一種防沸防垢防凍液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防沸防垢防凍液，屬于防凍液【技術(shù)領(lǐng)域】，其由以下組分的反應(yīng)得到：100~120份乙二醇、60~80份去離子水、緩蝕劑15~30份、硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、pH調(diào)節(jié)劑5~10份、消泡劑1~3份和著色劑1~5份；pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。本發(fā)明的防沸防垢防凍液，通過加大去離子水在防凍劑中的比例，降低了冰點的同時增大了沸點，使得防凍液的品質(zhì)有所提升，在后續(xù)加入各種助劑提供長效防沸的性能，價格低廉，無污染，而且不會產(chǎn)生沉淀和結(jié)垢；該防沸防垢防凍液的制備方法，步驟簡單環(huán)保，易于實施。
【專利說明】一種防沸防垢防凍液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防凍液【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防沸防垢防凍液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防凍液的全稱應(yīng)該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液，防凍液是內(nèi)燃 機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)，而冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)直接影響車輛的正常運行及
車輛的使用壽命，防凍液不僅僅是冬天用的，它應(yīng)該在全年使用。傳統(tǒng)的防凍液主要由防凍劑和添加劑組成，不僅制作成本較高。成品冷卻液貯存易發(fā)霉，難以兼顧防沸和防垢功能，容易導(dǎo)致發(fā)動機(jī)“開鍋”的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供防沸防垢防凍液，使其不僅能提供長效防沸的性能，價格低廉，無污染，而且不會產(chǎn)生沉淀和結(jié)垢；本發(fā)明的另一目的是提供該防沸防垢防凍液的制備方法。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防沸防垢防凍液，由以下組分的反應(yīng)得到:100-120份乙二醇、60-80份去離子水、緩蝕劑15~30份、硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、pH調(diào)節(jié)劑5~10份、消泡劑廣3份和著色劑f 5份；所述的pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。
[0005]所述的防霉劑為氯化鋅或者苯甲酸鈉。
[0006]所述的緩蝕劑為偏硅酸鹽、磷酸鹽、鎢酸鹽、硼酸鹽和亞硝酸鹽中任意一種或者任意幾種的混合。
[0007]所述的硅酸鹽穩(wěn)定劑為Si2N和Si2P的化合物。
[0008]所述的消泡劑為硅酮或者失水甘油醚。
[0009]所述的著色劑為溴甲藍(lán)、酚紅或甲基紅中的任意一種。
[0010]制備防沸防垢防凍液的方法，包括以下步驟:
(1)混合防凍劑
在常溫下，將100-120份乙二醇、60-80份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，得到混合后的防凍劑；
(2)添加助劑
將硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、消泡劑f 3份和著色劑I飛份逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品；
(3)靜置包裝
將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用5~10份pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品。
[0011]發(fā)明原理:水垢是在冷卻系統(tǒng)內(nèi)表面上附著有不溶性鹽類或氧化物晶體所致。產(chǎn)生水垢的主要物質(zhì)是硫酸鈣、碳酸鈣、碳酸鎂等，優(yōu)質(zhì)的防凍液采用蒸餾水制造，并加有防垢添加劑，不但不生水垢還具有除垢功能。防凍液在工作狀態(tài)下由于溫度較高，微生物難以繁殖，但在貯存過程中可能引起微生物滋長，使防凍液發(fā)霉變質(zhì)。因此，需要加入微量的殺菌防霉劑，以保證防凍液在2~3年貯存期內(nèi)不霉變。防凍液中所加的緩蝕劑在中性介質(zhì)中效果較好。但是防凍液在工作過程中，介質(zhì)會酸化，PH值會下降，使緩蝕劑效果降低，因此防凍液中需要添加緩沖劑，使防凍液的PH值穩(wěn)定在7.5~11之間，采用磷酸氫二鈉作為PH值緩沖劑，同時又具有防腐、不易結(jié)垢的作用。在汽車運行中，由于車身的跳動和振動，有空氣滲入防凍液會產(chǎn)生泡沫，這些溶于防凍液中的空氣對乙二醇有氧化作用，這些泡沫附著在器壁上，加劇孔蝕的發(fā)生，影響熱傳導(dǎo)，在防凍液內(nèi)須加入適量的消泡劑，消泡劑可以使用硅酮、醇類和失水甘油醚等。在防凍液中加入無毒的水溶性著色劑，以區(qū)別于一般的冷卻水，這就便于觀察汽車發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中的防凍液是否泄露，同時，它還具有指示劑的作用，監(jiān)視防凍液的酸堿度變化，指示酸度的變化提醒使用者添加原液或進(jìn)行清洗更換；著色劑可使用溴甲藍(lán)、酚紅、甲基紅等，使防凍液呈現(xiàn)一定指示色，一旦發(fā)現(xiàn)防凍液超過指示范圍，則表明防凍液呈酸性而失去防銹作用。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防沸防垢防凍液，通過加大去離子水在防凍齊忡的比例，降低了冰點的同時增大了沸點，使得防凍液的品質(zhì)有所提升，在后續(xù)加入各種助劑提供長效防沸的性能，價格低廉，無污染，而且不會產(chǎn)生沉淀和結(jié)垢；該防沸防垢防凍液的制備方法，步驟簡單環(huán)保，易于實施。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0014]一種防沸防垢防凍液，由以下組分的反應(yīng)得到:100-120份乙二醇、60-80份去離子水、緩蝕劑15~30份、 硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、pH調(diào)節(jié)劑5~10份、消泡劑廣3份和著色劑1飛份；pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。防霉劑為氯化鋅或者苯甲酸鈉。緩蝕劑為偏硅酸鹽、磷酸鹽、鎢酸鹽、硼酸鹽和亞硝酸鹽中任意一種或者任意幾種的混合。硅酸鹽穩(wěn)定劑為Si2N和Si2P的化合物。消泡劑為硅酮或者失水甘油醚。著色劑為溴甲藍(lán)、酚紅或甲基紅中的任意一種。
[0015]制備防沸防垢防凍液的方法，包括以下步驟:
(1)混合防凍劑
在常溫下，將100-120份乙二醇、60-80份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，得到混合后的防凍劑；
(2)添加助劑
將硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、消泡劑f 3份和著色劑I飛份逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品；
(3)靜置包裝
將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用5~10份pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品。
[0016]實施例1
一種防沸防垢防凍液，由以下組分的反應(yīng)得到:100份乙二醇、60份去離子水、緩蝕劑15份、硅酸鹽5份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6份、防霉劑2份、pH調(diào)節(jié)劑5份、消泡劑1份和著色劑I份；pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。防霉劑為氯化鋅。緩蝕劑為偏硅酸鹽。硅酸鹽穩(wěn)定劑為Si2N和Si2P的化合物。消泡劑為硅酮。著色劑為溴甲藍(lán)。
[0017]制備防沸防垢防凍液的方法，包括以下步驟:
(1)混合防凍劑
在常溫下，將100份乙二醇、60份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在40轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘，得到混合后的防凍劑；
(2)添加助劑
將緩蝕劑15份、硅酸鹽5份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6份、防霉劑2份、消泡劑1份和著色劑I份逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品；
(3)靜置包裝
將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用5pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品I。
[0018]實施例2
一種防沸防垢防凍液，由以下組分的反應(yīng)得到:120份乙二醇、80份去離子水、緩蝕劑30份、硅酸鹽10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑8份、防霉劑4份、pH調(diào)節(jié)劑10份、消泡劑3份和著色劑5份；pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。防霉劑為苯甲酸鈉。緩蝕劑為15份偏硅酸鹽和15份磷酸鹽的混合。硅酸鹽穩(wěn)定劑 為Si2N和Si2P的化合物。消泡劑為失水甘油醚。著色劑為酚紅。
[0019]制備防沸防垢防凍液的方法，包括以下步驟:
(1)混合防凍劑
在常溫下，將120份乙二醇、80份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，得到混合后的防凍劑；
(2)添加助劑
將緩蝕劑30份、硅酸鹽10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑8份、防霉劑4份、消泡劑3份和著色劑5份逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品；
(3)靜置包裝
將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用10份pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品2。
[0020]實施例3
一種防沸防垢防凍液，由以下組分的反應(yīng)得到:110份乙二醇、70份去離子水、緩蝕劑20份、硅酸鹽8份、硅酸鹽穩(wěn)定劑7份、防霉劑3份、pH調(diào)節(jié)劑8份、消泡劑2份和著色劑
3份；pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。防霉劑為氯化鋅或者苯甲酸鈉。20份緩蝕劑為4份偏硅酸鹽、4份磷酸鹽、4份鎢酸鹽、4份硼酸鹽和4份亞硝酸鹽中任意一種或者任意幾種的混合。硅酸鹽穩(wěn)定劑為Si2N和Si2P的化合物。消泡劑為硅酮。著色劑為甲基紅。
[0021]制備防沸防垢防凍液的方法，包括以下步驟:
(1)混合防凍劑
在常溫下，將110份乙二醇、70份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25分鐘，得到混合后的防凍劑；
(2)添加助劑
將緩蝕劑20份、硅酸鹽8份、硅酸鹽穩(wěn)定劑7份、防霉劑3份、消泡劑2份和著色劑3逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品；
(3)靜置包裝
將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用8份pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品3。
[0022]實施例4成品檢驗
將成品廣3取樣進(jìn)行檢測，所得成品f 3達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo):儲備堿度:16.82ml ;泡沫體積≤ 20ml ;泡沫消失時間≤1.4s ;人工腐蝕試驗:1000h小時無變化。
【權(quán)利要求】
1.一種防沸防垢防凍液，其特征在于，由以下組分的反應(yīng)得到:100-120份乙二醇、60-80份去離子水、緩蝕劑15~30份、硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、pH調(diào)節(jié)劑5~10份、消泡劑f 3份和著色劑f 5份；所述的pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沸防垢防凍液，其特征在于:所述的防霉劑為氯化鋅或者苯甲酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沸防垢防凍液，其特征在于:所述的緩蝕劑為偏硅酸鹽、磷酸鹽、鎢酸鹽、硼酸鹽和亞硝酸鹽中任意一種或者任意幾種的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沸防垢防凍液，其特征在于:所述的硅酸鹽穩(wěn)定劑為Si2N和Si2P的化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沸防垢防凍液，其特征在于:所述的消泡劑為硅酮或者失水甘油醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沸防垢防凍液，其特征在于:所述的著色劑為溴甲藍(lán)、酚紅或甲基紅中的任意一種。
7.制備權(quán)利要求1飛中任意一項所述的防沸防垢防凍液的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)混合防凍劑 在常溫下，將100-120份乙二醇、60-80份去離子水在反應(yīng)桶中攪拌混合，攪拌速度控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，得到混合后的防凍劑； (2)添加助劑 將硅酸鹽5~10份、硅酸鹽穩(wěn)定劑6~8份、防霉劑2~4份、消泡劑f 3份和著色劑I飛份逐步加入混合后的防凍劑中，繼續(xù)攪拌f2h后恢復(fù)至常溫即得到半成品； (3)靜置包裝 將半成品靜置十分鐘后，濾出反應(yīng)桶中的顆粒狀不容物，采用5~10份pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值后，繼續(xù)攪拌十分鐘即可停機(jī)包裝得到成品。
【文檔編號】C09K5/20GK104031620SQ201410310042
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】李勇 申請人:寶捷潤滑油鎮(zhèn)江有限公司