一種水性高分子阻尼涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性高分子阻尼涂料。其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分:乳液20-50,增稠劑0.08-1.8,助劑AMP950.08-0.25,分散劑0.45-2.3,潤濕劑0.04-0.23,消泡劑0.08-0.55,粉料35-65,成膜助劑0.8-2.5,助溶劑0.8-2.2,防腐劑0.045-0.23,水3-12。本發(fā)明具有安全、無毒副作用、對環(huán)境無污染、粘結(jié)強度大、干燥時間短、使用方便、不影響視覺效果、防腐蝕、耐酸堿等特點。同時該涂料制備工藝簡單、性價比高,廣泛應(yīng)用于金屬表面。本產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用將顯著降低我國建筑能耗,減輕建筑業(yè)的發(fā)展給環(huán)境帶來的負擔。
【專利說明】-種水性高分子阻尼涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性高分子阻尼涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)涂料以有機溶劑作為分散介質(zhì),無論在生產(chǎn)過程和施工應(yīng)用過程中均有大量 的有毒有害氣體、廢水的排放,對環(huán)境、大氣以及水資源造成污染,并且嚴重損害生產(chǎn)及施 工人員的身體健康。水性涂料是一種以水為主要分散介質(zhì),以無機物和有機物為填料,不含 任何有毒有機溶劑的綠色環(huán)保涂料。水性阻尼涂料具有良好的阻燃性、高附著力、耐腐蝕 性、抗老化性、高阻尼性能且施工方便等優(yōu)點,目前正被廣泛應(yīng)用在汽車、火車、輪船、飛機、 工程機械和其他家用電器領(lǐng)域,起到隔聲、吸聲、減振和保溫作用。阻尼涂料能夠起到阻尼 減振效果,主要取決于涂層中高分子鏈段之間、高分子與填料之間以及填料之間的相互作 用,它們之間作用的強弱直接影響涂料的阻尼效能?,F(xiàn)有技術(shù)中的水性阻尼涂料固含量較 低,涂膜干燥后容易變形,阻尼溫域較窄,阻尼值比較小,影響了水性阻尼涂料的實際使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種水性高分子阻尼涂料的 技術(shù)方案。
[0004] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分:乳液 20-50,增稠劑(λ 08-L 8,助劑 AMP95 0· 08-0. 25,分散劑(λ 45-2. 3,潤濕劑 0· 04-0. 23,消 泡劑 0.08-0. 55,粉料 35-65,成膜助劑 0.8-2. 5,助溶劑 0.8-2. 2,防腐劑 0.045-0.23, 水 3-12。
[0005] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分:乳液 30-40,增稠劑0. 1-1. 5,助劑ΑΜΡ95 0. 1-0. 2,分散劑0. 5_2,潤濕劑0. 05-0. 2,消泡劑 0.1-0. 5,粉料45-55,成膜助劑1-2,助溶劑1-2,防腐劑0.05-0. 2,水5-10。
[0006] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分:乳液 35,增稠劑0.8,助劑ΑΜΡ95 0.15,分散劑1.2,潤濕劑0.1,消泡劑0.3,粉料50,成膜助 齊[J 1.5,助溶劑1.5,防腐劑0.13,水8。
[0007] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的增稠劑為纖維素,疏水改性 堿溶脹型丙烯酸共聚物中的一種或多種。
[0008] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的分散劑為丙烯酸均聚物銨鹽 或丙烯酸均聚物鈉鹽中的一種或多種。
[0009] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的消泡劑為消泡劑ΝΧΖ,成膜助 劑為醇脂12。
[0010] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的粉料為金紅石型鈦白粉、 300-400目的方解石粉、蛭石粉、600目的云母粉、重鈣粉、高嶺土或二氧化硅。
[0011] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的乳液為苯丙乳液、純丙乳液、 有機娃乳液中的一種或多種。
[0012] 所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的助溶劑為乙二醇、丙二醇、乙 二醇丁醚中的一種或多種。
[0013] 所述的水性高分子阻尼涂料的制作方法,其特征在于包括如下步驟: 1) 按比例配制各組分; 2) 先將水、分散劑、潤濕劑、消泡劑混合并以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 3) 加入粉料,以1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘; 4) 加入成膜助劑C-12、助溶劑和乳液,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 5) 加入防腐劑、助劑AMP95和增稠劑,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻即得所述涂料。
[0014] 本發(fā)明具有安全、無毒副作用、對環(huán)境無污染、粘結(jié)強度大、干燥時間短、使用方 便、不影響視覺效果、防腐蝕、耐酸堿等特點。同時該涂料制備工藝簡單、性價比高,廣泛應(yīng) 用于金屬表面。本產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用將顯著降低我國建筑能耗,減輕建筑業(yè)的發(fā)展給環(huán)境帶 來的負擔,是我國進行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效途徑。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 一種水性高分子阻尼涂料,包括如下重量份數(shù)的組分:乳液20,增稠劑1.8,助劑 AMP95 0.25,分散劑 2. 3,潤濕劑0. 23,消泡劑0. 55,粉料65,成膜助劑 2. 5,助溶劑 2. 2,防腐劑0.23,水 12。
[0016] 該水性高分子阻尼涂料的制作方法,包括如下步驟: 1) 按上述實施例中比例配制各組分; 2) 先將水、分散劑、潤濕劑、消泡劑混合并以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 3) 加入粉料,以1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘; 4) 加入成膜助劑C-12、助溶劑和乳液,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 5) 加入防腐劑、助劑AMP95和增稠劑,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻即得所述涂料。
[0017] 實施例2 一種水性高分子阻尼涂料,包括如下重量份數(shù)的組分:乳液 50,增稠劑0. 08,助劑 AMP95 0.08,分散劑0.45,潤濕劑0.04,消泡劑0.08,粉料35,成膜助劑0.8,助溶劑 0.8,防腐劑 0.045,水 3-12。
[0018] 制作工藝如實施例1。
[0019] 實施例3 一種水性高分子阻尼涂料,包括如下重量份數(shù)的組分:乳液30,增稠劑 1.5,助劑 AMP95 0.2,分散劑2,潤濕劑0.2,消泡劑0.5,粉料55,成膜助劑2,助溶劑2, 防腐劑0.2,水10。
[0020] 制作工藝如實施例1。
[0021] 實施例4 一種水性高分子阻尼涂料,包括如下重量份數(shù)的組分:乳液40,增稠劑0. 1,助劑 AMP95 0.1,分散劑0.5,潤濕劑0.05,消泡劑0.1,粉料45,成膜助劑1,助溶劑1,防腐 劑 0.05,水 5。
【權(quán)利要求】
1. 一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分:乳液20-50, 增稠劑 0.08-1. 8,助劑 AMP95 0.08-0. 25,分散劑 0.45-2. 3,潤濕劑 0.04-0. 23,消泡 齊[J 0.08-0. 55,粉料 35-65,成膜助劑 0.8-2. 5,助溶劑 0.8-2. 2,防腐劑 0.045-0. 23,水 3-12。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的 組分:乳液30-40,增稠劑0. 1-1. 5,助劑AMP95 0. 1-0. 2,分散劑0. 5-2,潤濕劑0. 05-0. 2, 消泡劑0.1-0. 5,粉料45-55,成膜助劑1-2,助溶劑1-2,防腐劑0.05-0. 2,水5-10。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于包括如下重量份數(shù)的 組分:乳液35,增稠劑0.8,助劑AMP95 0.15,分散劑1.2,潤濕劑0.1,消泡劑0.3,粉料 50,成膜助劑1.5,助溶劑1.5,防腐劑0.13,水8。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的增稠 劑為纖維素,疏水改性堿溶脹型丙烯酸共聚物中的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的分散 劑為丙烯酸均聚物銨鹽或丙烯酸均聚物鈉鹽中的一種或多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的消泡 劑為消泡劑NXZ,成膜助劑為醇脂12。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的粉料 為金紅石型鈦白粉、300-400目的方解石粉、蛭石粉、600目的云母粉、重鈣粉、高嶺土或二 氧化硅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的乳液 為苯丙乳液、純丙乳液、有機硅乳液中的一種或多種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水性高分子阻尼涂料,其特征在于所述的助溶 劑為乙二醇、丙二醇、乙二醇丁醚中的一種或多種。
10. -種如權(quán)利要求1或2或3所述的水性高分子阻尼涂料的制作方法,其特征在于包 括如下步驟: 1) 按比例配制各組分; 2) 先將水、分散劑、潤濕劑、消泡劑混合并以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 3) 加入粉料,以1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘; 4) 加入成膜助劑C-12、助溶劑和乳液,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻; 5) 加入防腐劑、助劑AMP95和增稠劑,以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻即得所述涂料。
【文檔編號】C09D125/14GK104098963SQ201410372150
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】錢永興 申請人:湖州百勝涂料有限公司