一種能抗pid效應(yīng)的eva封裝膠膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能抗PID效應(yīng)的EVA封裝膠膜,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:乙烯醋酸乙烯的共聚物100份,交聯(lián)固化劑0.6-0.8份,抗氧化劑0.3-0.4份,至少一種選自羥基二苯酮的化合物0.5-1份,以及二氧化硅,其中,二氧化硅與至少一種選自羥基二苯酮的化合物的質(zhì)量份數(shù)比為(3-5):1。本發(fā)明獲得的EVA封裝膠膜不僅具有優(yōu)良的抗粘結(jié)性能和抗沖擊性能,還具有優(yōu)異的pid性能。制備工藝簡單,原料易得。
【專利說明】-種能抗PID效應(yīng)的EVA封裝膠膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能抗PID效應(yīng)的EVA封裝膠膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,由于PID效應(yīng)(potential induced degradation)而引發(fā)的光伏電池和 組件的可靠性問題得到日益重視。各公司都致力于開發(fā)PID-free (不受PID效應(yīng)影響的) 的電池和光伏組件。傳統(tǒng)工藝的P型光伏組件基本都存在PID失效的問題。為了有效地預(yù) 防PID效應(yīng),可以從電池、組件和系統(tǒng)三個(gè)方面來解決。其中封裝材料是一個(gè)重要因素。因 此研發(fā)能抗PID效應(yīng)的封裝材料已經(jīng)成為該領(lǐng)域的一個(gè)重要的研究方向。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01310689585的專利申請(qǐng)公開了一種能抗pid效應(yīng)的含三聚氰胺的光 伏組件聚烯烴封裝膠膜,該封裝膠膜不僅具有優(yōu)良的粘結(jié)性能、抗沖擊性能、透光率,還具 有抗pid性能。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)?01310201143的專利申請(qǐng)公開了一種抗pid效應(yīng)的太陽能電池片及其制 造方法。其電池片包括有晶體硅襯底,以及依次沉積在晶體硅襯底上的SiNx鈍化層和SiNx 透光層;所述透光層上還沉積有一層SiNx抗pid效應(yīng)層。其產(chǎn)品抗pid效果好、并能夠在 傳統(tǒng)氮化硅鍍膜設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)、設(shè)備投入小、生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種EVA封裝膠膜,其制備工藝簡單,成本低廉,獲得的封裝 膠膜具有良好的粘結(jié)性能、抗沖擊性能,并且具有優(yōu)異的PID效應(yīng)。
[0006] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,一種具有轉(zhuǎn)光效應(yīng)的EVA封裝膠膜,由以下質(zhì)量份數(shù) 的原料組成:
[0007] 乙烯醋酸乙烯的共聚物100份,
[0008] 交聯(lián)固化劑0· 6-0. 8份,
[0009] 抗氧化劑0· 3-0. 4份,
[0010] 至少一種選自輕基二苯酮的化合物〇· 5-1份,
[0011] 以及二氧化硅,
[0012] 其中,二氧化硅與至少一種選自羥基二苯酮的化合物的質(zhì)量份數(shù)比為(3-5) :1。
[0013] 所述乙烯醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯質(zhì)量含量為28?37%,熔體指數(shù)值為 30-50g/10min〇
[0014] 所述交聯(lián)固化劑為叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯或是2, 5-二甲基-2, 5-雙 (叔丁基過氧)己烷;
[0015] 所述抗氧劑為二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯或三(2,4-二叔丁基苯 基)亞磷酸酯;
[0016] 所述的羥基二苯酮的化合物優(yōu)選為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0017] 所述的二氧化硅為氣相二氧化硅。
[0018] 二氧化硅與至少一種選自羥基二苯酮的化合物的質(zhì)量份數(shù)比優(yōu)選為4:1。
[0019] 本發(fā)明提供一種該EVA封裝膠膜的制備方法,將上述原料按比例混合均勻,隨后 將混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出,擠出物經(jīng)流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序,得到 所述EVA封裝膠膜。
[0020] 本發(fā)明具有如下有益效果:
[0021] 在確保EVA膠膜與玻璃、TPT的黏結(jié)強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下,經(jīng)過 申請(qǐng)人:長期的實(shí) 踐研究,將羥基二苯酮的化合物與氣相二氧化硅配合使用,獲得的EVA封裝膠膜不僅具有 優(yōu)良的抗粘結(jié)性能和抗沖擊性能,還具有優(yōu)異的pid性能。制備工藝簡單,原料易得。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 制備EVA封裝膠膜A,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:
[0025] 乙烯醋酸乙烯的共聚物100份,
[0026] 叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0. 8份,
[0027] 三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0. 4份,
[0028] 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲1份,
[0029] 氣相二氧化硅4份。
[0030] 將上述原料按比例混合均勻,隨后將混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出,擠出物經(jīng) 流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序,得到所述EVA封裝膠膜A。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 制備EVA封裝膠膜B,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:
[0033] 乙烯醋酸乙烯的共聚物100份,
[0034] 2, 5~ _甲基_2, 5-雙(叔丁基過氧)己燒0· 6份,
[0035] 三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0. 3份,
[0036] 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲1份,
[0037] 氣相二氧化硅3份。
[0038] 將上述原料按比例混合均勻,隨后將混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出,擠出物經(jīng) 流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序,得到所述EVA封裝膠膜B。
[0039] 實(shí)施例3
[0040] 對(duì)實(shí)施例1和2制得的EVA封裝膠膜進(jìn)行粘結(jié)性能、抗沖擊性能,結(jié)果如表1所示。 粘結(jié)性能按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2790《膠粘劑180°C剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法繞行材料對(duì)剛性材料》 測(cè)試;抗沖擊性按照《鋼化玻璃》GB/T9963-1998和國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086-2007 規(guī)定的抗沖擊性實(shí)驗(yàn)操作方法進(jìn)行測(cè)試。
[0041] 對(duì)實(shí)施例和2的封裝膠膜封裝的相同組件進(jìn)行pid測(cè)試,結(jié)果見表1所示。
[0042] 選用測(cè)試方法:80%濕度、75°C下,在組件表面覆蓋銅箔并連接200V的正極,電池 連接負(fù)極,72小時(shí)后測(cè)試電池效率。
[0043] 表 1
[0044]
【權(quán)利要求】
1. 一種能抗PID效應(yīng)的EVA封裝膠膜,其特征在于,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成: 乙烯醋酸乙烯的共聚物100份, 交聯(lián)固化劑0.6-0. 8份, 抗氧化劑〇. 3-0. 4份, 至少一種選自輕基二苯酮的化合物〇. 5-1份, 以及二氧化硅, 其中,二氧化硅與至少一種選自羥基二苯酮的化合物的質(zhì)量份數(shù)比為(3-5) :1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,所述乙烯醋酸乙烯的共聚物中醋 酸乙烯質(zhì)量含量為28?37%,熔體指數(shù)值為30-50g/10min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,所述交聯(lián)固化劑為叔丁基過氧化 2-乙基己基碳酸酯或是2, 5-二甲基-2, 5-雙(叔丁基過氧)己烷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,所述抗氧劑為二(2,4-二枯基苯 基)季戊四醇二亞磷酸酯或三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,所述的羥基二苯酮的化合物為 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,所述的二氧化硅為氣相二氧化 硅。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,二氧化硅與至少一種選自羥基二 苯酮的化合物的質(zhì)量份數(shù)比為4:1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的EVA封裝膠膜,其特征在于,采用如下方法制備, 將上述原料按比例混合均勻,隨后將混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出,擠出物經(jīng)流延、冷 卻、烘箱定型、牽引、卷取工序,得到所述EVA封裝膠膜。
【文檔編號(hào)】C09J123/08GK104152066SQ201410390984
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】陳亦鋒, 魯聽, 陳紅央 申請(qǐng)人:寧波華豐包裝有限公司