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      涂布針頭的清潔裝置、清潔涂布針頭的方法及涂膠設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3711484閱讀:233來源:國知局
      涂布針頭的清潔裝置、清潔涂布針頭的方法及涂膠設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂布針頭的清潔裝置、清潔涂布針頭的方法及涂膠設(shè)備。所述涂布針頭的清潔裝置包括毛刷、驅(qū)動裝置和清潔液槽;所述清潔液槽用于盛放清潔液;所述毛刷位于所述清潔液槽內(nèi),所述驅(qū)動裝置與毛刷連接,用于驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。上述涂布針頭的清潔裝置通過使毛刷的刷毛以及附著在刷毛上的清潔液與涂布針頭接觸,可以有效地去除固化在涂布針頭上的膠液,實現(xiàn)良好的清潔效果;并且其具有較高的清潔效率,可以降低對設(shè)備產(chǎn)能的影響。
      【專利說明】涂布針頭的清潔裝置、清潔涂布針頭的方法及涂膠設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種用于對涂膠設(shè)備的涂布針頭進(jìn)行清潔的清潔裝置、一種清潔涂布針頭的方法以及一種包括上述清潔裝置的涂膠設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在TFT IXD的模組(Module)工藝中,一般通過外引線焊接(Out Lead Bonding,以下簡稱為0LB)將面板與驅(qū)動電路連接在一起。在進(jìn)行OLB工藝時,一般需要使用涂膠設(shè)備(Dispenser)在顯示面板(Panel)上涂布UV膠(紫外光固化膠)或Tuffy膠(一種防潮絕緣膠),作為絕緣層,同時還用于防潮。
      [0003]圖1為現(xiàn)有的涂膠設(shè)備的示意圖。如圖1所示,涂膠設(shè)備I包括膠液容納裝置(圖中未示出)、涂布腔體2和涂布針頭3。在涂膠過程中,膠液容納裝置中的UV膠液或TufTy膠液經(jīng)涂布腔體2進(jìn)入涂布針頭3,而后,涂布針頭3該膠液涂布在顯示面板上。在完成膠液的涂布之后,根據(jù)膠液的類型采用相應(yīng)的技術(shù)手段將其固化;若涂布的是UV膠液,則采用紫外光照射的方式使其固化;若涂布的是Tuffy膠液,則讓其在常溫下自然固化。
      [0004]在向顯示面板上涂布膠液時,部分膠液會殘留在涂布針頭3上,進(jìn)而會固化在涂布針頭3上,該固化在涂布針頭3上的膠液會在向顯示面板上涂膠時影響膠液的流動,這樣會使得膠液的流動速度增大,并使膠液的流動方向偏離,降低到涂布膠液的均勻性,并影響膠液從涂布針頭3流出和回流的順暢性。
      [0005]在現(xiàn)有的涂膠設(shè)備中,一般由作業(yè)人員采用無塵布人工擦拭涂布針頭3,去除固化在涂布針頭3上的UV膠或Tuffy膠,但這樣的清潔方式無法有效地去除固化的UV膠或Tuffy膠,且這樣的清潔效率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種涂布針頭的清潔裝置、清潔涂布針頭的方法及涂膠設(shè)備,所述清潔裝置可以有效地去除固化在涂布針頭上的膠液,實現(xiàn)良好的清潔效果;并且其具有較高的清潔效率,可以降低對設(shè)備產(chǎn)能的影響。
      [0007]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種涂布針頭的清潔裝置,用于去除固化在涂布針頭上的膠液,所述清潔裝置包括毛刷、驅(qū)動裝置和清潔液槽;所述清潔液槽用于盛放清潔液;所述毛刷位于所述清潔液槽內(nèi),所述驅(qū)動裝置與毛刷連接,用于驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。
      [0008]其中,所述刷毛轉(zhuǎn)動至其最低位置時與所述清潔液槽的底部接觸。
      [0009]其中,所述清潔液槽的底部設(shè)有凸起;所述刷毛轉(zhuǎn)動至最低位置時與所述凸起相接觸。
      [0010]其中,所述凸起呈鋸齒狀,所述刷毛在與所述凸起接觸時,與所述凸起的多個鋸齒依次接觸。
      [0011]其中,所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。
      [0012]作為另一個技術(shù)方案,本發(fā)明還提供一種清潔涂布針頭的方法,其采用本發(fā)明提供的上述清潔裝置去除固化在涂布針頭上的膠液,所述清潔涂布針頭的方法包括下述步驟:向清潔液槽內(nèi)注入清潔液;移動涂布針頭至預(yù)設(shè)位置;驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。
      [0013]其中,注入清潔液槽中的清潔液的液位低于毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最高位置,且高于在毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最低位置。
      [0014]其中,所述預(yù)設(shè)位置位于所述毛刷的刷毛的轉(zhuǎn)動路徑上,且所述預(yù)設(shè)位置高于清潔液槽內(nèi)清潔液的液位。
      [0015]其中,所述清潔液為酒精或異丙醇。
      [0016]作為另一個技術(shù)方案,本發(fā)明還提供一種涂膠設(shè)備,包括涂布針頭以及涂布針頭的清潔裝置,所述涂布針頭具有涂布位和非涂布位,所述涂布針頭在所述涂布位時用于涂布膠液,所述涂布針頭的清潔裝置位于所述涂布針頭的非涂布位下方,用于在所述涂布針頭位于非涂布位時去除固化在所述涂布針頭上的膠液,所述涂布針頭的清潔裝置采用本發(fā)明提供的上述涂布針頭的清潔裝置。
      [0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0018]本發(fā)明提供的涂布針頭的清潔裝置,其通過驅(qū)動位于清潔液槽內(nèi)的毛刷轉(zhuǎn)動,使容納于清潔液槽內(nèi)的部分清潔液在毛刷的刷毛從清潔液中翻出時附著在刷毛上;從而在將涂布針頭與刷毛接觸時,可以借助刷毛以及附著于刷毛上的清潔液去除固化在涂布針頭上的膠液。相比現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔,其具有更好的清潔效果以及更高的清潔效率。
      [0019]本發(fā)明提供的清潔涂布針頭的方法,通過驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動,使容納于清潔液槽內(nèi)的部分清潔液在毛刷的刷毛從清潔液中翻出時附著在刷毛上;從而在將涂布針頭與刷毛接觸時,可以借助刷毛以及附著于刷毛上的清潔液去除固化在涂布針頭上的膠液。與現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔方法相比,本實施例提供的清潔涂布針頭的方法具有更好的清潔效果以及更高的清潔效率。
      [0020]本發(fā)明提供的涂膠設(shè)備,其采用本發(fā)明提供的上述涂布針頭的清潔裝置,可以去除固化在涂布針頭上的膠液,并且,相比現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔,具有更好的清潔效果和更高的清潔效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0022]圖1為現(xiàn)有的涂膠設(shè)備的示意圖;
      [0023]圖2為本發(fā)明第一實施例提供的涂布針頭的清潔裝置的示意圖;
      [0024]圖3為本發(fā)明第二實施例提供的涂布針頭的清潔裝置的示意圖;
      [0025]圖4為圖3所示清潔裝置中不設(shè)置凸起時的示意圖;
      [0026]圖5為本發(fā)明實施例提供的清潔涂布針頭的方法的流程圖。
      [0027]附圖標(biāo)記說明
      [0028]1:涂I父設(shè)備;2:涂布腔體;3:涂布針頭;
      [0029]10:涂布針頭;20:清潔裝置;21:毛刷;22:清潔液槽;23:清潔液;24:凸起。

      【具體實施方式】
      [0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0031]圖2為本發(fā)明第一實施例提供的涂布針頭的清潔裝置的示意圖。如圖2所示,涂布針頭的清潔裝置20用于去除固化在涂布針頭10上的膠液(如UV膠液或Tuffy膠液),其包括毛刷21、驅(qū)動裝置(圖中未示出)以及清潔液槽22。其中,清潔液槽22用于盛放清潔液23 ;毛刷21位于清潔液槽22內(nèi),驅(qū)動裝置與毛刷連接,用于驅(qū)動毛刷21轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地,驅(qū)動裝置為電機(jī),清潔液23為酒精或異丙醇(IPA)。
      [0032]具體地,在本實施例中,清潔液槽22內(nèi)所盛放的清潔液23的液位低于毛刷21轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最高位置,且高于毛刷21轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最低位置。這樣在驅(qū)動裝置驅(qū)動毛刷21轉(zhuǎn)動的過程中,毛刷21的刷毛不斷地進(jìn)入清潔液23內(nèi)和從清潔液23內(nèi)翻出。容易理解,當(dāng)毛刷21的刷毛每次從清潔液23內(nèi)翻出時,其上會附著部分清潔液23。
      [0033]在去除固化在涂布針頭10上的膠液時,將涂布針頭10移動至毛刷21的刷毛的轉(zhuǎn)動路徑上,且高于清潔液23的液位的位置處;這樣在毛刷21轉(zhuǎn)動的過程中,從清潔液23內(nèi)翻出的刷毛會與位于刷毛轉(zhuǎn)動路徑上的涂布針頭10接觸,容易理解,刷毛以及刷毛上附著的清潔液23在與涂布針頭10接觸時可以去除固化在涂布針頭10上的膠液,并且,與現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔相比,可以獲得更好的清潔效果以及更高的清潔效率。此外,由于涂布針頭10高于清潔液23的液位,在去除固化在涂布針頭10上的膠液的過程中,可以防止清潔液23對涂布針頭10所要涂布的膠液(UV膠液或TufTy膠液)的質(zhì)量造成不良影響。
      [0034]在本實施例中,優(yōu)選地,刷毛沿毛刷21的周向均勻設(shè)置;這樣在驅(qū)動裝置驅(qū)動毛刷21轉(zhuǎn)動的過程中,毛刷21的刷毛會連續(xù)地與位于非涂布位的涂布針頭10接觸,從而可以使去除固化在涂布針頭10上的膠液的效率更高。
      [0035]具體地,在涂布針頭10每完成對預(yù)定數(shù)量的面板的涂膠后,清潔裝置20去除固化在其上的膠液,以使固化在涂布針頭10上的膠液處于一個較小的范圍之內(nèi),而不會持續(xù)累積,從而在涂布針頭10在涂膠過程中,可以保證涂膠的均勻性。在實際應(yīng)用中,該預(yù)定數(shù)量可以大于或等于I。
      [0036]綜上所述,本實施例提供的涂布針頭的清潔裝置20,其通過驅(qū)動位于清潔液槽22內(nèi)的毛刷21轉(zhuǎn)動,使容納于清潔液槽22內(nèi)的部分清潔液23在毛刷21的刷毛從清潔液23中翻出時附著在刷毛上;從而在將涂布針頭10與刷毛接觸時,可以借助刷毛以及附著于刷毛上的清潔液23去除固化在涂布針頭10上的膠液。相比現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔,其具有更好的清潔效果以及更高的清潔效率。
      [0037]圖3為本發(fā)明第二實施例提供的涂布針頭的清潔裝置的示意圖。如圖3所示,本實施例提供的涂布針頭的清潔裝置20與上述第一實施例相比,其同樣包括毛刷21、驅(qū)動裝置和清潔液槽22,由于上述毛刷21、驅(qū)動裝置以及清潔液槽22的結(jié)構(gòu)和功能在上述第一實施例中已有了詳細(xì)描述,在此不再贅述。
      [0038]下面僅就本實施例提供的涂布針頭的清潔裝置20與上述第一實施例的不同之處進(jìn)行詳細(xì)描述。在本實施例中,清潔裝置20除包括毛刷21、驅(qū)動裝置以及清潔液槽22外,還包括凸起24,該凸起24設(shè)置在清潔液槽22的底部,并且,在刷毛轉(zhuǎn)動至最低位置時與凸起24接觸。
      [0039]在本實施例以及上述第一實施例提供的清潔裝置20中,當(dāng)刷毛21去除固化在涂布針頭10上的膠液時,部分從涂布針頭10上脫離的固化膠液會附著在毛刷21的刷毛上,從而影響毛刷21的刷毛對涂布針頭10的清潔。在此情況下,設(shè)置在清潔液槽22底部的凸起24在毛刷21轉(zhuǎn)動時會與附著有固化膠液的刷毛接觸,在該接觸過程中,凸起24可以使附著于刷毛上的固化膠液從刷毛上脫離,從而在消除了附著于刷毛上的固化膠液對去除固化在涂布針頭10上的膠液所產(chǎn)生的不良影響。
      [0040]根據(jù)上述可知,在毛刷21轉(zhuǎn)動一周的過程中,其上的刷毛的轉(zhuǎn)動可以分為兩個階段。在第一階段,刷毛對涂布針頭10進(jìn)行清潔;具體地,刷毛從清潔液23內(nèi)翻出,在空氣中轉(zhuǎn)動,在該過程中,刷毛與涂布針頭10接觸,去除固化在涂布針頭10上的膠液,并且,部分從涂布針頭10上脫離的固化膠液會附著在刷毛上,使刷毛被“污染”。在第二階段,刷毛本身“自清潔”;具體地,刷毛進(jìn)入清潔液23內(nèi),在清潔液23內(nèi)轉(zhuǎn)動,在該過程中,刷毛會與凸起24接觸,去除附著在刷毛上的固化膠液,使刷毛恢復(fù)“清潔”狀態(tài)。在驅(qū)動裝置驅(qū)動毛刷21轉(zhuǎn)動的過程中,通過不斷地重復(fù)上述兩個階段,可以毛刷21的刷毛持續(xù)地對涂布針頭10進(jìn)行清潔,且使刷毛對涂布針頭10進(jìn)行清潔時始終處于“清潔”狀態(tài),從而可以保證對涂布針頭10的清潔效果。在實際應(yīng)用中,只需要定期更滑清潔液槽22內(nèi)的清潔液23,使清潔液23的清潔度滿足需要即可。
      [0041 ] 在本實施例中,優(yōu)選地,凸起24呈鋸齒狀,且刷毛在與凸起24相接觸時,與凸起24上的鋸齒依次接觸,這樣可以更好地使附著在刷毛上的固化膠液脫離。
      [0042]需要說明的是,在本實施例中,清潔液槽22的底部設(shè)置凸起24,且刷毛在轉(zhuǎn)動至最低位置時與凸起24接觸,但本發(fā)明并不限于此,在實際應(yīng)用中,如圖4所示,還可以不設(shè)置凸起24,僅設(shè)置刷毛轉(zhuǎn)動至最低位置時直接與清潔液槽22的底部接觸,這樣可以使刷毛在轉(zhuǎn)動過程中具有一定的“自清潔”效果。
      [0043]圖5為本發(fā)明實施例提供的清潔涂布針頭的方法的流程圖。如圖5所示,本實施例提供的清潔涂布針頭的方法采用本發(fā)明上述實施例提供的涂布針頭的清潔裝置,用于去除固化在涂布針頭上的膠液,具體地,本發(fā)明實施例提供的清潔涂布針頭的方法包括下述步驟:
      [0044]SI,向清潔液槽內(nèi)注入清潔液;
      [0045]S2,移動涂布針頭至預(yù)設(shè)位置;
      [0046]S3,驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。
      [0047]其中,在步驟SI中,注入清潔液槽中的清潔液的液位低于毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最高位置,且高于毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最低位置。這樣在驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動的過程中,毛刷的刷毛會不斷地進(jìn)入清潔液內(nèi)和從清潔液內(nèi)翻出,并且在刷毛從清潔液內(nèi)翻出時,其上會附著有部分清潔液。在本實施例中,優(yōu)選地,清潔液為酒精或異丙醇。
      [0048]在步驟S2中,涂布針頭所移動至的預(yù)設(shè)位置位于毛刷的刷毛的轉(zhuǎn)動路徑上,且該預(yù)設(shè)位置高于清潔液槽內(nèi)清潔液的液位。這樣設(shè)置可以在毛刷轉(zhuǎn)動時,使涂布針頭與毛刷的刷毛接觸,而在該接觸的過程中,刷毛以及其上附著的清潔液會去除掉固化在涂布針頭上的膠液,從而可以完成對涂布針頭的清潔;并且可以防止清潔液對涂布針頭所要涂布的膠液的質(zhì)量造成影響。
      [0049]根據(jù)上述,本實施例提供的清潔涂布針頭的方法,通過驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動,使容納于清潔液槽內(nèi)的部分清潔液在毛刷的刷毛從清潔液中翻出時附著在刷毛上;從而在將涂布針頭與刷毛接觸時,可以借助刷毛以及附著于刷毛上的清潔液去除固化在涂布針頭上的膠液。與現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔方法相比,本實施例提供的清潔涂布針頭的方法具有更好的清潔效果以及更高的清潔效率。
      [0050]需要說明的是,在圖5中,先移動涂布針頭至預(yù)設(shè)位置,即步驟S2,而后驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動,即步驟S3,但本發(fā)明并不限于此,在實際應(yīng)用中,還可以先驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動,而后再移動涂布針頭至預(yù)設(shè)位置。
      [0051]作為另一個技術(shù)方案,本發(fā)明實施例還提供一種涂膠設(shè)備,包括涂布針頭以及涂布針頭的清潔裝置,所述涂布針頭具有涂布位和非涂布位,所述涂布針頭在所述涂布位時用于涂布膠液,所述涂布針頭的清潔裝置位于所述涂布針頭的非涂布位下方,用于在所述涂布針頭位于非涂布位時去除固化在所述涂布針頭上的膠液,所述涂布針頭的清潔裝置采用本發(fā)明上述實施例提供的涂布針頭的清潔裝置。
      [0052]本發(fā)明實施例提供的涂膠設(shè)備,其采用本發(fā)明上述實施例提供的涂布針頭的清潔裝置,可以去除固化在涂布針頭上的膠液,并且,相比現(xiàn)有技術(shù)中的人工清潔,具有較好的清潔效果和較高的清潔效率。
      [0053]可以理解的是,以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種涂布針頭的清潔裝置,用于去除固化在涂布針頭上的膠液,其特征在于,所述清潔裝置包括毛刷、驅(qū)動裝置和清潔液槽; 所述清潔液槽用于盛放清潔液;所述毛刷位于所述清潔液槽內(nèi),所述驅(qū)動裝置與毛刷連接,用于驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布針頭的清潔裝置,其特征在于,所述刷毛轉(zhuǎn)動至其最低位置時與所述清潔液槽的底部接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布針頭的清潔裝置,其特征在于,所述清潔液槽的底部設(shè)有凸起;所述刷毛轉(zhuǎn)動至最低位置時與所述凸起相接觸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布針頭的清潔裝置,其特征在于,所述凸起呈鋸齒狀,所述刷毛在與所述凸起接觸時,與所述凸起的多個鋸齒依次接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布針頭的清潔裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。
      6.一種清潔涂布針頭的方法,其特征在于,其采用權(quán)利要求1-5任意一項所述的清潔裝置去除固化在涂布針頭上的膠液,所述清潔涂布針頭的方法包括下述步驟: 向清潔液槽內(nèi)注入清潔液; 移動涂布針頭至預(yù)設(shè)位置; 驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔涂布針頭的方法,其特征在于,注入清潔液槽中的清潔液的液位低于毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最高位置,且高于毛刷轉(zhuǎn)動過程中其刷毛所達(dá)到的最低位置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的清潔涂布針頭的方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)位置位于所述毛刷的刷毛的轉(zhuǎn)動路徑上,且所述預(yù)設(shè)位置高于清潔液槽內(nèi)清潔液的液位。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔涂布針頭的方法,其特征在于,所述清潔液為酒精或異丙醇。
      10.一種涂膠設(shè)備,包括涂布針頭以及涂布針頭的清潔裝置,所述涂布針頭具有涂布位和非涂布位,所述涂布針頭在所述涂布位時用于涂布膠液,所述涂布針頭的清潔裝置位于所述涂布針頭的非涂布位下方,用于在所述涂布針頭位于非涂布位時去除固化在所述涂布針頭上的膠液,其特征在于,所述涂布針頭的清潔裝置采用權(quán)利要求1-5任意一項所述的涂布針頭的清潔裝置。
      【文檔編號】B05C11/00GK104148304SQ201410344642
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】隨鵬, 龔小衛(wèi), 陸曉明, 唐先珍, 王洋, 蔣巖, 何文兵 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
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