一種硬化涂料及利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種硬化涂料及利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，硬化涂料包括以下重量百分比的原料環(huán)氧丙烯酸酯50-70%、聚氨酯丙烯酸酯5-10%、甲基丙烯酸甲酯5-10%、丙烯酸丁酯5-12%、丙烯酸羥乙酯5-10%、安息香乙醚2-5%、二苯甲酮0.5-3%、三乙醇胺0.1-2%、聚硅氧烷-聚醚共聚物0.1-2%、EDAB0.5-5%。利用該硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，具有色澤均勻，彩虹紋低的特點(diǎn)，且操作簡(jiǎn)單，容易撕裂并定位，能夠一次到位貼好，該易撕裂易定位保護(hù)膜還具有易安裝、排氣快、可反復(fù)粘貼、不殘膠等特點(diǎn)，可廣泛用于各類液晶顯示屏幕的保護(hù)。
【專利說(shuō)明】一種硬化涂料及利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種硬化涂料及利用硬化涂料制得的 易撕裂易定位保護(hù)膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子科技的飛速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品不斷推陳出新，其價(jià)格也是廣大消費(fèi)者 所能接受的。如手機(jī)、相機(jī)、筆記本電腦等皆是人手一部。為了防止自己的愛(ài)機(jī)屏幕表面受 到硬質(zhì)物刮傷或磨損，延長(zhǎng)使用壽命，在屏幕上貼上保護(hù)膜成為了愛(ài)機(jī)一族的首選。
[0003] 愛(ài)機(jī)一族在使用保護(hù)膜為自己的愛(ài)機(jī)的屏幕貼上保護(hù)膜時(shí)，容易因定位不好需要 重貼，操作不當(dāng)時(shí)容易導(dǎo)致保護(hù)膜膠面產(chǎn)生污漬，影響保護(hù)膜的定位效果且影響屏幕美觀。
[0004] 另外，為了提高保護(hù)膜的耐磨性和抗沖擊強(qiáng)度，保護(hù)膜中往往涂覆一層硬化層，以 提高保護(hù)膜的硬度，然而現(xiàn)有的光學(xué)保護(hù)膜的硬化涂料往往是單一的光固化材料，使用在 顯示屏上色澤不均勻，且有顯著的彩虹紋現(xiàn)象。
[0005] 因此，市場(chǎng)上亟需提供一種色澤均勻，彩虹紋低，容易撕裂并定位，操作簡(jiǎn)單，能夠 一次到位貼好的保護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硬化涂料及利用硬化涂料制得 的易撕裂易定位保護(hù)膜，利用該硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，具有色澤均勻，彩虹 紋低的特點(diǎn)，且操作簡(jiǎn)單，容易撕裂并定位，能夠一次到位貼好，該易撕裂易定位保護(hù)膜還 具有易安裝、排氣快、可反復(fù)粘貼、不殘膠等特點(diǎn)，可廣泛用于各類液晶顯示屏幕的保護(hù)。
[0007] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0008] -種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 50-70% 聚氨酯丙烯酸酯 5-10% 甲基丙烯酸甲酯 5-10% 丙烯酸丁酯 5-12% 丙烯酸羥乙酯 5-10% 安息香乙醚 2-5% 二苯甲酮 0.5-3% 三乙醇胺 0. 1-2% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 1-2% EDAB 0.5-5% 其中，所述硬化涂料的固化能量為300-1000mj/cm2,固化時(shí)間為10-25s。
[0009] 環(huán)氧丙烯酸酯，C6H605,光固化速度快、附著力強(qiáng)、涂層堅(jiān)強(qiáng)。由于樹(shù)脂中所含羥基 的氫鍵作用，粘度因溫度的變化而顯著變化。作為母體的環(huán)氧樹(shù)脂分子量比較大時(shí)，光固化 涂層既有剛性和較大的硬度，又有優(yōu)良的耐熱性能，確保固化后的硬化層涂層硬度高，耐刮 性好。
[0010] 聚氨酯丙烯酸酯，是一類較為理想的紫外光固化樹(shù)脂，本發(fā)明采用異弗爾二異氰 酸酯來(lái)合成聚氨酯丙烯酸酯，它的涂層堅(jiān)硬，且在紫外線照射后不泛黃，制得的硬化層色澤 均勻且耐用性好。聚氨酯丙烯酸酯的粘度對(duì)溫度的依賴性很大，要和反應(yīng)性稀釋劑配合使 用，所以稀釋劑的選擇及用量極為重要。
[0011] 甲基丙烯酸甲酯又稱MMA，無(wú)色液體，易揮發(fā)，易燃。熔點(diǎn)為-48°C，沸點(diǎn) 100-101°C，24°C (4. 3kPa)，相對(duì)密度 0.9440 (20/4°C)，折射率 1.4142。
[0012] 丙烯酸丁酯又稱丙烯酸正丁酯，簡(jiǎn)稱BA，分子式：C7H1202。
[0013] 丙烯酸羥乙酯，分子式：C5H803,用于輻射固化體系中的活性稀釋劑和交聯(lián)劑。
[0014] 安息香乙醚，CAS: 574-09-4,可作光敏劑，主要用于印刷工業(yè)制感光樹(shù)脂板，在涂 料工業(yè)中配制溶液時(shí)用作光敏劑起光固化作用。用于紫外線固化涂料、油墨、膠粘劑等。
[0015] 二苯甲酮，CAS :119-61-9 分子量：182. 22 相對(duì)密度（20/4 °C ):1. 1146 折光率 (19°C):1.6077揮發(fā)份：彡0. 1%色度（Pt-Co):彡50外觀：白色片狀結(jié)晶，有微玫瑰香味。 純度：彡99.0%，熔點(diǎn)：47-49°C沸點(diǎn)：306°C，溶解度：不溶于水，能溶于乙醇，醚和氯仿。吸收 波長(zhǎng)：210nm，255nm，是常用光引發(fā)劑。
[0016] 三乙醇胺，CAS號(hào)：102-71-6,無(wú)色至淡黃色透明粘稠液體，微有氨味，低溫時(shí)成為 無(wú)色至淡黃色立方晶系晶體。
[0017] 聚硅氧烷-聚醚共聚物，具體為迪高流平劑Glide 440,又稱為聚醚硅氧烷共聚 物，100%活性物含量，透明液體，平滑和流動(dòng)助劑，特性：可普遍用于水性，輻射固化和溶劑 型配方中；高效能；改善耐刮擦性；高相容性，發(fā)霧的風(fēng)險(xiǎn)減至最低，制得的保護(hù)膜的霧都 低。
[0018] EDAB :4 - (N，N -二甲氨基）苯甲酸乙酯，CAS : 10289 - 53 - 3,分子式： C11H1502N，外觀：白色粉末，熔點(diǎn)：62?64°C，純度：彡98%，干燥失重：彡0. 5%，應(yīng)用：固態(tài) 的胺增效劑，提高UV固化體系丙烯酸涂料的光引發(fā)劑的效率和效果。
[0019] 優(yōu)選地，一種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 55-65% 聚氨酯丙烯酸酯 5-8% 甲基丙烯酸甲酯 5-8% 丙烯酸丁酯 6-10% 丙烯酸羥乙酯 5-8% 安息香乙醚 3-5% 二苯甲酮 1-2% 三乙醇胺 0· 5-1. 5% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 0. 6-1. 2% EDAB 1-3% 其中，所述硬化涂料的固化能量為300-800mj/ cm2,固化時(shí)間為10-20s。
[0020] 更優(yōu)選地，一種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 60-65% 聚氨酯丙烯酸酯 6-9% 甲基丙烯酸甲酯 8-10% 丙烯酸丁酯 8-9% 丙烯酸羥乙酯 5-7% 安息香乙醚 4-5% 二苯甲酮 1.5-2% 三乙醇胺 0. 5-1% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 8-1% EDAB 1-2% 其中，所述硬化涂料的固化能量為400-600mj/ cm2,固化時(shí)間為10-15s。
[0021] 一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層、第一膠層、主膜層、第二膠層和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層，剝離層的 周邊伸出所述主膜層的周邊外，所述剝離層的四周邊緣設(shè)置有撕裂口，所述易撕裂易定位 保護(hù)膜還包括由所述的硬化涂料制得的硬化層，硬化層設(shè)置與所述第一膠層和所述主膜層 之間。進(jìn)一步地，所述主膜層和所述護(hù)膜層的形狀完全相同。
[0022] 優(yōu)選地，所述撕裂口的數(shù)量還可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上。本發(fā)明的易撕裂易定位保 護(hù)膜，具有操作簡(jiǎn)單，容易撕裂并定位，能夠一次到位貼好，有效提高貼膜的成功率和效率， 且該保護(hù)膜具有易安裝、排氣快、可反復(fù)粘貼、不殘膠等特點(diǎn)，該保護(hù)膜的硬度為2-3H，透光 率為90-93%，霧度為1-3%，可廣泛用于各類液晶顯示屏幕的保護(hù)。
[0023] 本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜，其具體的制備方法如下：在主膜層的一面用網(wǎng)紋 輥涂布的方法涂布光固化樹(shù)脂，經(jīng)干燥并光固化后形成硬化層；在主膜層的另一面用逗號(hào) 刮刀涂布或網(wǎng)紋輥涂布的方法涂布一層第二膠層，并進(jìn)行干燥固化；在護(hù)膜層上用逗號(hào)刮 刀涂布或網(wǎng)紋輥的方法涂布一層第一膠層，并進(jìn)行干燥固化；將第一膠層與硬化層貼合，將 第二膠層與剝離層貼合，在剝離層四周多出來(lái)的部分模切有至少一個(gè)的撕裂口，即得到一 種抗刮花保護(hù)膜。
[0024] 所述剝離層的周邊伸出所述主膜層的周邊的長(zhǎng)度為2_20mm。優(yōu)選地，剝離層和 主膜層均呈矩形，剝離層的表面積大于主膜層的表面積，具體地，剝離層的每一邊伸出主膜 層的每一邊的長(zhǎng)度均為2-20mm。優(yōu)選地，剝離層的周邊伸出所述主膜層的周邊的長(zhǎng)度為 5-15mm〇
[0025] 粘貼保護(hù)膜時(shí)，操作者可握持剝離層的四周邊緣位置，然后沿著撕裂口撕開(kāi)，便于 使用者的操作。本實(shí)施例的撕裂口呈"V"形、三角形或半圓形。優(yōu)選地，本實(shí)施例的撕裂口 呈"V"形，由于尖角的應(yīng)力集中作用，操作者只需要稍加用力即可將撕開(kāi)剝離層，方便將第 二膠層粘貼在屏幕上。
[0026] 其中，所述護(hù)膜層的厚度為30-100μπι，所述第一膠層的厚度為8-30μπι， 所述硬化層的厚度為2-10 μ m，所述主膜層的厚度為50-300 μ m，所述第二膠層的厚 度為10-60 μ m，所述剝離層的厚度為20-100 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為 120-500 μ m〇
[0027] 優(yōu)選地，護(hù)膜層的厚度為50-80 μ m，所述第一膠層的厚度為10-20 μ m，所述硬化 層的厚度為3-8 μ m，所述主膜層的厚度為120-250 μ m，所述第二膠層的厚度為20-40 μ m， 所述剝離層的厚度為30-60 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為250-400 μ m。具體地， 護(hù)膜層的厚度為50 μ m，所述第一膠層的厚度為15 μ m，所述硬化層的厚度為5 μ m，所述主 膜層的厚度為100 μ m，所述第二膠層的厚度為30 μ m，所述剝離層的厚度為50 μ m，所述易 撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為250 μ m。
[0028] 其中，所述第一膠層和所述第二膠層均為聚氨酯樹(shù)脂膠層、有機(jī)硅樹(shù)脂膠層或丙 烯酸樹(shù)脂膠層。
[0029] 其中，所述剝離層、所述護(hù)膜層均為OPP、CPP、PI、P0、PET、PVC、EVA、PS、PU、PPE或 CPE材料層。
[0030] 其中，所述主膜層的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層為全光透光率 不小于95%、霧度不大于2%的PET主膜層。
[0031] 具體地，經(jīng)過(guò)電暈處理后的主膜層其透光率為95%，霧度為1. 5%，制得的保護(hù)膜的 透光率高，霧度低，確保使用本保護(hù)膜的屏幕的使用效果好，使用舒適。
[0032] 本發(fā)明的有益效果為： (1)本發(fā)明的硬化涂料配方簡(jiǎn)單，原料成本低，硬化涂料的固化效果好，制得的硬化層 的硬度高達(dá)2-3H，且將該硬化層應(yīng)用在光學(xué)保護(hù)膜上具有色澤均勻，彩虹紋低的特點(diǎn)。
[0033] (2)本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜，具有操作簡(jiǎn)單，容易撕裂并定位，能夠一次到 位貼好，有效提高貼膜的成功率和效率，且該易撕裂易定位保護(hù)膜具有易安裝、排氣快、可 反復(fù)粘貼、不殘膠等特點(diǎn)，該易撕裂易定位保護(hù)膜的硬度高達(dá)2-3H，透光率為90-93%，霧度 為1-3%，產(chǎn)品品質(zhì)好，可廣泛用于各類液晶顯示屏幕的保護(hù)。本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜 的制備工藝簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034] 利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限 制。
[0035] 圖1是本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖2是本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 在圖1和圖2中包括有： 1--護(hù)膜層 2--第一膠層 3--硬化層 4--主膜層 5--第二膠層 6--剝離層 61--撕裂口。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖1和圖2所示。
[0039] 實(shí)施例1。
[0040] 一種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 50% 聚氨酯丙烯酸酯 10% 甲基丙烯酸甲酯 10% 丙烯酸丁酯 10% 丙烯酸羥乙酯 10% 安息香乙醚 1% 二苯甲酮 3% 三乙醇胺 2% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 2% EDAB 2% 其中，所述硬化涂料的固化能量為300mj/cm2,固化時(shí)間為25s。
[0041] 一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層1、第一膠層2、主膜層4、第二膠層5和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層6,剝 離層6的周邊伸出所述主膜層4的的周邊外，所述剝離層6的四周邊緣設(shè)置有撕裂口 61，所 述易撕裂易定位保護(hù)膜還包括上述硬化涂料制得的硬化層3,硬化層3設(shè)置與所述第一膠 層2和所述主膜層4之間。所述主膜層4和所述護(hù)膜層1的形狀完全相同。
[0042] 本發(fā)明的易撕裂易定位保護(hù)膜，其具體的制備方法如下：在主膜層4的一面用網(wǎng) 紋輥涂布的方法涂布硬化涂料(光固化樹(shù)脂)，經(jīng)干燥并光固化后形成硬化層3 ;在主膜層4 的另一面用逗號(hào)刮刀涂布或網(wǎng)紋輥涂布的方法涂布一層第二膠層5,并進(jìn)行干燥固化；在 護(hù)膜層1上用逗號(hào)刮刀涂布或網(wǎng)紋輥的方法涂布一層第一膠層2,并進(jìn)行干燥固化；將第一 膠層2與硬化層3貼合，將第二膠層5與剝離層6貼合，在剝離層6四周多出來(lái)的部分模切 有至少一個(gè)撕裂口 61，即得到一種抗刮花保護(hù)膜。
[0043] 所述剝離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊的長(zhǎng)度為2mm，所述撕裂口 61呈"V" 形。
[0044] 所述護(hù)膜層1的厚度為30 μ m，所述第一膠層2的厚度為8 μ m，所述硬化層3的厚 度為2 μ m，所述主膜層4的厚度為50 μ m，所述第二膠層5的厚度為10 μ m，所述剝離層6的 厚度為20 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為120 μ m。
[0045] 所述第一膠層2和所述第二膠層5均為聚氨酯樹(shù)脂膠層。
[0046] 所述剝離層6、所述護(hù)膜層1均為0ΡΡ材料層。
[0047] 所述主膜層4的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層4的全光透光率為 95%、霧度為2%。
[0048] 實(shí)施例2。
[0049] 一種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 55% 聚氨酯丙烯酸酯 8% 甲基丙烯酸甲酯 8% 丙烯酸丁酯 9% 丙烯酸羥乙酯 8% 安息香乙醚 4% 二苯甲酮 2% 三乙醇胺 1. 5% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 1.5% EDAB 3% 其中，所述硬化涂料的固化能量為400mj/cm2,固化時(shí)間為20s。
[0050] -種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層1、第一膠層2、主膜層4、第二膠層5和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層6,剝 離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊外，所述剝離層6的四周邊緣設(shè)置有撕裂口 61，所述 易撕裂易定位保護(hù)膜還包括上述硬化涂料制得的硬化層3,硬化層3設(shè)置與所述第一膠層2 和所述主膜層4之間。
[0051] 所述剝離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊的長(zhǎng)度為5mm，所述撕裂口 61呈三 角形。
[0052] 所述護(hù)膜層1的厚度為40 μ m，所述第一膠層2的厚度為10 μ m，所述硬化層3的 厚度為5 μ m，所述主膜層4的厚度為80 μ m，所述第二膠層5的厚度為15 μ m，所述剝離層6 的厚度為30 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為180 μ m。
[0053] 所述第一膠層2和所述第二膠層5均為有機(jī)硅樹(shù)脂膠層。
[0054] 所述剝離層6、所述護(hù)膜層1均為CPP材料層。
[0055] 所述主膜層4的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層4的全光透光率為 96%、霧度為1. 5%。
[0056] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0057] 實(shí)施例3。
[0058] -種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 60% 聚氨酯丙烯酸酯 7% 甲基丙烯酸甲酯 7% 丙烯酸丁酯 8% 丙烯酸羥乙酯 7% 安息香乙醚 4. 5% 二苯甲酮 2.5% 三乙醇胺 1% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 1% EDAB 2% 其中，所述硬化涂料的固化能量為500mj/cm2,固化時(shí)間為15s。
[0059] -種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層1、第一膠層2、主膜層4、第二膠層5和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層6,剝 離層6的周邊伸出所述主膜層4的的周邊外，所述剝離層6的四周邊緣設(shè)置有撕裂口 61，所 述易撕裂易定位保護(hù)膜還包括上述硬化涂料制得的硬化層3,硬化層3設(shè)置與所述第一膠 層2和所述主膜層4之間。
[0060] 所述剝離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊的長(zhǎng)度為10mm，所述撕裂口 61呈半 圓形。
[0061] 所述護(hù)膜層1的厚度為50 μ m，所述第一膠層2的厚度為15 μ m，所述硬化層3的 厚度為5 μ m，所述主膜層4的厚度為100 μ m，所述第二膠層5的厚度為20 μ m，所述剝離層 6的厚度為50 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為220 μ m。
[0062] 所述第一膠層2和所述第二膠層5均為丙烯酸樹(shù)脂膠層。
[0063] 所述剝離層6、所述護(hù)膜層1均為PVC材料層。
[0064] 所述主膜層4的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層4的全光透光率為 95%、霧度為1. 5%。
[0065] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0066] 實(shí)施例4。
[0067] 一種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 65% 聚氨酯丙烯酸酯 6% 甲基丙烯酸甲酯 6% 丙烯酸丁酯 8% 丙烯酸羥乙酯 6% 安息香乙醚 3% 二苯甲酮 2.2% 三乙醇胺 1% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 8% EDAB 2% 其中，所述硬化涂料的固化能量為600mj/cm2,固化時(shí)間為13s。
[0068] 一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層1、第一膠層2、主膜層4、第二膠層5和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層6,剝 離層6的周邊伸出所述主膜層4的的周邊外，所述剝離層6的四周邊緣設(shè)置有撕裂口 61，所 述易撕裂易定位保護(hù)膜還包括上述硬化涂料制得的硬化層3,硬化層3設(shè)置與所述第一膠 層2和所述主膜層4之間。
[0069] 所述剝離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊的長(zhǎng)度為15mm，所述撕裂口 61呈 "V，，形。
[0070] 所述護(hù)膜層1的厚度為60 μ m，所述第一膠層2的厚度為20 μ m，所述硬化層3的 厚度為8 μ m，所述主膜層4的厚度為200 μ m，所述第二膠層5的厚度為40 μ m，所述剝離層 6的厚度為80 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為408 μ m。
[0071] 所述第一膠層2和所述第二膠層5均為聚氨酯樹(shù)脂膠層。
[0072] 所述剝離層6、所述護(hù)膜層1均為EVA材料層。
[0073] 所述主膜層4的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層4的全光透光率為 96%、霧度為1%。
[0074] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0075] 實(shí)施例5。
[0076] -種硬化涂料，包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 70% 聚氨酯丙烯酸酯 5% 甲基丙烯酸甲酯 5% 丙烯酸丁酯 8% 丙烯酸羥乙酯 5% 安息香乙醚 5% 二苯甲酮 0.6% 三乙醇胺 0. 4% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 5% EDAB 0. 5% 其中，所述硬化涂料的固化能量為800mj/cm2,固化時(shí)間為10s。
[0077] -種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，該易撕裂易定位保護(hù)膜包括依次 設(shè)置的護(hù)膜層1、第一膠層2、主膜層4、第二膠層5和由易撕裂薄膜材料制成的剝離層6,剝 離層6的周邊伸出所述主膜層4的的周邊外，所述剝離層6的四周邊緣設(shè)置有撕裂口 61，所 述易撕裂易定位保護(hù)膜還包括上述硬化涂料制得的硬化層3,硬化層3設(shè)置與所述第一膠 層2和所述主膜層4之間。
[0078] 所述剝離層6的周邊伸出所述主膜層4的周邊的長(zhǎng)度為20mm，所述撕裂口 61呈三 角形。
[0079] 所述護(hù)膜層1的厚度為100 μ m，所述第一膠層2的厚度為30 μ m，所述硬化層3的 厚度為10 μ m，所述主膜層4的厚度為230 μ m，所述第二膠層5的厚度為50 μ m，所述剝離層 6的厚度為80 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為500 μ m。
[0080] 所述第一膠層2和所述第二膠層5均為有機(jī)硅樹(shù)脂膠層。
[0081] 所述剝離層6、所述護(hù)膜層1均為PU材料層。
[0082] 所述主膜層4的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層4的全光透光率為 95%、霧度為1%。
[0083] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0084] 實(shí)施例1-5制得的易撕裂易定位保護(hù)膜的物理特性如下表所示。

【權(quán)利要求】
1. 一種硬化涂料，其特征在于：包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 50-70% 聚氨酯丙烯酸酯 5-10% 甲基丙烯酸甲酯 5-10% 丙烯酸丁酯 5-12% 丙烯酸羥乙酯 5-10% 安息香乙醚 2-5% 二苯甲酮 0.5-3% 三乙醇胺 0. 1-2% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 1-2% EDAB 0.5-5% 其中，所述硬化涂料的固化能量為300-1000mj/cm2,固化時(shí)間為10-25s。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬化涂料，其特征在于：包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 55-65% 聚氨酯丙烯酸酯 5-8% 甲基丙烯酸甲酯 5-8% 丙烯酸丁酯 6-10% 丙烯酸羥乙酯 5-8% 安息香乙醚 3-5% 二苯甲酮 1-2% 三乙醇胺 0· 5-1. 5% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 0. 6-1. 2% EDAB 1-3% 其中，所述硬化涂料的固化能量為300-800mj/ cm2,固化時(shí)間為10-20s。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬化涂料，其特征在于：包括以下重量百分比的原料： 環(huán)氧丙烯酸酯 60-65% 聚氨酯丙烯酸酯 6-9% 甲基丙烯酸甲酯 8-10% 丙烯酸丁酯 8-9% 丙烯酸羥乙酯 5-7% 安息香乙醚 4-5% 二苯甲酮 1.5-2% 三乙醇胺 0. 5-1% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 〇. 8-1% EDAB 1-2% 其中，所述硬化涂料的固化能量為400-600mj/ cm2,固化時(shí)間為10-15s。
4. 一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在于：該易撕裂易定位保護(hù) 膜包括依次設(shè)置的護(hù)膜層、第一膠層、主膜層、第二膠層和由易撕裂薄膜材料制成的剝離 層，剝離層的周邊伸出所述主膜層的周邊外，所述剝離層的四周邊緣設(shè)置有撕裂口，所述易 撕裂易定位保護(hù)膜還包括如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的硬化涂料制得的硬化層，硬化 層設(shè)置與所述第一膠層和所述主膜層之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在 于：所述剝離層的周邊伸出所述主膜層的周邊的長(zhǎng)度為2-20mm，所述撕裂口呈"V"形、三角 形或半圓形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在 于：所述護(hù)膜層的厚度為30-100 μ m，所述第一膠層的厚度為8-30 μ m，所述硬化層的厚度 為2-10 μ m，所述主膜層的厚度為50-300 μ m，所述第二膠層的厚度為10-60 μ m，所述剝離 層的厚度為20-100 μ m，所述易撕裂易定位保護(hù)膜的厚度為120-500 μ m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在 于：所述第一膠層和所述第二膠層均為聚氨酯樹(shù)脂膠層、有機(jī)硅樹(shù)脂膠層或丙烯酸樹(shù)脂膠 層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在 于：所述剝離層、所述護(hù)膜層均為OPP、CPP、PI、PO、PET、PVC、EVA、PS、PU、PPE或CPE材料 層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用硬化涂料制得的易撕裂易定位保護(hù)膜，其特征在 于：所述主膜層的上表面和下表面均設(shè)置有電暈層，所述主膜層為全光透光率不小于95%、 霧度不大于2%的PET主膜層。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104152006SQ201410327086
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】陳克勇, 朱文峰, 楊忠芝, 齊東東 申請(qǐng)人:東莞市納利光學(xué)材料有限公司