一種抗劃傷可uv固化的導光油墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于導光油墨制備【技術領域】，具體涉及具體涉及一種抗劃傷可UV固化的導光油墨。該導光油墨以質量百分數計，包括：丙烯酸樹脂30%～40%、防沉降劑4%～8%、偶聯劑4%～8%、納米導光粒子8%～15%、抗劃傷助劑3%～8%、有機溶劑25%～40%和光引發(fā)劑1%～5%，以上各個組分的重量百分比之和為100%。本發(fā)明選用的防沉降劑，其配制成的穩(wěn)定的導光油墨，可保持納米導光粒子間良好的分散性和均勻性，延緩納米顆粒團聚及防止沉降的發(fā)生，選用有機蒙脫土作為防沉降劑，可改善油墨的粘結性能。
【專利說明】-種抗劃傷可UV固化的導光油墨

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于導光油墨制備【技術領域】，具體涉及一種抗劃傷可UV固化的導光油墨。

【背景技術】
[0002] 導光板是液晶面板中背光模組中重要組成部分，使用時利用導光油墨通過網版印 刷技術，將油墨印刷成反光點，當光線照射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然 后破壞反射條件由導光板正面射出，從而將點光源轉化成面光源，達到使得整個導光板發(fā) 光均勻的效果。
[0003] 專利申請?zhí)?01110213082. 4公開了一種UV固化導光油墨及使用該油墨的導光 板。該導光油墨包括組分：聚氨酯丙烯酸樹脂與聚酯丙烯酸酯發(fā)生交聯反應，及導光粉分 布與聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸酯發(fā)生接枝反應生成的聚合物，及稀釋劑、光引發(fā)劑。 聚氨酯丙烯酸樹脂使導光油墨具有很好地附著力，使導光粉不會聚集或者脫落，從而起到 很好地散射光的作用。但該專利沒有給出固化后的導光油墨是否具有耐劃傷性。ASTM D 5178-98指出，耐劃傷性是指涂層抵抗由輕度摩擦引起的損傷的能力。


【發(fā)明內容】

[0004] 針對現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗劃傷可UV固化的導 光油墨。
[0005] 實現本發(fā)明目的的技術方案為：一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，以質量百分數 計，包括：丙烯酸樹脂30%?40%、防沉降劑4%?8%、偶聯劑4%?8%、納米導光粒子8%? 15%、抗劃傷助劑3%?8%、有機溶劑25%?40%和光引發(fā)劑1%?5%，以上各個組分的重量 百分比之和為100%。
[0006] 本發(fā)明所述的納米導光粒子選自于二氧化硅、玻璃粉或透明樹脂顆粒中的一種或 幾種，其平均粒徑30?50nm。
[0007] 本發(fā)明所述的防沉降劑為有機蒙脫土，其經過有機硅處理，處理步驟為：將蒙脫土 浸漬于質量百分數30%?60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中，常溫條件下攪拌30?60分 鐘，水浴條件下蒸干正己烷，然后轉移至干燥箱干燥，最后以5?10°C /分鐘程序升溫法升 至550°C焙燒2小時，其中，所述的蒙脫土與乙烯基硅油-正己烷溶液的質量比為1 :5?10。
[0008] 本發(fā)明所述的偶聯劑包括六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或聚丙烯酸鈉中的一種或幾 種。
[0009] 本發(fā)明所述的耐劃傷助劑包括蜜蠟、有機蠟、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一 種或幾種，優(yōu)選為聚乙烯微粉。
[0010] 本發(fā)明所述的光引發(fā)劑為自由基型光引發(fā)劑，優(yōu)選為二烷氧基苯乙酮。
[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點在于： 1.本發(fā)明選用的防沉降劑，其配制成的穩(wěn)定的導光油墨，可保持納米導光粒子間良好 的分散性和均勻性，延緩納米顆粒團聚及防止沉降的發(fā)生。
[0012] 2.本發(fā)明選用有機蒙脫土作為防沉降劑，可改善油墨的粘結性能。
[0013] 3.本發(fā)明的導光油墨具有良好的絲網印刷性，丙烯酸樹脂經UV固化后具有良好 的柔韌性，對亞克力板附著力好，通過添加耐劃傷助劑在保持柔韌性的同時可以提高墨膜 的硬度，其鉛筆硬度可達到2H。

【具體實施方式】
[0014] 下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步地說明。
[0015] 本發(fā)明一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，由以下材料組成：以質量百分數計，包 括：丙烯酸樹脂30%?40%、防沉降劑4%?8%、偶聯劑4%?8%、納米導光粒子8%?15%、抗 劃傷助劑3%?8%、有機溶劑25%?40%和光引發(fā)劑1%?5%，以上各個組分的重量百分比 之和為100%。
[0016] 一種抗劃傷可UV固化的導光油墨的制備步驟：在避光條件下，取30%?40%的丙 烯酸樹脂，4%?8%的防沉降劑，4%?8%的偶聯劑溶入25%?40%的有機溶劑中，高速攪拌， 攪拌速度1500?2000 rpm，攪拌時間10?20分鐘；然后加入3%?8%抗劃傷助劑、8%? 15%的納米導光粒子、1%?5%的光引發(fā)劑，繼續(xù)攪拌10?20分鐘，即制得可UV固化的導 光油墨。
[0017] 其中，所述的納米導光粒子選自于二氧化硅、玻璃粉或透明樹脂顆粒中的一種或 幾種，其平均粒徑30?50nm。
[0018] 其中，所述的偶聯劑包括六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。
[0019] 其中，所述的耐劃傷助劑包括蜜蠟、有機蠟、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一 種或幾種，優(yōu)選為聚乙烯微粉。
[0020] 其中，所述的光引發(fā)劑為自由基型光引發(fā)劑，優(yōu)選為二烷氧基苯乙酮。
[0021] 本發(fā)明所述的防沉降劑為有機蒙脫土，其經過有機硅處理，處理步驟為：將蒙脫土 浸漬于質量百分數30%?60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中，常溫條件下攪拌30?60分 鐘，水浴條件下蒸干正己烷，然后轉移至干燥箱干燥，最后以5?10°C /分鐘程序升溫法升 至550°C焙燒2小時，其中，所述的蒙脫土與乙烯基硅油-正己烷溶液的質量比為1 :5?10。
[0022] 實施例1 在避光條件下，取35克丙烯酸樹脂，6克有機蒙脫土和8克六偏磷酸鈉溶入25克甲苯 溶劑中，高速攪拌，攪拌速度1500,攪拌時間10分鐘；然后加入8克抗劃傷助劑蜜蠟、15克 二氧化硅、3克光引發(fā)劑二烷氧基苯乙酮，繼續(xù)攪拌10分鐘，即制得可UV固化的導光油墨。
[0023] 實施例2 在避光條件下，取30克丙烯酸樹脂，4克有機蒙脫土和6克三聚磷酸鈉溶入40克丁酮 溶劑中，高速攪拌，攪拌速度1500,攪拌時間15分鐘；然后加入6克耐劃傷助劑有機蠟、10 克玻璃粉、1克光引發(fā)劑二氯苯乙酮，繼續(xù)攪拌15分鐘，即制得可UV固化的導光油墨。
[0024] 實施例3 在避光條件下，取50克丙烯酸樹脂，8克有機蒙脫土和4克聚丙烯酸鈉溶入32克的醋 酸乙酯溶劑中，高速攪拌，攪拌速度2000,攪拌時間20分鐘；然后加入3克耐劃傷助劑聚乙 烯微粉、8克透明樹脂顆粒、5克光引發(fā)劑2, 2-二氯-4-苯氧基苯乙酮，繼續(xù)攪拌20分鐘， 即制得可UV固化的導光油墨。
[0025] 本發(fā)明的抗劃傷UV固化導光油墨，對于PMMA材質的透明基板具有高的附著力、高 的導光均勻性，絲網印刷性能良好。導光油墨的UV固化時間低于20秒。導光油墨的墨膜 鉛筆硬度可達到2H。
[0026] 以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關技術人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：以質量百分數計，包括：丙烯酸樹脂 30%?40%、防沉降劑4%?8%、偶聯劑4%?8%、納米導光粒子8%?15%、抗劃傷助劑3%? 8%、有機溶劑25%?40%和光引發(fā)劑1%?5%，以上各個組分的重量百分比之和為100%。
2. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的納 米導光粒子選自于二氧化硅、玻璃粉或透明樹脂顆粒中的一種或幾種，其平均粒徑30? 50nm〇
3. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的防沉 降劑為有機蒙脫土。
4. 根據權利要求3所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的有機 蒙脫土經過有機硅處理，處理步驟為：將蒙脫土浸漬于質量百分數30%?60%的乙烯基硅 油-正己烷溶液中，常溫條件下攪拌30?60分鐘，水浴條件下蒸干正己烷，然后轉移至干 燥箱干燥，最后以5?1(TC /分鐘程序升溫法升至550°C焙燒2小時，其中，所述的蒙脫土 與乙烯基硅油-正己烷溶液的質量比為1 :5?10。
5. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的偶聯 劑包括六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。
6. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的耐劃 傷助劑包括蜜蠟、有機蠟、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一種或幾種。
7. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的耐劃 傷助劑優(yōu)選為聚乙烯微粉。
8. 根據權利要求1所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的光引 發(fā)劑為自由基型光引發(fā)劑。
9. 根據權利要求7所述的一種抗劃傷可UV固化的導光油墨，其特征在于：所述的自由 基型光引發(fā)劑優(yōu)選為二烷氧基苯乙酮。
【文檔編號】C09D11/107GK104194489SQ201410455698
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】顧煒 申請人:常熟昊虞電子信息科技有限公司