水性(uv)紫外光固化木器底著色透明木器涂料及施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料，該涂料由下列組成物組成，水溶液脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、活性稀釋劑、水性消泡劑、水性聚氨酯締合型增稠劑、水、PH值調(diào)節(jié)劑、光引發(fā)劑。本發(fā)明具有附著力特好、顏色立體感強、生產(chǎn)效率高、無活化期、有機揮發(fā)物少、干燥速度快和施工簡單方便的優(yōu)點。
【專利說明】水性(UV)紫外光固化木器底著色透明木器涂料及施工工
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【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料的【技術(shù)領域】，具體的說，是一種水性(UV)紫外光固化木器底著色透明木器涂料及施工工藝，特指是用底著色的形式，用(UV)紫外光來固化的透明木器涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前木制品家具底著色涂裝工藝主要以擦涂油性格麗斯或油性擦涂寶為主，而擦好格麗斯或擦涂寶后用UV漆涂裝，主要表現(xiàn)在附著力很差。因此，呃待發(fā)明一種既可以底著色又在UV漆上有特別好附著力的涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種水性(UV)紫外光固化底著色透明木器涂料及施工工藝，以克服現(xiàn)有木器涂料生產(chǎn)所存在的上述缺點和不足。本發(fā)明適用于木質(zhì)家具、木門等木制品的涂裝。
[0004]本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料，其特征在于
[0006]如下重量百分比的組分組成:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料，其特征在于如下重量百分比的組分組成:
水溶液脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50%~70%，
活性稀釋劑3%~5%，
水性消泡劑0.2%~0.4%,
水性聚氨酯締合型增稠劑0.5%~0.8%，
水25%~41%，
光引發(fā)劑1.2%~2.6%，
I5H值調(diào)節(jié)劑0.1%~0.2%; 其各組分重量百分比的總和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述水溶液脂肪族聚氨酯丙烯酸酯為丙烯酸酯乳液、水和助劑的結(jié)合物，其比例為:60:38:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述消泡劑為BYK024、TEG0810的任意一種及其任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯締合型增稠劑為PU40。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述水為一般自來水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述光引發(fā)劑為Runtecurell03。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述PH值調(diào)節(jié)劑為AMP-95。
9.權(quán)利要求1所述的水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料的施工工藝，包括以下步驟: (1):擦涂 (A)將水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料根據(jù)需要添加水性染料； (B)用人工擦涂的方法將木制品進行涂裝； (C)過紅外60~80°C烘烤或者常溫放置20~30分鐘； (D)然后進行常規(guī)的UV輥涂或者噴涂，(噴涂UV需要過50°C紅外線3~5分鐘)過紫外光UV固化即可得到成品； (E)根據(jù)木材導管的深淺，砂光后可重復(3)、(4)一至兩遍； (2):輥涂 (A)將水性紫外光固化(UV)底著色透明木器涂料根據(jù)需要添加水性染料； (B)用海綿輥涂機輥涂的方法將木制品進行涂裝； (C)過紅外60~80°C烘烤或者常溫放置20~30分鐘； (D)然后進行常規(guī)的UV輥涂，過紫外光UV固化即可得到成品； (E)根據(jù)木材導管的深淺，砂光后可重復(3)、(4)一至兩遍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的施工工藝，其特征在于，步驟(2)(D)中，紫外光的波長范圍為 315-400nm。
【文檔編號】C09D175/14GK103992736SQ201410244224
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】張繼強, 蔡意高 申請人:廣東匯龍涂料有限公司