電，高密封，遮光防震的高性能要求。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于現有電子、電器等在防靜電，高密封，遮光防震的高性能要求，本發(fā)明的目的在于提供一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠。 [0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明采取了以下的技術方案:
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠80-110份，1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份，抗靜電劑0.3-1.0份。
[0006]所述硅膠為改性高分子復合硅膠。
[0007]所述雙組份A硫化劑為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A，雙組份B硫化劑為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B，這兩種是起硅膠粘合力更強的作用。
[0008]一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(1)配料:按其配方用量:硅膠80-110份，1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份，抗靜電劑0.3-0.6份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠80-110份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘；
(3)配色混煉:將備好的1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.3-0.6份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；
(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0009]本發(fā)明相比現有 技術具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、工藝配方上采用改性高分子復合硅膠及雙組份硫化劑混煉，使產品具有更適用于電子類產品用的防震功能。
[0010]2、本發(fā)明通過在混煉后的硅膠材料中加入抗靜電劑，使得產品具有防靜電功能，可以延長電子配件的壽命。
[0011]3、本發(fā)明通過硅膠及色膠的配比混煉，實現硅膠產品具有極佳的背光、遮光效果。【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0013]實施例1
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠80份，1924色膠0.3份，1801色膠0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A 0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B 0.5份，抗靜電劑0.3份。
[0014]一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(1)配料:按其配方用量:硅膠80份，1924色膠0.3份，1801色膠0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.5份，抗靜電劑0.3份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠80份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.5份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘；
(3)配色混煉:將備好的1924色膠0.3份，1801色膠0.5份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.3份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0015]實施例2
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠90份，1924色膠0.4份，1801色膠0.6份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A 0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B 0.5份，抗靜電劑0.5份。
[0016]一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(1)配料:按其配方用量:硅膠90份，1924色膠0.4份，1801色膠0.6份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.5份，抗靜電劑0.5份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠90份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.5份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘；
(3)配色混煉:將備好的1924色膠0.4份，1801色膠0.6份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.5份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；
(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0017]實施例3
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠100份，1924色膠0.5份，1801色膠1.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A 1.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B 0.8份，抗靜電劑0.8份。
[0018]一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(1)配料:按其配方用量:硅膠100份，1924色膠0.5份，1801色膠1.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑Al.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.8份，抗靜電劑0.8份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠100份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑Al.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B0.8份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘； (3)配色混煉:將備好的1924色膠0.5份，1801色膠1.0份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.8份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；
(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0019]實施例4
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠110份，1924色膠0.7份，1801色膠1.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A 1.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B1.0份，抗靜電劑0.8份。
[0020]一種電子產品 用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(1)配料:按其配方用量:硅膠110份，1924色膠0.7份，1801色膠1.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑Al.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B1.0份，抗靜電劑0.8份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠110份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑Al.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B1.0份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘；
(3)配色混煉:將備好的1924色膠0.7份，1801色膠1.5份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.8份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；
(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0021]實施例5
一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，由如下組分組成:
硅膠110份，1924色膠0.9份，1801色膠2.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A 2.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B1.0份，抗靜電劑1.0份。
[0022]一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理一壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下:
(I)配料:按其配方用量:硅膠110份，1924色膠0.9份，1801色膠2.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A2.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B2.0份，抗靜電劑1.0份，稱取材料備好；
(2)混煉:將硅膠110份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A2.0份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B2.0份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘；
(3)配色混煉:將備好的1924色膠0.9份，1801色膠2.0份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑1.0份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘；
(5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理；
(6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘；
(7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘；
(8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
[0023]對本發(fā)明實施例1-5中制得的硅膠的防靜電、防震、遮光等性能進行檢測。測試結果見下表所示:
【權利要求】
1.一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，其特征在于:由如下組分組成: 硅膠80-110份，1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份，抗靜電劑0.3-1.0份。
2.根據權利要求1所述的一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，其特征在于:所述硅膠為改性高分子復合硅膠。
3.根據權利要求1或2所述的一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，其特征在于:所述雙組份A硫化劑為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑A。
4.根據權利要求1或2所述的一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠，其特征在于:雙組份B硫化劑為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬催化劑B。
5.一種如權利要求1所述的電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，其特征在于:包括如下工序:配料一混煉一配色一混煉一加抗靜電劑一混煉一PET表面處理—壓延一烘烤成型一表面噴涂一烘烤一收卷一檢驗，其具體的制備方法如下: (1)配料:按其配方用量:硅膠80-110份，1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份，抗靜電劑0.3-0.6份，稱取材料備好； (2)混煉:將硅膠80-110份，雙組份A硫化劑0.5-2.0份，雙組份B硫化劑0.5-2.0份加入混煉機中進行混煉，溫度控制在20-40°C，混煉時間持續(xù)30分鐘； (3)配色混煉:將備好的1924色膠0.3-0.9份，1801色膠0.5-2.0份加人混煉機中和混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘； (4)加抗靜電劑劑混煉:將抗靜電劑0.3-0.6份加入混煉機中混煉好的硅膠進行均勻混煉，持續(xù)時間20分鐘； (5)PET表面處理:是指對PET基材表面清潔、除靜電，電暈處理； (6)壓延烘烤:將處理過的PET和混煉好的硅膠經高性能硅膠薄材壓延機進行壓延，之后烘烤即得，壓延壓力為0.6KG，時間15分鐘； (7)噴涂烘烤:在經過(6)壓延烘烤后的硅膠表面上噴涂手感油漆(10-14UM)、烘烤即得，烘烤溫度保持在80度，時間持續(xù)12分鐘； (8)收卷檢驗:根據要求輸出不同規(guī)格尺寸產品，對硅膠產品進行卷收。
6.根據權利要求5所述的一種電子產品用防靜電高密封遮光防震硅膠的制備辦法，其特征在于:步驟(2)的混煉機中的溫度控制在22-28度。
【文檔編號】C09J7/02GK103965825SQ201410195611
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權日:2014年5月9日
【發(fā)明者】莊興潮 申請人:惠州市粵泰翔科技有限公司