水性含磷含硅丙烯酸樹脂以及直接在銹層上涂裝的涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性含磷含硅丙烯酸樹脂以及直接在銹層上涂裝的涂料，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。涂料組合物，包括有按重量百分比計的如下組分：水性含磷含硅丙烯酸樹脂10％～25％、水性醇酸樹脂10～20％、氨基乙二醇10～20％、腐蝕抑制劑5～15％、咪唑啉1～5％、功能助劑1～5％、防銹顏料10～15％、填料10～15％。本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、環(huán)保；2、可以直接在銹層上涂裝，無需對表面進行防銹處理；3、耐腐蝕與附著力高。
【專利說明】水性含磷含硅丙烯酸樹脂以及直接在銹層上涂裝的涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水性含磷含硅丙烯酸樹脂、其制備方法以及一種可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在銹層涂料上人們已經(jīng)進行了諸多的研究。例如，人們將涂層分為滲透性、穩(wěn)銹型、轉(zhuǎn)化型。在上述的涂料盡管人們做出了諸多的努力，但是在技術(shù)層面仍然沒有解決涂層與銹層的結(jié)合力長久使用的問題。例如:目前的解決方案是有機小分子，如偶聯(lián)劑，但是所改善涂層的附著力，仍然難以滿足工業(yè)的實際要求，即使在涂層初期能夠滿足使用要求，可是隨著使用的時間的延長，有機小分子逐漸將擴散涂層的表面，使附著力劣化。同時，所使用的涂層，因為含有有機溶劑，致使污染了環(huán)境，環(huán)保，改善涂層與銹層的附著力以及防腐性能是需要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決涂料的涂層與銹層的附著力和環(huán)保問題，本發(fā)明是一種水性含磷含硅丙烯酸樹脂以及包括有該樹脂的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物。技術(shù)方案如下:
[0004]水性含磷含硅丙烯酸樹脂，具有如式(I)所示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu):
[0005]
【權(quán)利要求】
1.水性含磷含硅丙烯酸樹脂，具有如式(I)所示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu):
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂，其特征在于:所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂的分子量是20000~40000之間。
3.權(quán)利要求1所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:將磷化丙烯酸羥乙酯單體、甲基丙烯酸單體、丙烯酸酯和含硅乙烯酸單體共聚產(chǎn)物進行共聚制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂的制備方法，其特征在于， 所述的磷化丙烯酸羥乙酯的結(jié)構(gòu)如式(2)所示:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂的制備方法，其特征在于:所述的各個單體的質(zhì)量比優(yōu)選是:磷化丙烯酸羥乙酯:甲基烯酸單體:丙烯酸酯:含硅乙烯單體=25:45:5:1 ;共聚的條件是:在引發(fā)劑偶氮二異丁晴引發(fā)下，進行本體聚合，聚合溫度為55 ~75?。
6.包括有權(quán)利要求1所述的水性含磷含硅丙烯酸樹脂的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，其特征在于:包括有按重量百分比計的如下組分:水性含磷含硅丙烯酸樹脂10%~25%、水性醇酸樹脂10~20%、氨基乙二醇10~20%、腐蝕抑制劑5~15%、咪唑啉I~5%、功能助劑I~5%、防銹顏料10~15%、填料10~15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，其特征在于:防銹顏料是云母氧化鐵、磷酸鋅、鋅粉中的一種或者幾種的混合物；更優(yōu)選的是磷酸鋅；最優(yōu)選，磷酸鋅的粒徑為0.5~5微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，其特征在于:填料是氧化鐵紅、粘土、滑石粉、碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅藻土、硅灰石粉、硫酸鋇、三氧化二銻中的一種或幾種的混合物；更優(yōu)選的是為滑石粉；最優(yōu)選的，滑石粉的粒徑為0.5~5微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，其特征在于:所述的功能助劑是指環(huán)烷酸鈷、辛酸鈷、月桂酸錫按照重量為1:2:1的的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可以直接在銹層上涂裝的涂料組合物，其特征在于:腐蝕抑制劑是指水楊酸與對 羥基苯甲酸的混合物，其混合質(zhì)量比為2:1。
【文檔編號】C09D7/12GK103980407SQ201410223309
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】高延敏, 解寶盛 申請人:江蘇華夏制漆科技有限公司