自潔、抗裂涂料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種自潔、抗裂涂料及其制備方法,其包括通過(guò)將98份的水,25份的乙二醇,1.6份的氫氧化鉀,7.5份的分散劑,1.3份的防腐劑,1.9份的消泡劑,3份的三乙醇胺,22份的十二碳醇脂,180份的鈦白粉,35份的高嶺土,50份的重質(zhì)碳酸鈣,35份的硅粉,315份的純丙乳液,80份的丙烯酸乳液,65份的羥乙基纖維素,140份的聚乙烯醇以及適量的增稠劑混合攪拌后得到的物料,在遇到下雨時(shí),當(dāng)雨水淋在涂料上時(shí),直接從墻體上滑落到地上,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)墻體不易被雨淋濕而導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)變差的情形,避免了墻體裂縫的情況,防止墻體上的涂料脫落;同時(shí),建筑表面在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬后,表面干凈,易打理且容易修復(fù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自潔、抗裂涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防水涂料領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種能自潔且抗裂的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,在建筑行業(yè)中,特別是橋面以及樓房外的墻體上等等都會(huì)用到涂料,現(xiàn)有的涂料存在以下缺點(diǎn):
1、疏水性差,一般遇到下雨,雨水從涂料滲透到墻體中,進(jìn)而破壞墻體結(jié)構(gòu),造成墻體裂縫,墻體上的涂料脫落;
2、建筑表面在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬后,表面易臟且不易修復(fù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供能有效的抗裂、防水的涂料,且在使用后能達(dá)到自潔的效果。
[0004]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種自潔、抗裂涂料,由下列原料按重量份數(shù)混合組成:
70—98份的水,25— 30份的乙二醇,1.2—1.6份的氫氧化鉀;
6—7.5份的分散劑,1.0—1.3份的防腐劑,1.0—1.9份的消泡劑,3.0—4.0份的三乙醇胺,22— 25份的十二碳醇脂;
180—200份的鈦白粉(二氧化鈦),30— 35份的高嶺土,30— 50份的重質(zhì)碳酸鈣,25—35份的娃粉;
315—330份的純丙乳液,80— 90份的丙烯酸乳液,55— 65份的羥乙基纖維素,120—140份的聚乙烯醇以及1.0-1.5的增稠劑。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述水為98份,乙二醇為25份,氫氧化鉀為1.6份。
[0006]所述分散劑為7.5份,防腐劑為1.3份,消泡劑為1.9份,三乙醇胺為3.0份,十二碳醇脂為22份。
[0007]所述鈦白粉(二氧化鈦)為180份,高嶺土為35份,重質(zhì)碳酸鈣為50份,硅粉為35份,純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份,聚乙烯醇140份以及1.0份的增稠劑。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述增稠劑為纖維素醚。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述分散劑為聚羧酸納。
[0010]本發(fā)明所述自潔、抗裂涂料的制備方法如下:
(I)將下述原料混合攪拌:水98份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份;分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3.0份,十二碳醇脂22份。
[0011](2)再緩慢加入鈦白粉(二氧化鈦)180份,高嶺土 35份,重質(zhì)碳酸鈣50份和硅粉35份,高速攪拌30imn后再低速攪拌混合5min。
[0012](3)將上述所得到的物料裝入料桶,再見(jiàn)依次加入315份的純丙乳液,80份的丙烯酸乳液,65份的羥乙基纖維素混合,再加入2%的預(yù)溶液(所述預(yù)溶液通常用的是水)進(jìn)行稀釋后,再加入聚乙烯醇140份,最后再加入10% —15%的預(yù)溶液(水),低速攪拌lOmin,以確保料桶內(nèi)的物料上下均勻。
[0013](4)根據(jù)料桶中的物料,加入10—15份消泡劑和10份增稠劑。
[0014](5)將上述的物料進(jìn)行測(cè)量,溫度(T)在2(T30°C,粘度在700(T8000cp,PH值在8~9,細(xì)度≤15Mm。
[0015]所述涂料的厚度在Imm—3mm。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)70— 98份的水,25— 30份的乙二醇,1.2—1.6份的氫氧化鉀;6 — 7.5份的分散劑,1.0—1.3份的防腐劑,1.0 — 1.9份的消泡劑,3.0—4.0份的三乙醇胺,22— 25份的十二碳醇脂;180— 200份的鈦白粉(二氧化鈦),30—35份的高嶺土,30—50份的重質(zhì)碳酸鈣,25—35份的硅粉;315— 330份的純丙乳液,80— 90份的丙烯酸乳液,55— 65份的羥乙基纖維素,120—140份的聚乙烯醇以及
1.0 — 1.5增稠劑混合攪拌后得到的物料,在遇到下雨時(shí),當(dāng)雨水淋在涂料上時(shí),直接從墻體上滑落到地上,不會(huì)直接快速的滲透到墻體內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)墻體不易被雨淋濕而導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)變差的情形,避免了墻體裂縫的情況,防止墻體上的涂料脫落;同時(shí),建筑表面在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬后,表面干凈,易打理且容易修復(fù)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例一中所述自潔、抗裂涂料,由下列原料的重量配比混合組成:
水70,乙二醇30份,氫氧化鉀1.2份;分散劑6份,防腐劑1.0份,消泡劑1.0份,三乙醇胺4.0份,十二碳醇25份;鈦白粉200份,高嶺土 30份,重質(zhì)碳酸鈣30份,硅粉25份;純丙乳液330份,丙烯酸乳液90份,羥乙基纖維素55份,聚乙烯醇120份以及1份增稠劑。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例二所述自潔、抗裂涂料,由下列原料的重量配比混合組成:所述水98份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份;分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3份,十二碳醇脂22份;鈦白粉180份,高嶺土 35份,重質(zhì)碳酸鈣50份,硅粉35份,純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份,聚乙烯醇140份以及1份增稠劑。
[0020]優(yōu)選地,所述增稠劑為纖維素醚。
[0021 ] 優(yōu)選地,所述分散劑為聚羧酸納。
[0022]本發(fā)明所述自潔、抗裂涂料的制備方法一,如下:
(1)將98份的水分成3組份,分別為86份、2份和10份;
(2)將下述原料混合攪拌:水86份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份;分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3.0份,十二碳醇脂22份;
(2)再緩慢加入鈦白粉180份,高嶺土35份,重質(zhì)碳酸鈣50份和硅粉35份,高速攪拌30imn后再低速攪拌混合5min ;
(3)將上述所得到的物料裝入料桶,再依次加入純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份并加入2份的水進(jìn)行稀釋后,再加入聚乙烯醇140份,最后加入10份的水稀釋?zhuān)退贁嚢鑜Omin,以確保料桶內(nèi)的物料上下均勻;
(4)根據(jù)料桶中的物料,加入1.5份消泡劑和1.0份增稠劑;(5)將上述的物料進(jìn)行測(cè)量,溫度在2(T30°C,粘度在700(T8000cp,PH值在8~9,細(xì)度
^ 15觸。
[0023]本發(fā)明所述自潔、抗裂涂料的制備方法二,如下:
(1)將70份的水分成3組份,分別為62份、1份和7份;
(2)將下述原料混合攪拌:水62份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份;分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3.0份,十二碳醇脂22份;
(2)再緩慢加入鈦白粉180份,高嶺土35份,重質(zhì)碳酸鈣50份和硅粉35份,高速攪拌30imn后再低速攪拌混合5min ;
(3)將上述所得到的物料裝入料桶,再依次加入純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份并加入1份的水進(jìn) 行稀釋后,再加入聚乙烯醇140份,最后加入7份的水稀釋?zhuān)退贁嚢鑜Omin,以確保料桶內(nèi)的物料上下均勻;
(4)根據(jù)料桶中的物料,加入1.5份消泡劑和1.0份增稠劑;
(5)將上述的物料進(jìn)行測(cè)量,溫度在2(T30°C,粘度在700(T8000cp,PH值在8~9,細(xì)度
^ 15觸。
[0024]本發(fā)明所制成的自潔、抗裂涂料的厚度在Imm — 3mm。
[0025]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種自潔、抗裂涂料,其特征在于:由下列原料的重量配比混合組成: 水70— 98份,乙二醇25— 30份,氫氧化鉀1.2—1.6份; 分散劑6 — 7.5份,防腐劑1.0—1.3份,消泡劑1.0—1.9份,三乙醇胺3.0—4.0份,十二碳醇脂22—25份; 鈦白粉180— 200份,高嶺土 30— 35份,重質(zhì)碳酸鈣30— 50份,硅粉25— 35份; 純丙乳液315—330份,丙烯酸乳液80—90份,羥乙基纖維素55—65份,聚乙烯醇120—140份以及1份增稠劑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自潔、抗裂涂料,其特征在于:所述水98份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份; 分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3份,十二碳醇脂22份;鈦白粉180份,高嶺土 35份,重質(zhì)碳酸鈣50份,硅粉35份,純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份,聚乙烯醇140份以及1份增稠劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自潔、抗裂涂料,其特征在于:所述增稠劑為纖維素醚。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種自潔、抗裂涂料,其特征在于:所述分散劑為聚羧酸納。
5.一種自潔、抗裂涂料的制備方法,其特征在于: (1)將70—98份的水分成3組份,分別為62— 86份、I一2份和7 —10份; (2)將下述原料混合攪拌:水62—86份,乙二醇25份,氫氧化鉀1.6份;分散劑7.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.9份,三乙醇胺3.0份,十二碳醇脂22份; (2)再緩慢加入鈦白粉180份,高嶺土35份,重質(zhì)碳酸鈣50份和硅粉35份,高速攪拌30imn后再低速攪拌混合5min ; (3)將上述所得到的物料裝入料桶,再依次加入純丙乳液315份,丙烯酸乳液80份,羥乙基纖維素65份并加入I一2份的水進(jìn)行稀釋后,再加入聚乙烯醇140份,最后加入7 —10份的水稀釋?zhuān)退贁嚢鑜Omin,以確保料桶內(nèi)的物料上下均勻; (4)根據(jù)料桶中的物料,加入1.5份消泡劑和1.0份增稠劑; (5)將上述的物料進(jìn)行測(cè)量,溫度在2(T30°C,粘度在700(T8000cp,PH值在8~9,細(xì)度≤15Mm。
6.如權(quán)利要求4所述的一種自潔、抗裂涂料的制備方法,其特征在于:所制成的自潔、抗裂涂料的厚度在Imm—3mm。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103952050SQ201410197071
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王尚宏, 柴永順 申請(qǐng)人:武漢中遠(yuǎn)騰飛路橋科技發(fā)展有限公司