一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，包括，基材(3)，選用平紋狀玻璃纖維織物層；導(dǎo)熱膠層(2)，通過刮刀轉(zhuǎn)移涂布涂敷在所述基材層表面上的一層導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo)熱膠為亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯(lián)劑的混合物。本發(fā)明提供的膠帶導(dǎo)熱性能好，制作工藝簡單，成本低。
【專利說明】一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雙面膠，特別涉及一種適用于LED、電子行業(yè)等材料的粘結(jié)、固定 和散熱的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 科技的發(fā)展和市場需求使電子器件向小型化、輕量化、結(jié)構(gòu)緊湊化、運行高效化的 方向發(fā)展，這樣使得其散熱效果成為整機小型化設(shè)計的關(guān)鍵。為保證電子器件或設(shè)備穩(wěn)定 得運行，需將產(chǎn)生的熱量及時的導(dǎo)出。因而對散熱材質(zhì)的質(zhì)量、導(dǎo)熱性、強度和穩(wěn)定性提出 了更高的要求。于是導(dǎo)熱膠帶應(yīng)運而生，其用于電子器件至上，用以及時導(dǎo)出熱量來保證整 個電子器件的正常運行。
[0003] 導(dǎo)熱膠帶一般都包括有一層離型層，而我們將粘合于離型層上的膠帶分離時所花 費的力即為離型力。導(dǎo)熱膠帶中的離型層兩面的離型力通過不同的工藝條件處理后，其兩 面的離型力會有大有小。將離型層兩面的離型力進(jìn)行對比就得到離型力比。目前電子工業(yè) 用的導(dǎo)熱膠帶多數(shù)為國外進(jìn)口，價格偏高，國內(nèi)雖有少數(shù)公司在研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱膠帶，但因技 術(shù)不夠成熟，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅成本偏高，且性能上比不了國外同類產(chǎn)品，其主要表現(xiàn) 在導(dǎo)熱率過低，物性上某些指標(biāo)剛滿足或達(dá)不到電子工業(yè)的普遍要求。導(dǎo)熱性能達(dá)不到一 定的要求。
[0004] 基于以上所述，一種具有較好導(dǎo)熱效果保證了整個電子器件正常運作的導(dǎo)熱雙面 膠帶的開發(fā)很有必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好導(dǎo)熱效果的雙面膠帶以保證由導(dǎo)熱雙面膠 粘合形成的整個電子器件在正常運作過程中產(chǎn)生的熱量能夠及時的導(dǎo)出，提高了電子器件 的運行壽命，提高了電子器件運行的效率。
[0006] 本發(fā)明提供了一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其中，包括：
[0007] 基材3,選用平紋形狀玻璃纖維織物層；
[0008] 導(dǎo)熱膠層2,通過刮刀轉(zhuǎn)移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層導(dǎo)熱膠，所述 導(dǎo)熱膠為亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶 聯(lián)劑的混合物。
[0009] 優(yōu)選地是，所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其中，所述玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠還包 括貼在所述導(dǎo)熱膠層2 -側(cè)的離型紙1，所述離型紙1為PE淋膜紙。
[0010] 優(yōu)選地是，所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其中，所述玻璃纖維布為無堿玻璃纖 維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維、耐化學(xué)玻璃纖維、高強度玻璃纖維、高彈性模量玻璃纖 維和抗堿玻璃纖維中的一種。
[0011] 優(yōu)選地是，所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其中，所述導(dǎo)熱膠的各組分按百分比 計：
[0012] 亞克力壓敏膠：83?85%
[0013] 氮化鋁粉末：6?9% ;
[0014] 氮化硼粉末：3?4%;
[0015] 納米級金屬粉末：1?2% ;
[0016] 納米級石墨粉末：0· 8?1. 3% ;
[0017] 偶聯(lián)劑：0· 8 ?1. 2%。
[0018] 優(yōu)選地是，所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其中，所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑、 硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和錫類偶聯(lián)劑的一種。
[0019] 優(yōu)選地是，所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠的制備方法，其中，其通過以下工藝步 驟：
[0020] 1)將亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末 和偶聯(lián)劑的混合物在常溫下以80?lOOr/min攪拌30?45min，之后經(jīng)過離心和過濾得到 導(dǎo)熱膠；
[0021] 2)將制備好的導(dǎo)熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的基材上，使導(dǎo)熱膠均 勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱膠的厚度至100?200 μ m，進(jìn)入烘 箱中烘干；
[0022] 3)在2)制備的導(dǎo)熱膠層的其中之一貼上離型紙。
[0023] 本發(fā)明提供的一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠及其制作方法，其有益效果包括：1)制 備工藝簡單，容易操作且成本較低；2)導(dǎo)熱膠的膠水內(nèi)聚力好，導(dǎo)熱膠的分散性好，粘性較 好；3)提高了導(dǎo)熱雙面膠帶的導(dǎo)熱率，導(dǎo)熱性能好；4)采用本案的導(dǎo)熱雙面膠粘合形成的 整個電子器件在正常運作過程中產(chǎn)生的熱量能夠及時的導(dǎo)出，提高了電子器件的運行壽 命，提高了電子器件運行的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文 字能夠據(jù)以實施。
[0026] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，包括，
[0027] 基材3,選用平紋形狀玻璃纖維織物層；
[0028] 導(dǎo)熱膠層2,通過刮刀轉(zhuǎn)移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層導(dǎo)熱膠。
[0029] 玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠還包括貼在所述導(dǎo)熱膠層2 -側(cè)的離型紙1，所述離型紙1 為PE淋膜紙。
[0030] 玻璃纖維布織物層為無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維、耐化學(xué)玻璃 纖維、高強度玻璃纖維、高彈性模量玻璃纖維和抗堿玻璃纖維中的一種。玻璃纖維是一種 性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度 高，但缺點是性脆，耐磨性較差。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強材料，電絕緣材料和 絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，本案選用平紋形狀玻璃纖維織物層，涉及各 種經(jīng)緯密度。
[0031] 偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和錫類偶聯(lián)劑的一種。偶聯(lián) 劑又稱表面改性劑，改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種添加劑，在 塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進(jìn)而 使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機械、熱和電性能。其用量一般為填充劑用量的〇. 5?2%。 偶聯(lián)劑一般由兩部分組成：一部分是親無機基團，可與無機填充劑或增強材料作用；另一 部分是親有機基團，可與合成樹脂作用。
[0032] 本發(fā)明中導(dǎo)熱膠為亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納 米級石墨粉末和偶聯(lián)劑的混合物；其中，導(dǎo)熱膠的各組分按百分比計：
[0033] 亞克力壓敏膠：83?85%
[0034] 氮化鋁粉末：6?9% ;
[0035] 氮化硼粉末：3?4% ;
[0036] 納米級金屬粉末：1?2% ;
[0037] 納米級石墨粉末：0. 8?1. 3% ;
[0038] 偶聯(lián)劑：0· 8 ?1. 2%。
[0039] 在本發(fā)明中玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠的制備工藝：
[0040] 1)將亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末 和偶聯(lián)劑的混合物在常溫下以80?lOOr/min攪拌30?45min，之后經(jīng)過離心和過濾得到 導(dǎo)熱膠；
[0041] 2)將制備好的導(dǎo)熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的基材上，使導(dǎo)熱膠均 勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱膠的厚度至100?200 μ m，進(jìn)入烘 箱中供干；
[0042] 3)在2)制備的導(dǎo)熱膠層的其中之一貼上離型紙，得到玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠成 品。
[0043] 本案提供的一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠適用于LED、電子行業(yè)等材料的粘結(jié)、固定 和散熱。
[〇〇44] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，包括， 基材（3)，選用平紋形狀玻璃纖維織物層； 導(dǎo)熱膠層（2)，通過刮刀轉(zhuǎn)移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo) 熱膠為亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯(lián) 劑的混合物。
2. 如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，所述玻璃纖維布導(dǎo)熱雙 面膠還包括貼在所述導(dǎo)熱膠層（2) -側(cè)的離型紙（1)，所述離型紙（1)為PE淋膜紙。
3. 如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，所述玻璃纖維織物層為 無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維、耐化學(xué)玻璃纖維、高強度玻璃纖維、高彈性 模量玻璃纖維和抗堿玻璃纖維中的一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，所述導(dǎo)熱膠的各組分按 百分比計： 亞克力壓敏膠：83?85% 氮化鋁粉末：6?9% ; 氮化硼粉末：3?4% ; 納米級金屬粉末：1?2% ; 納米級石墨粉末：〇. 8?1. 3% ; 偶聯(lián)劑：〇· 8?L 2%。
5. 如權(quán)利要求4所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物 偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和錫類偶聯(lián)劑的一種。
6. -種制備權(quán)利要求1?5所述的玻璃纖維布導(dǎo)熱雙面膠的方法，其特征在于，其通過 以下工藝步驟： 1) 將亞克力壓敏膠、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶 聯(lián)劑的混合物在常溫下以80?100r/min攪拌30?45min，之后經(jīng)過離心和過濾得到導(dǎo)熱 膠； 2) 將制備好的導(dǎo)熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的基材上，使導(dǎo)熱膠均勻地 滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱膠的厚度至100?200 μ m，進(jìn)入烘箱中 烘干； 3) 在2)制備的導(dǎo)熱膠層的其中之一貼上離型紙。
【文檔編號】C09J11/04GK104087197SQ201410365966
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】金闖, 高一飛 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司