一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，所述涂料的組份和重量比分別為：硅氧烷接枝聚合物11%-14%、超細(xì)鋅粉78%-83%、溶劑汽油6%-8%，本發(fā)明產(chǎn)品與目前同類(lèi)產(chǎn)品相比較，干漆膜中金屬鋅含量大于96%，具有熱鍍鋅相同的防銹效果，在惡劣海洋大氣環(huán)境下保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)20-25年不銹蝕，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐鹽霧腐蝕，組分單一施工操作方便，明顯提升鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，具體是一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域主要包括鋅陰極防護(hù)、環(huán)氧樹(shù)脂防護(hù)、聚氨酯防護(hù)等，其中，鋅陰極防護(hù)包括熱鍍鋅、冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆等，多用于鋼材長(zhǎng)效防腐領(lǐng)域。
[0003]環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆干漆膜中的金屬鋅含量最高僅大于84%，其有效防腐壽命均在15年以下，無(wú)法滿(mǎn)足大于20年以上的防腐需求，而采用熱鍍鋅的方式處理鋼材，其防腐壽命雖然可以達(dá)到20年，但其操作要求將除銹后的鋼材浸入500°C以上的鋅液中以達(dá)到附著鋅層的目的，該方法操作復(fù)雜，并且加熱過(guò)程必須產(chǎn)生大量的污水，導(dǎo)致環(huán)境污染很?chē)?yán)重，其工藝已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)持續(xù)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的法規(guī)要求、人居環(huán)境的要求。
[0004]冷噴鋅可在常溫下進(jìn)行噴涂，施工簡(jiǎn)單，以其干漆膜中超高含量的鋅防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)，施工過(guò)程僅有少量的溶劑汽油揮發(fā)，屬于環(huán)境友好型涂料，但現(xiàn)有的冷噴漆涂料中鋅含量遠(yuǎn)少于熱鍍鋅中鋅的含量，不利于長(zhǎng)效防腐，并且冷噴鋅涂料的附著力、耐鹽霧等指標(biāo)較低，無(wú)法適應(yīng)苛刻的施工環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述冷噴鋅涂料存在的問(wèn)題，提供一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，以滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的要求，并逐步取代熱鍍鋅，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，包括以重量比計(jì)的以下組分: 硅氧烷接枝聚合物11%_14% ;超細(xì)鋅粉78%-83% ;有機(jī)溶劑6%-8%。
[0007]優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述硅氧烷接枝聚合物為冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂。
[0008]優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述有機(jī)溶劑為汽油。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明中，包括以重量比計(jì)的以下組分:硅氧烷接枝聚合物14%，超細(xì)鋅粉80%，汽油6%。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述超細(xì)鋅粉中，以重量比計(jì)，全鋅含量> 99.5%，金屬鋅含量≥ 97%。
[0011]本發(fā)明產(chǎn)品使用硅氧烷接枝聚合物，使涂膜具有良好的耐水性、耐老化性、物理機(jī)械強(qiáng)度好，提高與鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性、潤(rùn)濕性，使用溫度范圍廣，可在-40°C _+300°C條件下使用；以純度大于99.5%的超細(xì)鋅粉為防腐原料，確保干漆膜中金屬鋅大于96%，基本接近熱鍍鋅層中的鋅含量，鱗片狀高純鋅粉在鋼鐵表面形成一道陰極保護(hù)膜，即使涂層有刮傷或者局部脫落，其周?chē)募冧\保護(hù)層會(huì)在刮傷或剝離部位上再新城一道氧化鋅保護(hù)膜，阻止金屬的氧化銹蝕；本發(fā)明涂料本身非常耐腐蝕、機(jī)械性能優(yōu)良，具有耐磨、耐沖擊、耐熱、耐水、防腐壽命比肩熱鍍鋅，并且對(duì)鋼材表面預(yù)處理要求不高，新鋼材表面一般噴砂至Sa2.5級(jí)即可，舊鋼材表面一般打磨至St2級(jí)即可，允許涂裝在輕度銹蝕的表面上。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1:
本實(shí)施例的涂料組份及配比為:
硅氧烷接枝聚合物(無(wú)錫市?；莼ぎa(chǎn)品有限公司冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂)14%、超細(xì)鋅粉78%(江蘇科創(chuàng)金屬新材料有限公司800目)、溶劑汽油(江蘇三木集團(tuán)化工廠(chǎng)1500#) 8%。
[0014]實(shí)施例2:
本實(shí)施例的涂料組份及配比為:
硅氧烷接枝聚合物(無(wú)錫市?；莼ぎa(chǎn)品有限公司冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂)14%、超細(xì)鋅粉80%(江蘇科創(chuàng)金屬新材料有限公司800目)、溶劑汽油(江蘇三木集團(tuán)化工廠(chǎng)1500#) 6%。
[0015]實(shí)施例3:
本實(shí)施例的涂料組份及配比為:
硅氧烷接枝聚合物(無(wú)錫市?；莼ぎa(chǎn)品有限公司冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂)11%、超細(xì)鋅粉83%(江蘇科創(chuàng)金屬新材料有限公司800目)、溶劑汽油(江蘇三木集團(tuán)化工廠(chǎng)1500#) 6%。
[0016]生產(chǎn)工藝流程:
首先按比例將冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂、溶劑汽油混合后均勻攪拌15-25min，300-500rpm，然后加入超細(xì)鋅粉，1100-1200rpm攪拌40min，過(guò)濾裝桶即為成品。
[0017]在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意:
【權(quán)利要求】
1.一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，其特征在于，所述冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料包括以下組分，以重量比計(jì): 硅氧烷接枝聚合物14%-11% ;超細(xì)鋅粉78%-83% ;有機(jī)溶劑6%-8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，其特征在于，所述硅氧烷接枝聚合物為冷噴鋅專(zhuān)用樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為汽油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，其特征在于，以重量比計(jì)，硅氧烷接枝聚合物14%，超細(xì)鋅粉80%，汽油6%。
5.根據(jù)權(quán)力要求1-4之一所述的一種冷噴鋅長(zhǎng)效防腐涂料，其特征在于，所述超細(xì)鋅粉中，以重量比計(jì)， 全鋅含量> 99.5%，金屬鋅含量> 97%。
【文檔編號(hào)】C09D201/06GK103965786SQ201410206469
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】楊軍 申請(qǐng)人:江蘇山力漆業(yè)有限公司