一種仿花崗巖粉末涂料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿花崗巖粉末涂料，其工藝步驟為：1）按質(zhì)量份數(shù)稱取60～80份聚酯樹脂及聚酯樹脂固化劑、5～35份填料、0.02～0.5份助劑、0～0.2份著色顏料、3～5份二氧化鈦投入高速混合機(jī)混合，用雙螺桿擠出機(jī)擠出，空氣分級磨粉碎，篩分后得到底粉；2）按質(zhì)量份數(shù)稱取70～80份羥基樹脂、4～5點花劑、2～3炭黑、5.5～6.5氨基樹脂、0～20填料投入高速混合機(jī)混合，用雙螺桿擠出機(jī)擠出，空氣分級磨粉碎，篩分得到黑粉；3）按同樣的方法得到灰粉、紅粉、白粉；4）將底粉、黑粉、灰粉、紅粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均勻混合即成。其涂膜具有天然花崗巖的美感，光澤和紋理，適合商場超市、辦公展廳、走廊、公園等設(shè)備的涂裝。
【專利說明】一種仿花崗巖粉末涂料及其制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及裝飾型粉末涂料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種仿花崗巖粉末涂料及 其制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料是一種新型的不含溶劑、100%固體粉末狀涂料，它與一般涂料完全不同 的形態(tài)，以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的，由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。其具有無溶劑、無 污染、可回收、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，因此其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。隨著人們物質(zhì)文化生活水平 的不斷提高，人們在注重粉末涂料保護(hù)性能的同時，也越來越關(guān)注粉末涂料的裝飾效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種仿花崗巖粉末涂料及其制備工藝，其涂膜具有天然花 崗巖的美感，光澤和紋理，適合噴涂在商場超市、辦公展廳、走廊、公園等設(shè)備的涂裝，具有 美化環(huán)境和給人清爽空間的感覺，尤其在公園內(nèi)一些設(shè)施的使用，與公園里的山水色融為 一體。具有巧奪天工的效果。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種仿花崗巖粉末涂料，由底粉和黑粉、灰粉、紅粉、白粉混合而成，所述底粉和黑粉、 灰粉、紅粉、白粉的質(zhì)量比為6:1:1:1:1 ; 所述底粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 聚酯樹脂及聚酯樹脂固化劑60?80 填料 5?35 助劑 0· 02?0· 5 著色顏料 0?0. 2 二氧化鈦 3?5 ; 所述黑粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 炭黑 2?3 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 ; 所述灰粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 0?10 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 炭黑 0.5?1.5; 所述紅粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 〇?3 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?15 戶外耐候紅顏料 0. 5?1. 5 ; 所述白粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 15?22 氨基樹脂 5. 5?6. 5 ; 所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇中的一種或兩種混合； 所述助劑為醋丁纖維素，俗稱5502 ; 所述著色顏料為無機(jī)鐵黃或鐵紅顏料； 所述二氧化鈦是指金紅石型二氧化鈦白粉。
[0005] 作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述聚酯樹脂為羧基型聚酯樹脂。
[0006] 作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述聚酯樹脂固化劑為多官能團(tuán)環(huán)氧化物固化劑， 俗稱TGIC。
[0007] 作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的硫酸鋇為沉淀型硫酸鋇。
[0008] 作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述點化劑為486FCL。
[0009] 作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述羥基樹脂為EL?1000H。
[0010] 本發(fā)明并提供了該仿花崗巖粉末涂料的制備工藝，其制備工藝的步驟為： 1) 制備底粉； A1)、按底粉配方稱取聚酯樹脂及聚酯樹脂固化劑、填料、助劑、著色顏料、二氧化鈦并 投入到高速混合機(jī)中，混合2?3分鐘； B1)、熔融，然后使用雙螺桿擠出機(jī)擠出，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C?100°C， 后段II區(qū)溫度為120°C?135°C ; Cl)、加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為50H2,副磨轉(zhuǎn)速為18? 24H2 ； D1)、使用震動篩篩分，震動篩的目數(shù)為160目，通過震動篩篩分后得到的粉末即為底 粉； 2) 制備黑粉； A2)、按黑粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、炭黑、氨基樹脂、填料并投入到高速混合機(jī)中， 混合2?3分鐘； B2)、熔融，然后使用雙螺桿擠出機(jī)擠出，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C?95°C， 后段II區(qū)溫度為ll〇°C?125°C ; C2)、加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為25?30H2,副磨轉(zhuǎn)速為8? 12H2 ； D2)、使用分級振動篩篩分得到黑粉，分級振動篩的目數(shù)為80目和140目，80目=黑粉 目數(shù)蘭140目； 3) 制備灰粉； 按灰粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂、填料、炭黑，使用和制備黑粉 相同的工藝制備得到灰粉，80目=灰粉目數(shù)=140目； 4) 制備紅粉； 按紅粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂、填料、戶外耐候紅顏料，使用 和制備黑粉相同的工藝制備得到紅粉，80目=紅粉目數(shù)=140目； 5) 制備白粉； 按白粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂，使用和制備黑粉相同的工藝 制備得到白粉，80目=白粉目數(shù)=140目； 6) 將底粉與黑粉、灰粉、紅粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均勻混合即得到仿花崗巖粉末 涂料。
[0011] 本發(fā)明的仿花崗巖粉末涂料的優(yōu)點在于： 1、 產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能，可替代資源日趨稀少的寶貴石材； 2、 施工方便，使用靜電噴槍，一次噴涂成型，可大大節(jié)省施工時間縮短工期； 3、 涂層具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能； 4、 逼真的花崗石裝飾效果，通過一次噴涂、涂膜可在視覺上列仿真花崗石的效果。

【具體實施方式】
[0012] 為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例作詳細(xì)說明如下， 但本發(fā)明并不限于此。
[0013] 實施例1 : 1、 底粉制備： A1、按質(zhì)量份數(shù)稱取65份聚酯樹脂、15份TGIC、35份沉淀硫酸鋇、0. 05份醋丁纖維素、 〇. 2份無機(jī)鐵黃顏料、5份二氧化鈦，使用高速混合機(jī)混合3分鐘； B1、熔融，將混合的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C，后段 II區(qū)溫度為120°C ; Cl、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為50H2,副磨轉(zhuǎn)速 為 18H2 ; D1、使用160目的振動過篩進(jìn)行篩分，通過震動篩篩分后得到的粉末即為底粉； 2、 黑粉制備： A2、按質(zhì)量份數(shù)稱取80份羥基樹脂、5份點花劑、3份炭黑、6. 5份氨基樹脂、20份沉淀 硫酸鋇，使用高速混合機(jī)混合3分鐘； B2、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C，后 段II區(qū)溫度為110°C ; C2、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，主磨轉(zhuǎn)速25H2副磨轉(zhuǎn)速8H2 ; D2、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得黑粉，80目=黑粉目數(shù)=140目； 3、 灰粉制備： A3、按質(zhì)量份數(shù)稱取80份羥基樹脂、5份點花劑、10份二氧化鈦、6. 5份氨基樹脂、20份 沉淀硫酸鋇、1. 5份炭黑，使用高速混合機(jī)混合3分鐘； B3、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C，后 段II區(qū)溫度為110°C ; C3、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速25H2副磨轉(zhuǎn)速8H2 ; D3、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得灰粉，80目=灰粉目數(shù)=140目； 4、 紅粉制備： A4、按質(zhì)量份數(shù)稱取80份羥基樹脂、5份點花劑、3份二氧化鈦、6. 5份氨基樹脂、15份 沉淀硫酸鋇、1. 5份戶外耐候紅顏料，使用高速混合機(jī)混合3分鐘； B4、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C，后 段II區(qū)溫度為110°C ; C4、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速25H2副磨轉(zhuǎn)速8H2 ; D4、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目=紅粉目數(shù)=140目； 5、 白粉制備： A5、按質(zhì)量份數(shù)稱取80份羥基樹脂、5份點花劑、22份二氧化鈦、6. 5份氨基樹脂，使用 高速混合機(jī)混合3分鐘； B5、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C，后 段II區(qū)溫度為110°C ; C5、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速25H2副磨轉(zhuǎn)速8H2 ; D5、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目蘭白粉目數(shù)蘭140目； 6、 按質(zhì)量份數(shù)稱取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、紅粉10份、白粉10份，使用V型 混料缸混合攪拌2分鐘即得仿花崗巖粉末涂料。
[0014] 實施例2 : A1、按質(zhì)量份數(shù)稱取50份聚酯樹脂、10份TGIC、5份碳酸鈣、0. 02份醋丁纖維素、0. 05 份無機(jī)鐵紅顏料、3份二氧化鈦，使用高速混合機(jī)混合2分鐘； B1、熔融，將混合的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為100°C，后段 II區(qū)溫度為135°C ; Cl、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為50H2,副磨轉(zhuǎn)速 為 24H2 ; D1、使用160目的振動過篩進(jìn)行篩分，通過震動篩篩分后得到的粉末即為底粉； 2、黑粉制備： A2、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4份點花劑、2份炭黑、5. 5份氨基樹脂、1份碳酸 鈣，使用高速混合機(jī)混合2分鐘； B2、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為95°C，后 段II區(qū)溫度為125°C ; C2、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，主磨轉(zhuǎn)速30H2副磨轉(zhuǎn)速12H2 ; D2、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得黑粉，80目=黑粉目數(shù)=140目； 3、 灰粉制備： A3、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4份點花劑、1份二氧化鈦、5. 5份氨基樹脂、1份碳 酸鈣、〇. 5份炭黑，使用高速混合機(jī)混合2分鐘； B3、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為95°C，后 段II區(qū)溫度為125°C ; C3、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速30H2副磨轉(zhuǎn)速12H2 ; D3、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得灰粉，80目=灰粉目數(shù)=140目； 4、 紅粉制備： A4、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4份點花劑、1份二氧化鈦、5. 5份氨基樹脂、0. 5份 碳酸鈣、〇. 5份戶外耐候紅顏料，使用高速混合機(jī)混合2分鐘； B4、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為95°C，后 段II區(qū)溫度為125°C ; C4、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速30H2副磨轉(zhuǎn)速12H2 ; D4、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目=紅粉目數(shù)=140目； 5、 白粉制備： A5、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4份點花劑、15份二氧化鈦、5. 5份氨基樹脂，使用 高速混合機(jī)混合2分鐘； B5、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為95°C，后 段II區(qū)溫度為125°C ; C5、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速30H2副磨轉(zhuǎn)速12H2 ; D5、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目蘭白粉目數(shù)蘭140目； 6、 按質(zhì)量份數(shù)稱取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、紅粉10份、白粉10份，使用V型 混料缸混合攪拌3分鐘即得仿花崗巖粉末涂料。
[0015] 實施例3: 1、底粉制備： A1、按質(zhì)量份數(shù)稱取55份聚酯樹脂、15份TGIC、20份沉淀硫酸鋇、0. 03份醋丁纖維素、 〇. 1份無機(jī)鐵黃顏料、4份二氧化鈦，使用高速混合機(jī)混合2. 5分鐘； B1、熔融，將混合的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為95°C，后段 II區(qū)溫度為125°C ; Cl、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為50H2,副磨轉(zhuǎn)速 為 22H2 ; D1、使用160目的振動過篩進(jìn)行篩分，通過震動篩篩分后得到的粉末即為底粉； 2、 黑粉制備： A2、按質(zhì)量份數(shù)稱取75份羥基樹脂、4. 5份點花劑、2. 5份炭黑、6份氨基樹脂、10份沉 淀硫酸鋇，使用高速混合機(jī)混合2. 5分鐘； B2、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C，后 段II區(qū)溫度為120°C ; C2、將擠出的物料加入到空氣分級磨中粉碎，主磨轉(zhuǎn)速28H2副磨轉(zhuǎn)速10H2 ; D2、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得黑粉，80目=黑粉目數(shù)=140目； 3、 灰粉制備： A3、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4. 5份點花劑、5份二氧化鈦、6份氨基樹脂、10份 沉淀硫酸鋇、1份炭黑，使用高速混合機(jī)混合2. 5分鐘； B3、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C，后 段II區(qū)溫度為120°C ; C3、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速28H2副磨轉(zhuǎn)速10H2 ; D3、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得灰粉，80目=灰粉目數(shù)=140目； 4、 紅粉制備： A4、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4. 5份點花劑、2份二氧化鈦、6份氨基樹脂、10份 沉淀硫酸鋇、1份戶外耐候紅顏料，使用高速混合機(jī)混合2. 5分鐘； B4、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C，后 段II區(qū)溫度為120°C ; C4、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速28H2副磨轉(zhuǎn)速10H2 ; D4、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目=紅粉目數(shù)=140目； 5、 白粉制備： A5、按質(zhì)量份數(shù)稱取70份羥基樹脂、4. 5份點花劑、20份二氧化鈦、6份氨基樹脂，使用 高速混合機(jī)混合2. 5分鐘； B5、熔融，將混合好的物料使用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C，后 段II區(qū)溫度為120°C ; C5、將擠出好的物料使用空氣分級磨進(jìn)行粉碎，主磨轉(zhuǎn)速28H2副磨轉(zhuǎn)速10H2 ; D5、使用分級振動篩過篩，先用140目篩網(wǎng)去掉140目以下的細(xì)粉，然后把140目以上 的粗粉用80目過篩，去掉80目以上粗粉即得紅粉，80目蘭白粉目數(shù)蘭140目； 6、 按質(zhì)量份數(shù)稱取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、紅粉10份、白粉10份，使用V型 混料缸混合攪拌2分鐘即得仿花崗巖粉末涂料。
[0016] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：該仿花崗巖粉末涂料由底粉和黑粉、灰粉、紅 粉、白粉混合而成，所述底粉和黑粉、灰粉、紅粉、白粉的質(zhì)量比為6:1:1:1:1 ; 所述底粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 聚酯樹脂及聚酯樹脂固化劑60?80 填料 5?35 助劑 0· 02?0· 5 著色顏料 0?0. 2 二氧化鈦 3?5 ; 所述黑粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 炭黑 2?3 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 ; 所述灰粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 0?10 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 炭黑 0.5?1.5; 所述紅粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 〇?3 氨基樹脂 5. 5?6. 5 填料 0?15 戶外耐候紅顏料 0. 5?1. 5 ; 所述白粉由下列質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成： 羥基樹脂 70?80 點花劑 4?5 二氧化鈦 15?22 氨基樹脂 5. 5?6. 5 ; 所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇中的一種或兩種混合； 所述助劑為醋丁纖維素； 所述著色顏料為無機(jī)鐵黃或鐵紅顏料； 所述二氧化鈦是指金紅石型二氧化鈦白粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：所述聚酯樹脂為羧基型聚 酯樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：所述聚酯樹脂固化劑為多 官能團(tuán)環(huán)氧化物固化劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：所述的硫酸鋇為沉淀型硫 酸鋇。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：所述點化劑為486FCL。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料，其特征在于：所述羥基樹脂為EL? 1000H。
7. -種制備如權(quán)利要求1所述的仿花崗巖粉末涂料的制備工藝，其特征在于：該仿花 崗巖粉末涂料的制備工藝的步驟為： 1) 制備底粉； A1)、按底粉配方稱取聚酯樹脂及聚酯樹脂固化劑、填料、助劑、著色顏料、二氧化鈦并 投入到高速混合機(jī)中，混合2?3分鐘； B1)、熔融，然后使用雙螺桿擠出機(jī)擠出，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為90°C?100°C， 后段II區(qū)溫度為120°C?135°C ; Cl)、加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為50H2,副磨轉(zhuǎn)速為18? 24H2 ； D1)、使用震動篩篩分，震動篩的目數(shù)為160目，通過震動篩篩分后得到的粉末即為底 粉； 2) 制備黑粉； A2)、按黑粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、炭黑、氨基樹脂、填料并投入到高速混合機(jī)中， 混合2?3分鐘； B2)、熔融，然后使用雙螺桿擠出機(jī)擠出，雙螺桿擠出機(jī)前段I區(qū)溫度為85°C?95°C， 后段II區(qū)溫度為ll〇°C?125°C ; C2)、加入到空氣分級磨中粉碎，空氣分級磨的主磨轉(zhuǎn)速為25?30H2,副磨轉(zhuǎn)速為8? 12H2 ； D2)、使用分級振動篩篩分得到黑粉，分級振動篩的目數(shù)為80目和140目，80目=黑粉 目數(shù)蘭140目； 3) 制備灰粉； 按灰粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂、填料、炭黑，使用和制備黑粉 相同的工藝制備得到灰粉，80目=灰粉目數(shù)=140目； 4) 制備紅粉； 按紅粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂、填料、戶外耐候紅顏料，使用 和制備黑粉相同的工藝制備得到紅粉，80目=紅粉目數(shù)=140目； 5) 制備白粉； 按白粉配方稱取羥基樹脂、點花劑、二氧化鈦、氨基樹脂，使用和制備黑粉相同的工藝 制備得到白粉，80目=白粉目數(shù)=140目； 6) 將底粉與黑粉、灰粉、紅粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均勻混合即得到仿花崗巖粉末 涂料。
【文檔編號】C09D201/06GK104152011SQ201410338826
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】周光才 申請人:漳州市萬誠粉體涂料有限公司