用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其包括一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一工件放置平臺(tái)，工件放置平臺(tái)與一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件放置平臺(tái)在水平方向來回移動(dòng)，工件放置平臺(tái)上方設(shè)有一刮膠板，刮膠板與一縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮膠板在垂直方向來回移動(dòng)。該刮膠裝置可對(duì)工件放置平臺(tái)上的液晶模組進(jìn)行自動(dòng)刮膠，從而可有效提高刮膠的效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該刮膠板的刮膠部在刮膠緣的上方設(shè)置一斜面，在刮膠時(shí)多余的膠水會(huì)聚集在斜面形成的空間內(nèi)，這樣就可減少向兩側(cè)外流的膠水，從而可有效避免膠水污染周圍的背光模組或其他非貼合的區(qū)域，同時(shí)可減少膠水浪費(fèi)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶模塊貼合領(lǐng)域，特別涉及一種用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝 置。 用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶模組與保護(hù)蓋板貼合工藝正逐步轉(zhuǎn)向全貼合工藝，全貼合工藝能增強(qiáng)顯示亮 度、提高對(duì)比度、降低因保護(hù)蓋板破裂造成的其他危險(xiǎn)。但全貼合工藝中，如何制作出平整 的膠層且膠水不會(huì)污染液晶模組除面板外的其他機(jī)構(gòu)，在全貼合產(chǎn)業(yè)內(nèi)并沒有好的解決方 案。現(xiàn)有解決方案中，主要有濕膠工藝與手動(dòng)干膠工藝。其中濕膠工藝要仔細(xì)控制，避免液 體狀態(tài)的膠水進(jìn)入到背光模組或其他非貼合的區(qū)域，對(duì)于多余膠水殘留，則需后續(xù)人工進(jìn) 行清除。
[0003] 在使用濕膠工藝進(jìn)行涂膠時(shí)，通常會(huì)現(xiàn)在液晶模組上涂布一層膠水，然后根據(jù)要 求的高度使用刮膠板將涂布在液晶模組上的膠水刮平?，F(xiàn)有刮膠板就是一塊直板，多采用 亞克力材料。采用這種刮膠板刮膠時(shí)，多余的膠水會(huì)從刮膠板兩側(cè)向外流出，這樣就會(huì)很容 易的對(duì)周圍的背光模組或其他非貼合的區(qū)域造成污染。而且現(xiàn)有刮膠板特備容易損壞，需 要經(jīng)常更換，這樣就會(huì)使生產(chǎn)成本提高。再有目前刮膠主要采用手動(dòng)方式進(jìn)行刮膠，即由工 作人員手持刮膠板在液晶模組上將膠水刮平，采用這種方式工作效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 大，而且膠水的厚度會(huì)由于人為因素產(chǎn)生一些差異，還會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種不易損壞，且能夠?qū)?現(xiàn)自動(dòng)刮膠的裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮 膠裝置，其包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一工件放置平臺(tái)，所述工件放置平臺(tái)與一橫向驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工件放置平臺(tái)在水平方向來回移動(dòng)，所述工件放置 平臺(tái)上方設(shè)有一刮膠板，所述刮膠板與一縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述 刮膠板在垂直方向來回移動(dòng)。
[0006] 優(yōu)選地，所述刮膠板包括一夾持部和一刮膠部，所述刮膠部的底部設(shè)有一向下傾 斜的斜面，所述斜面的下端設(shè)有一向下延伸的長(zhǎng)條狀刮膠緣，所述夾持部與所述縱向驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接。
[0007] 優(yōu)選地，所述夾持部與所述刮膠部可拆卸連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，所述電機(jī)與絲桿連接，所述絲桿上設(shè)有與 其匹配的螺母，所述工件放置平臺(tái)與所述螺母固定連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述刮膠板連接。 [0010] 優(yōu)選地，所述氣缸的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有拉簧，所述拉簧與所述 刮膠板連接。 toon] 如上所述，本發(fā)明的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置具有以下有益效果：該 自動(dòng)刮膠裝置在使用時(shí)，首先將液晶模組放置在工件放置平臺(tái)上，然后通過縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 將刮膠板移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?，接著通過橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件放置平臺(tái)在水平方向移動(dòng)， 這樣刮膠板就可對(duì)工件放置平臺(tái)上的液晶模組進(jìn)行自動(dòng)刮膠，從而可有效提高刮膠的效 率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該刮膠板的刮膠部在刮膠緣的上方設(shè)置一斜面，在刮膠時(shí)多余的 膠水會(huì)聚集在斜面形成的空間內(nèi)，這樣就可減少向兩側(cè)外流的膠水，從而可有效避免膠水 污染周圍的背光模組或其他非貼合的區(qū)域，同時(shí)可減少膠水浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例刮膠板的側(cè)視圖。
[0014] 元件標(biāo)號(hào)說明。 1 I機(jī)架 2工件放置平臺(tái) 3 刮膠板_ 五夾持部 32刮膠部_ 33 I4S 34 mm ^氣缸 i~導(dǎo)柱 6 拉簧_

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明 書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016] 請(qǐng)參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配 合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施 的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整， 在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi) 容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、"中間"及"一" 等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變 或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0017] 如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，該自動(dòng)刮 膠裝置包括一機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有一工件放置平臺(tái)2,工件放置平臺(tái)2與一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)連接，該橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)工件放置平臺(tái)2在水平方向來回移動(dòng)。作為一種具體實(shí)施 方式，該橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，電機(jī)與絲桿連接，絲桿上設(shè)有與其匹配的螺母，工件放 置平臺(tái)2與螺母固定連接，這樣電機(jī)旋轉(zhuǎn)就可帶動(dòng)工件放置平臺(tái)2在水平方向來回移動(dòng)。
[0018] 在工件放置平臺(tái)2上方設(shè)有一刮膠板3,刮膠板3與一縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，縱向驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮膠板3在垂直方向來回移動(dòng)。作為一種【具體實(shí)施方式】，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一 氣缸4,氣缸4的活塞桿與刮膠板3連接，這樣氣缸4就可帶動(dòng)刮膠板3上下垂直移動(dòng)。作 為一種優(yōu)選方式，可在氣缸4的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)柱5,并在導(dǎo)柱5上套設(shè)有拉簧6,拉簧6與 刮膠板3連接，這樣當(dāng)氣缸4回縮時(shí)，拉簧6可協(xié)助氣缸4使刮膠板3復(fù)位，同時(shí)使用拉簧 還可使刮膠板具有一定的柔韌度。。
[0019] 刮膠板3包括一夾持部31和一刮膠部32,夾持部31與氣缸4的活塞桿連接，為 了方便調(diào)節(jié)，夾持部31與氣缸4設(shè)為可拆卸連接。刮膠部32的底部設(shè)有一向下傾斜的斜 面33,斜面33可以為平面或者弧形面，斜面33的下端設(shè)有一向下延伸的長(zhǎng)條狀刮膠緣34。 在使用該刮膠板進(jìn)行刮膠時(shí)，刮膠緣34與膠水接觸，將膠水刮平，在刮平過程中多出來的 膠水會(huì)聚集在斜面形成的空間內(nèi)，這樣就可減少向兩側(cè)外流的膠水，從而可有效避免膠水 污染周圍的背光模組或其他非貼合的區(qū)域。為了能進(jìn)一步防止膠水從兩側(cè)流出，可在刮膠 緣34的兩側(cè)設(shè)置擋板，這樣多余的膠水就會(huì)完全被聚集在斜面形成的區(qū)域內(nèi)，可有效防止 其外流。
[0020] 該自動(dòng)刮膠裝置在使用時(shí)，首先將液晶模組放置在工件放置平臺(tái)2上，然后通過 縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將刮膠板移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?，接著通過橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件放置平臺(tái)2在 水平方向移動(dòng)，這樣刮膠板就可對(duì)工件放置平臺(tái)上的液晶模組進(jìn)行自動(dòng)刮膠，從而可有效 提高刮膠的效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該刮膠板的刮膠部在刮膠緣的上方設(shè)置一斜面，在 刮膠時(shí)多余的膠水會(huì)聚集在斜面形成的空間內(nèi)，這樣就可減少向兩側(cè)外流的膠水，從而可 有效避免膠水污染周圍的背光模組或其他非貼合的區(qū)域，同時(shí)可減少膠水浪費(fèi)。所以，本發(fā) 明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0021] 上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因 此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：其包括一機(jī)架，所述機(jī)架 上設(shè)有一工件放置平臺(tái)，所述工件放置平臺(tái)與一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)所述工件放置平臺(tái)在水平方向來回移動(dòng)，所述工件放置平臺(tái)上方設(shè)有一刮膠板，所述刮 膠板與一縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刮膠板在垂直方向來回移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：所述刮 膠板包括一夾持部和一刮膠部，所述刮膠部的底部設(shè)有一向下傾斜的斜面，所述斜面的下 端設(shè)有一向下延伸的長(zhǎng)條狀刮膠緣，所述夾持部與所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：所述夾 持部與所述刮膠部可拆卸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：所述橫 向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，所述電機(jī)與絲桿連接，所述絲桿上設(shè)有與其匹配的螺母，所述工件 放置平臺(tái)與所述螺母固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：所述縱 向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述刮膠板連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于液晶模組全貼合的自動(dòng)刮膠裝置，其特征在于：所述氣 缸的兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有拉簧，所述拉簧與所述刮膠板連接。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK104117469SQ201410349773
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】石東, 劉巖 申請(qǐng)人:蘇州桐力光電技術(shù)服務(wù)有限公司