金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液及其制備方法。由70～85份聚酰胺樹(shù)脂多元醇、15～30份聚四氫呋喃、5～25份氨基硅油、65～85份異氟爾酮二異氰酸酯、0.5份有機(jī)鉍、5～15份1，4丁二醇、10～15份二羥甲基丙酸、5～10份二乙烯三胺和適量溶劑制成。將聚酰胺樹(shù)脂多元醇、聚四氫呋喃、氨基硅油、異氟爾酮二異氰酸酯和有機(jī)鉍混合升溫反應(yīng)，再加入1，4丁二醇、二羥甲基丙酸反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程添加溶劑控制粘度，然后冷卻、乳化，加入二乙烯三胺繼續(xù)反應(yīng)。本產(chǎn)品可以應(yīng)用于金屬表面，在性能上與國(guó)外同類產(chǎn)品相當(dāng)，在價(jià)格上比在國(guó)內(nèi)銷售的國(guó)外同類產(chǎn)品低很多，具有較好的市場(chǎng)前景，從事生產(chǎn)的企業(yè)也會(huì)有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前高檔金屬涂料基本上都是溶劑型，溶劑型涂料對(duì)環(huán)境不友好，水性涂料環(huán)保、節(jié)能，是發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)雖然也有水性涂料，但在硬度、耐溶劑、耐水解、耐酸堿、耐鹽霧等性能方面存在不足，國(guó)外聞檔廣品價(jià)格昂貴


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種性能優(yōu)越的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液。為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0004]一種金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，由如下重量份的原料制成:
[0005]

【權(quán)利要求】
1.一種金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是該水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液由如下重量份的原料制成: 分子量為800~2000的聚酰胺樹(shù)脂多元醇 70~85份聚四氫呋喃15~30份氨基硅油k 5~25份異氟爾酮二異氰酸酯65~85份 有機(jī)鉍0.5份1，4 丁二醇5~15份二羥甲基丙酸10~15份'二乙烯三胺5~10份溶劑適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述分子量為800~2000的聚酰胺樹(shù)脂多元醇的制備原料由二元酸、二元胺、醇胺、抗氧劑和溶劑組成，二元酸與二元胺的重量比為4~8: 1，醇胺與二元酸的當(dāng)量比為1: 3~6，抗氧劑用量為二元酸重量的0.1~0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述二元酸選自葵二酸、己二酸、丁二酸和二聚酸中的一種或多種的組合物，所述二元胺選自己二胺、二乙烯三胺和1，2環(huán)己二胺中的一種或多種的組合物，所述醇胺選自乙醇胺和異丙醇胺中的一種或多種的組合物，所述抗氧劑為亞磷酸三苯酯，所述溶劑為吡咯烷酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述分子量為800~2000的聚酰胺樹(shù)脂多元醇的制備方法為:反應(yīng)容器中先加入二元酸，升溫至140~180°C;緩慢加入二元胺，控制反應(yīng)溫度為100~180°C，反應(yīng)3h ;升溫至180°C，脫水30min ;降溫至130°C，加入醇胺和亞磷酸三苯酯，反應(yīng)3h ;通過(guò)加入吡咯烷酮以控制反應(yīng)粘度，再升溫至150~250°C脫水30min ;脫水結(jié)束升溫至200~230°C抽真空l(shuí)h，以脫去未反應(yīng)單體和溶劑，即得呈淡桔黃色粘稠狀液體的目標(biāo)產(chǎn)物。
5.一種如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液的制備方法，其特征是:將聚酰胺樹(shù)脂多元醇、聚四氫呋喃、氨基硅油、異氟爾酮二異氰酸酯和有機(jī)鉍混合并升溫至80°C反應(yīng)2h，再加入I，4 丁二醇、二羥甲基丙酸反應(yīng)4h，反應(yīng)過(guò)程添加溶劑控制粘度，然后冷卻至45°C，乳化，加入二乙烯三胺繼續(xù)反應(yīng)lh。
6.一種金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是該水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液由如下重量份的原料制成:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述分子量為800~2000的聚酰胺樹(shù)脂多元醇的制備原料由二元酸、二元胺、醇胺、抗氧劑和溶劑組成，二元酸與二 元胺的重量比為4~8: 1，醇胺與二元酸的當(dāng)量比為1: 3~6，抗氧劑用量為二元酸重量的0.1~0.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述二元酸選自葵二酸、己二酸、丁二酸和二聚酸中的一種或多種的組合物，所述二元胺選自己二胺、二乙烯三胺和1，2環(huán)己二胺中的一種或多種的組合物，所述醇胺選自乙醇胺和異丙醇胺中的一種或多種的組合物，所述抗氧劑為亞磷酸三苯酯，所述溶劑為吡咯烷酮。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液，其特征是所述分子量為800~2000的聚酰胺樹(shù)脂多元醇的制備方法為:反應(yīng)容器中先加入二元酸，升溫至140~180°C;緩慢加入二元胺，控制反應(yīng)溫度為100~180°C，反應(yīng)3h ;升溫至180°C，脫水30min ;降溫至130°C，加入醇胺和亞磷酸三苯酯，反應(yīng)3h ;通過(guò)加入吡咯烷酮以控制反應(yīng)粘度，再升溫至150~250°C脫水30min ;脫水結(jié)束升溫至200~230°C抽真空l(shuí)h，以脫去未反應(yīng)單體和溶劑，即得呈淡桔黃色粘稠狀液體的目標(biāo)產(chǎn)物。
10.一種如權(quán)利要求6~9任一項(xiàng)所述金屬表面涂料用水性聚氨酯聚酰胺樹(shù)脂乳液的制備方法，其特征是:將聚酰胺樹(shù)脂多元醇、聚四氫呋喃、聚碳酸酯二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和有機(jī)鉍混合并升溫至80°C反應(yīng)2h，再加入新戊二醇、三羥甲基丙烷、二羥甲基丙酸和二乙基乙醇胺反應(yīng)4h，反應(yīng)過(guò)程添加溶劑控制粘度，然后冷卻至50°C，乳化，加入二乙烯三胺繼續(xù)反應(yīng)Ih。
【文檔編號(hào)】C09D175/04GK104177587SQ201410435880
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李傳宏, 操昭云, 黎群, 李穎, 陳桂斌 申請(qǐng)人:安慶昊業(yè)樹(shù)脂材料科技有限公司