一種包漿繩的制造方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包漿繩的制造方法，包括以下步驟，將原料繩浸入漿液中一段時(shí)間后取出；對帶漿液的原料繩進(jìn)行烘干；烘干的步驟為低溫預(yù)熱、高溫烘干及中溫收尾。本發(fā)明通過侵入式的包漿方法和包漿后烘干的工藝，使?jié){液完全滲透進(jìn)繩子內(nèi)部，與繩子本身的材質(zhì)緊密結(jié)合，從根本上改變了繩子的特性，抗腐蝕性及強(qiáng)度大大提高；采用自動(dòng)化設(shè)備，一條龍的進(jìn)行包漿、烘干、打磨、牽引等工藝，極大的節(jié)省了人工，提高了效率，生產(chǎn)更加快捷方便。
【專利說明】一種包漿繩的制造方法和設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工具繩的制造方法，還涉及一種實(shí)施該方法的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝繩在包裝、編織及裝飾品等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，現(xiàn)有技術(shù)中，包裝繩一般由棉、麻等材料經(jīng)編織后而成，這種包裝繩限于本身材質(zhì)，很容易被腐蝕從而降低強(qiáng)度，為了解決上述問題，人們采用將固體蠟與繩子摩擦的方式使繩子表面黏附蠟層，從而增強(qiáng)包裝繩的耐腐蝕性，但是這種方法只能用于細(xì)繩，對于直徑較大或者材質(zhì)較硬的種類很難黏附上足夠的蠟層，從而不能形成有效的保護(hù)；此外，人工包漿的方式需要工人不停的更換原料繩，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率也低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐腐蝕、使用壽命長的包漿繩制造方法，通過這種方法制成的繩子具有耐腐蝕性好、不易斷裂的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]同時(shí)還提供了一種能夠高效、便捷的制造這種包漿繩的設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種包漿繩的制造方法，包括以下步驟，
SlO將原料繩浸入衆(zhòng)液中一段時(shí)間后取出；
S20對帶漿液的原料繩進(jìn)行烘干。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，S20中的烘干步驟具體為:
S21先進(jìn)行低溫烘干；
S22再進(jìn)行高溫烘干；
S23最后進(jìn)行中溫烘干。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，在烘干的同時(shí)還對原料繩進(jìn)行打磨和拋光。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，漿液為植物淀粉液、聚乙烯醇液、液態(tài)石蠟及液態(tài)蜂蠟中的一種。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，植物淀粉液的制造方法為:將土豆粉和/或玉米粉溶于水中攪拌。
[0010]一種包漿繩的制造設(shè)備，包括有機(jī)架，用以存放漿液的漿液槽，用以烘干原料繩的加熱輥組和安裝在加熱輥內(nèi)的加熱裝置，及用以牽引繩子的牽引輥組；漿液槽、加熱輥組和牽弓I輥組依次安裝在機(jī)架上。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，漿液槽內(nèi)設(shè)有撥漿輪，其槳葉置于漿液液面之下。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，加熱輥組包括大加熱輥和小加熱輥。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，大、小加熱輥呈水平分布，也可以呈垂直分布，
二者間隔一定距離。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，大、小加熱輥上設(shè)有溫度傳感器。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，加熱裝置包括若干石英加熱管，石英加熱管不少于4根，其第一、第二石英加熱管長度不超過加熱輥長的二分之一，其余的石英加熱管長于第一、第二石英加熱管且不超過加熱輥。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，還包括安裝盤，加熱管呈環(huán)形分布在安裝盤上，安裝盤外側(cè)中心設(shè)有中空的圓管。
[0017]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括連接件，連接件為圓柱狀，其中心設(shè)有圓孔，安裝盤的圓管穿過圓孔并固結(jié)在機(jī)架上，大加熱輥與連接件可拆卸的連接為一體并可繞其軸旋轉(zhuǎn)，小加熱輥具有與大加熱輥相同的安裝方式。
[0018]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，還包括打磨輥，其包含有主軸及均布在主軸上的若干打磨件，打磨件自內(nèi)而外包覆有硬質(zhì)海綿和打磨層，打磨層的材料為帆布、毛刷、竹刷及PVC中的一種。
[0019]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，牽引輥組包含有主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳送帶和壓緊輥，傳送帶連接主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，壓緊輥置于主動(dòng)輥及從動(dòng)輥中間且壓迫傳送帶，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥表面設(shè)有防滑紋。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
通過侵入式的包漿方法和包漿后烘干的工藝，使?jié){液完全滲透進(jìn)繩子內(nèi)部，與繩子本身的材質(zhì)緊密結(jié)合，從根本上改變了繩子的特性，抗腐蝕性大大提高；采用自動(dòng)化設(shè)備，一條龍的進(jìn)行包漿、烘干、打磨、牽引等工藝，極大的節(jié)省了人工，提高了效率，生產(chǎn)更加快捷方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0022]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明加熱輥組另一個(gè)排布方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明原料繩在加熱輥組上纏繞的示意圖；
圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中加熱裝置與加熱輥的組裝后的剖視圖；
圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例打磨輥的正視圖；
圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例打磨輥的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本發(fā)明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發(fā)明各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。
[0025]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組合。
[0026]本發(fā)明公開了一種包漿繩的制作方法，其包含以下步驟:
SlO將原料繩(例如棉、麻、滌等)浸泡入漿液中，優(yōu)選的，浸泡時(shí)間為0.1-0.3秒，待其完全吸收漿液后取出，根據(jù)原料繩的不同選取相適應(yīng)的漿液，如:
聚乙烯醇液和液態(tài)石蠟，采用這二者包漿的繩子外表光滑，觸感體驗(yàn)好；
對于用于包裝食品的食品級包漿繩，可以采用植物淀粉制成的漿液，優(yōu)選的，是采用土豆淀粉和玉米淀粉，其中土豆淀粉的膨化系數(shù)較好，而玉米擁有更好的黏性，為了達(dá)到最佳效果，一般采用將二者混合后加入水中攪拌，因其由植物淀粉膨化而成，不會(huì)對食物造成污染，是良好的食品捆扎工具；
此外，還有一種特殊的漿液，其主要成分為液態(tài)蜂蠟，由這種漿液包漿的繩子具有更好的燃燒性能:其很容易被點(diǎn)燃，且在燃燒過程中不會(huì)產(chǎn)生煙霧及刺激性的氣味。當(dāng)用于蠟燭的燈芯時(shí)，比起普通蠟燭，更適合在空氣不流通的空間內(nèi)照明。
[0027]為了進(jìn)一步增加用戶的使用感受，可以在上述漿液中添加香味物質(zhì)，來掩蓋材質(zhì)本身的氣味。
[0028]采用侵入式的方法包漿，漿液全方位的滲入到繩內(nèi)部，使包漿更加完全。
[0029]S20將浸泡后的原料繩進(jìn)行分段烘干，優(yōu)選的，是分為三段:低溫預(yù)熱、高溫烘干及中溫收尾，其具體步驟為:
S21在63°?67°的溫度區(qū)間內(nèi)對浸泡后的原料繩進(jìn)行加熱，其目的是為了讓繩子外表的漿液初步固化，并且防止由于溫度突然升高，導(dǎo)致的內(nèi)外烘干不均勻的現(xiàn)象；
S22在83°?87°的溫度區(qū)間內(nèi)對原料繩進(jìn)行進(jìn)一步的加熱，此過程使大部分的漿液由液體轉(zhuǎn)化為固體，既維持了包漿繩的大致形狀，又不至于太過堅(jiān)硬而影響打磨效果；S23在73°?77°的溫度區(qū)間內(nèi)對原料繩進(jìn)行最后的烘干，使包漿繩完全成形。
[0030]在整個(gè)烘干過程中，還有打磨拋光步驟，其通過打磨設(shè)備一邊刮走因漿液流動(dòng)積聚而形成的凸起，同時(shí)又填補(bǔ)了漿液不足處的凹坑，并將毛刺捋平，使繩表面變得更加光滑。
[0031]采用上述方法制成的包漿繩，包漿充分，外表光滑，且對于不同的繩子采用不同的漿液包漿，適用于多種情況。
[0032]參照圖1，本發(fā)明還公開了一種用于制造上述包漿繩的設(shè)備，其包括有未示出的機(jī)架，用以存放漿液的漿液槽20，用以烘干原料繩10的加熱輥組30和安裝在所述加熱輥內(nèi)的加熱裝置40，用于打磨的打磨輥50和用以牽引繩子的牽引輥組60 ;漿液槽20、加熱輥組30、打磨輥50及牽引輥組60依次安裝在機(jī)架10上。
[0033]漿液槽20作為整個(gè)設(shè)備的起點(diǎn)，內(nèi)裝有用以包漿的漿液，原料繩10在牽引設(shè)備的牽引下不斷從漿液槽20內(nèi)經(jīng)過，裹上漿液，漿液槽20上還設(shè)有撥漿輪201，其在動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下可以繞其軸心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的漿輪不停地?fù)軇?dòng)漿液，迫使其流動(dòng)，避免長時(shí)間靜止導(dǎo)致漿液的凝固，同時(shí)也能使繩子的掛漿更加均勻。
[0034]加熱輥組30位于漿液槽20的下游，其包括有大加熱輥301及小加熱輥302，大、小加熱輥呈中空的圓筒狀，外表面設(shè)有印花紋，用于增加輥與繩之間的摩擦力，其優(yōu)選的尺寸為:大加熱輥301長2m，直徑為37cm ;小加熱輥302長2m，直徑為16cm，根據(jù)需要大加熱輥301的直徑可放大至60cm,小加熱棍302的直徑最小不小于8cm。
[0035]參照圖2，大、小加熱輥既可以為水平分布，既臥式，也可以為豎直分布，既立式，二者間隔一定距離，此為優(yōu)選的實(shí)施方式，除此之外，也可以是互相傾斜的放置。
[0036]參照圖3，從漿液槽20出來的繩子從大加熱輥301接入后，交叉繞向小加熱輥302，繩子在二者之間呈“8”字形，如此往復(fù)直至大、小加熱輥上布滿待烘干的繩子，這樣可以使繩子與加熱輥的表面更加充分的接觸，更利于烘干。
[0037]參照圖4，加熱裝置40包括安裝盤401和若干加熱管402，優(yōu)選的，加熱管402為石英加熱管，其數(shù)量為6。安裝盤401的外緣均布有與加熱管402數(shù)量對應(yīng)的安裝槽,加熱管402通過安裝槽卡接在安裝盤401，安裝盤401共有3個(gè)，分別設(shè)置在加熱管402的兩端及中間。
[0038]加熱管402分為兩組，其中一組為短管，共兩根，其長度不超過加熱輥長的二分之一，優(yōu)選的，為Im ;其余的加熱管為長管，長于短管且不超過加熱輥的長度，優(yōu)選的，為
1.85m,正常工作情況下，主要由兩根短管及兩根長管作為熱源，另兩根長管作為輔助熱源用于維持熱量的恒定，其中，短管與長管重疊的區(qū)域?yàn)楦邷貐^(qū)，僅有短管的區(qū)域?yàn)榈蜏貐^(qū)，靠近于高溫區(qū)且與低溫區(qū)相反的區(qū)域?yàn)橹袦貐^(qū)，這樣就在加熱輥上構(gòu)成了三個(gè)具有溫差的區(qū)域，便于分段烘干。
[0039]安裝盤401外側(cè)的中心設(shè)有中空的圓管，加熱管402的電源線及控制線通過圓管接出。
[0040]參照圖5，還包括連接件403，其為圓柱形，中心開有通孔，安裝盤401的圓管穿過通孔并固接在機(jī)架10上，使加熱裝置40相對機(jī)架10固定，大加熱輥301可拆卸的與連接件403的外表面連接，將加熱裝置40容納在其內(nèi)，大加熱輥301與連接件403可以一體的繞圓管旋轉(zhuǎn)，類似的，小加熱輥302也以同樣的方式與機(jī)架10、加熱裝置40連接。
[0041]在大、小加熱輥上或者輥內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱輥表面的溫度，然后對其加以調(diào)節(jié)從而使其保持在合適的溫度區(qū)間內(nèi)。
[0042]沾滿漿液的原料繩10在牽引力的作用下，繞著大、小加熱輥前進(jìn)，依次經(jīng)過低溫區(qū)、高溫區(qū)及中溫區(qū)，直至完成烘干。
[0043]參照圖6和圖7，在大、小加熱輥中間還設(shè)有打磨輥50，其包括有主軸501與打磨件502，打磨件502外包覆有彈性層503，優(yōu)選的，彈性層為硬質(zhì)海綿，可以起到自動(dòng)補(bǔ)償作用，既避免摩擦力過大而引起卡死，又避免了輥表面與繩子之間有空隙而引起的打磨不均勻；彈性層503外側(cè)包覆有打磨層504，根據(jù)繩子種類不同，打磨層的材質(zhì)也有所不同，一般可選用帆布、毛刷或者PVC。打磨輥50與加熱輥等長，與原料繩10充分接觸，在烘干的同時(shí)對原料繩10進(jìn)行不間斷的打磨。
[0044]參照圖1，裝置的下游為牽引輥組60，其包括有主動(dòng)輥601、從動(dòng)輥602、傳送帶603及擠壓輥604，主動(dòng)輥601與從動(dòng)輥602通過傳送帶603連接，在主動(dòng)輥601的驅(qū)動(dòng)下，從動(dòng)輥602也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥604位于主動(dòng)輥601及從動(dòng)輥602中間，并對傳送帶603及其上的原料繩10進(jìn)行擠壓，增加其摩擦力，這樣隨著傳送帶603的運(yùn)動(dòng)，繩子也隨之一起向前移動(dòng)，使整個(gè)工序不間斷的進(jìn)行，擠壓輥603的擠壓力度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。牽引輥組不但是整個(gè)裝置的動(dòng)力源，還可以讓繩子始終保持張緊狀態(tài)，使烘干步驟和打磨步驟能夠更好的進(jìn)行。
[0045]主動(dòng)輥601、從動(dòng)輥602及擠壓輥604上均設(shè)有防滑紋，進(jìn)一步增加之間的摩擦力。
[0046]以上是對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包漿繩的制造方法，包括以下步驟: SlO將原料繩浸入衆(zhòng)液中一段時(shí)間后取出； S20對帶漿液的原料繩進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于:所述S20中的烘干步驟具體為: S21先進(jìn)行低溫烘干； S22再進(jìn)行高溫烘干； S23最后進(jìn)行中溫烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于:在烘干的同時(shí)還對原料繩進(jìn)行打磨和拋光。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于:所述漿液為植物淀粉液、聚乙烯醇液、液態(tài)石蠟及液態(tài)蜂蠟中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于:所述植物淀粉液的制造方法為:將土豆粉和/或玉米粉溶于水中攪拌。
6.一種包漿繩的制造設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)架，用以存放漿液的漿液槽，用以烘干原料繩的加熱輥組和安裝在所述加熱輥內(nèi)的加熱裝置，及用以牽引繩子的牽引輥組；所述漿液槽、加熱輥組和牽引輥組依次安裝在所述機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述漿液槽內(nèi)設(shè)有撥漿輪，其槳葉置于漿液液面之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述加熱輥組包括大加熱輥和小加熱輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述大、小加熱輥呈水平分布，也可以呈垂直分布，二者間隔一定距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述大、小加熱輥上設(shè)有溫度傳感器。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置包括若干石英加熱管，所述石英加熱管不少于4根，其第一、第二石英加熱管長度不超過所述加熱輥長的二分之一，其余的石英加熱管長于所述第一、第二石英加熱管且不超過所述加熱輥。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或11所述的制造設(shè)備，其特征在于:還包括安裝盤，所述加熱管呈環(huán)形分布在所述安裝盤上，所述安裝盤外側(cè)中心設(shè)有中空的圓管。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或11所述的制造設(shè)備，其特征在于:包括連接件，所述連接件為圓柱狀，其中心設(shè)有圓孔，所述安裝盤的圓管穿過所述圓孔并固結(jié)在所述機(jī)架上，所述大加熱輥與所述連接件可拆卸的連接為一體并可繞其軸旋轉(zhuǎn)，所述小加熱輥具有與大加熱輥相同的安裝方式。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造設(shè)備，其特征在于:還包括打磨輥，其包含有主軸及均布在所述主軸上的若干打磨件,所述打磨件自內(nèi)而外包覆有硬質(zhì)海綿和打磨層,所述打磨層的材料為帆布、毛刷、竹刷及PVC中的一種。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造設(shè)備，其特征在于:所述牽引輥組包含有主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳送帶和壓緊輥，所述傳送帶連接所述主動(dòng)輥及從動(dòng)輥，所述壓緊輥置于所述主動(dòng)輥及從動(dòng)輥中間且壓迫所述傳送帶，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥表面設(shè)有防滑紋。
【文檔編號】B05C3/04GK104190591SQ201410397359
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】孫莉莉 申請人:孫莉莉