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      利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法

      文檔序號:3712003閱讀:222來源:國知局
      利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法
      【專利摘要】一種利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法,屬于紡織印染【技術領域】。本發(fā)明采用以下工藝:將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22μm濾膜過濾并用醋酸調(diào)節(jié)pH至4-4.5,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑4-8倍的有機顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲粉碎處理20-30min制備出穩(wěn)定的陽離子顏料分散體。本發(fā)明能夠制備出穩(wěn)定的陽離子顏料分散體系,實現(xiàn)棉織物陽離子改性殘液的重復利用。
      【專利說明】利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法,屬于紡織印染【技術領域】。

      【背景技術】
      [0002]棉織物染色最常用的染料為活性染料,但應用時存在利用率低,資源浪費和環(huán)境污染等問題。棉織物陽離子改性一般是通過化學結合或物理吸附的方式使陽離子化合物固著在纖維上,能提高活性染料的竭染率和固色率,在染色過程中可減少甚至不使用無機鹽,是有效解決活性染料染色問題的途徑之一。當使用浸染法對棉織物進行改性時,陽離子改性劑加入到處理浴中,部分改性劑分子吸附至織物表面,在堿性條件下與棉織物上的羥基發(fā)生反應而連接至其分子鏈上。為保證改性效果,陽離子改性劑的加入量往往很高,未吸附或發(fā)生水解而不能與織物反應的改性劑大量存在于殘液中,加工完成后直接排放,造成巨大浪費和環(huán)境污染。
      [0003]有機顏料具有品種繁多、色譜齊全、著色力高等優(yōu)點,顏料印染具有工藝簡單、色譜齊全、色澤鮮艷、耐光耐氣候牢度好、拼色方便、污染小、成本低等優(yōu)點,越來越受到紡織行業(yè)的歡迎。但是,有機顏料母體結構中因缺少水溶性基團而具有較強的疏水性,必須先對其進行表面處理然后通過強力粉碎作用使之形成穩(wěn)定的初級顆粒分散體才能用于織物染色。棉織物陽離子改性劑中一般都含有親水性的季銨基,除此之外,季銨鹽中心氮原子上還連接有疏水性取代基如脂肪鏈或脂肪芳香鏈等,能夠與有機顏料表面產(chǎn)生較強的疏水親和作用,二者結合后將對有機顏料起到改性、分散與穩(wěn)定的作用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法,利用殘留在處理廢液中的陽離子改性劑在超聲粉碎條件下對有機顏料進行表面改性,制備出穩(wěn)定的陽離子顏料分散體系,實現(xiàn)陽離子改性殘液的重復利用。
      [0005]本發(fā)明包括以下工藝:將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22 μ m濾膜過濾并用醋酸調(diào)節(jié)pH至4-4.5,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑4-8倍的有機顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲粉碎處理20-30min制備出穩(wěn)定的陽離子顏料分散體。
      [0006]棉織物常規(guī)陽離子改性一般使用季銨鹽型改性劑,處理通常在pH為9-11,溫度為60-800C的堿性液中進行20-30min。在此條件下,部分改性劑與棉織物發(fā)生反應,其余則存在于殘液中,棉織物上的部分雜質(zhì)也會脫落至處理殘液中。將改性后棉織物移除,待殘液冷卻至室溫后,用孔徑為0.22 μ m的尼龍6或聚四氟乙烯微孔濾膜將雜質(zhì)過濾去除。隨后,用醋酸將處理液PH調(diào)至4-4.5,然后在攪拌條件下加入一定量的有機顏料混合均勻,有機顏料的投入量為殘留改性劑質(zhì)量的4-8倍,顏料加入量過高將導致體系穩(wěn)定性變差。最后將上述混合液經(jīng)超聲粉碎處理20-30min,利用超聲波“空化效應”所產(chǎn)生沖擊波將有機顏料分散成細小粒子,而陽離子改性劑分子則吸附至顏料粒子表面,在PH為4-4.5的酸性條件下能為顏料顆粒提供足夠的靜電排斥力,從而制備出穩(wěn)定的陽離子有機顏料分散體。

      【具體實施方式】
      [0007]下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。
      [0008]實施例1
      將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22 μ m尼龍濾膜過濾,加入醋酸調(diào)節(jié)pH至4,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑8倍的有機紅顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲處理20min,制備出穩(wěn)定的陽離子紅顏料分散體。利用激光粒度儀測定顏料平均粒徑為202nm,Zeta電位為46.3mv。
      [0009]實施例2
      將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22μπι尼龍濾膜過濾,加入醋酸調(diào)節(jié)pH至4.5,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑6倍的有機黃顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲處理25min,制備出穩(wěn)定的陽離子黃顏料分散體。利用激光粒度儀測定顏料平均粒徑為198nm,Zeta電位為42.8mv。
      [0010]實施例3
      將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22μπι尼龍濾膜過濾,加入醋酸調(diào)節(jié)pH至4.2,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑4倍的有機藍顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲處理30min,制備出穩(wěn)定的陽離子藍顏料分散體。利用激光粒度儀測定顏料平均粒徑為275nm,Zeta電位為45.6mv。
      【權利要求】
      1.利用棉織物陽離子改性殘液制備有機顏料分散體的方法,其特征在于采用以下工藝:將經(jīng)過常規(guī)陽離子改性處理的棉織物從處理液中移除,待殘液溫度冷卻至室溫后用孔徑為0.22 μ m濾膜過濾并用醋酸調(diào)節(jié)pH至4-4.5,邊攪拌邊加入質(zhì)量為殘留陽離子改性劑4-8倍的有機顏料,最后將上述混合溶液經(jīng)超聲粉碎處理20-30min制備出穩(wěn)定的陽離子顏料分散體。
      2.根據(jù)權利要求1所 述的方法,其特征是所用陽離子改性劑為市售的季銨鹽類陽離子改性劑。
      【文檔編號】C09B67/46GK104177865SQ201410371897
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】郝龍云, 王蕊, 房寬峻, 蔡玉青, 柳榮展 申請人:青島大學
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