一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法，該涂料以質量份計含有以下成分：羥基聚酯樹脂15～30份，環(huán)氧丙烯酸酯35～55份，安息香二甲醚1.5～4份，乙酸丁酸纖維素0.7～1.4份，有機硅氧烷0.3～0.7份，沉淀硫酸鋇18～27份，顏料7～14份，三氧化二鋁0.2～0.5份，增光劑0.5～1份，硬脂酸鋅4～10份。本發(fā)明提供的涂料具有優(yōu)異的耐沾污性能，同時其耐磨強度高，還能耐有機溶劑，對金屬的保護和裝飾效果好。
【專利說明】 一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法。

【背景技術】
[0002]鋼鐵設備的結構一般都比較大，因此一般都長期放置在相同的位置，容易累積灰塵，沾染污垢和被磨損。一般需要在鋼鐵設備的表面涂覆涂料，保護鋼鐵設備，并且起到一定的裝飾作用。市面上現(xiàn)有的鋼鐵設備用涂料的耐沾污性能差，同時耐磨、耐有機溶劑以及裝飾性能不高。


【發(fā)明內容】

[0003]解決的技術問題:針對現(xiàn)有鋼鐵設備用涂料的耐沾污性能差等缺點，本發(fā)明提供一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法。
[0004]技術方案:一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂15?30份,環(huán)氧丙烯酸酯35?55份,安息香二甲醚1.5?4份，乙酸丁酸纖維素0.7?
1.4份，有機硅氧烷0.3?0.7份，沉淀硫酸鋇18?27份，顏料7?14份，三氧化二鋁0.2?0.5份，增光劑0.5?I份，硬脂酸鋅4?10份。
[0005]進一步的，所述的一種鋼鐵設備用耐沾污涂料以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂22份，環(huán)氧丙烯酸酯45份，安息香二甲醚2.7份，乙酸丁酸纖維素I份，有機硅氧烷0.5份，沉淀硫酸鋇23份，顏料10份，三氧化二鋁0.35份，增光劑0.75份，硬脂酸鋅7份。
[0006]一種鋼鐵設備用耐沾污涂料的制備方法，該方法的制備步驟如下:先將羥基聚酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯和安息香二甲醚投入攪拌器中，再向攪拌器中加入乙酸丁酸纖維素、有機硅氧烷、增光劑和硬脂酸鋅，攪拌均勻后加入沉淀硫酸鋇、顏料和三氧化二鋁，攪拌混合均勻即得成品。
[0007]有益效果:本發(fā)明提供的一種鋼鐵設備用耐沾污涂料及其制備方法，該涂料具有優(yōu)異的耐沾污性能，同時其耐磨強度高，還能耐有機溶劑，對金屬的保護和裝飾效果好。

【具體實施方式】
[0008]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0009]實施例1
本實施例提供一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂15份，環(huán)氧丙烯酸酯35份，安息香二甲醚1.5份，乙酸丁酸纖維素0.7份，有機硅氧烷0.3份，沉淀硫酸鋇18份，顏料7份，三氧化二鋁0.2份，增光劑0.5份，硬脂酸鋅4份。
[0010]一種鋼鐵設備用耐沾污涂料的制備步驟如下:先將羥基聚酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯和安息香二甲醚投入攪拌器中，再向攪拌器中加入乙酸丁酸纖維素、有機硅氧烷、增光劑和硬脂酸鋅，攪拌均勻后加入沉淀硫酸鋇、顏料和三氧化二鋁，攪拌混合均勻即得成品。
[0011]本實施例提供的涂料的耐沾污和耐有機溶劑性能高，涂膜表面硬度為4H，在Ikg負荷下耐磨230次。
[0012]實施例2
本實施例提供一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂30份，環(huán)氧丙烯酸酯55份，安息香二甲醚4份，乙酸丁酸纖維素1.4份，有機硅氧烷0.7份，沉淀硫酸鋇27份，顏料14份，三氧化二鋁0.5份，增光劑I份，硬脂酸鋅10份。
[0013]一種鋼鐵設備用耐沾污涂料的制備步驟如下:先將羥基聚酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯和安息香二甲醚投入攪拌器中，再向攪拌器中加入乙酸丁酸纖維素、有機硅氧烷、增光劑和硬脂酸鋅，攪拌均勻后加入沉淀硫酸鋇、顏料和三氧化二鋁，攪拌混合均勻即得成品。
[0014]本實施例提供的涂料的耐沾污和耐有機溶劑性能高，涂膜表面硬度為3H，在Ikg負荷下耐磨225次。
[0015]實施例3
本實施例提供一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂22份，環(huán)氧丙烯酸酯45份，安息香二甲醚2.7份，乙酸丁酸纖維素I份，有機硅氧烷0.5份，沉淀硫酸鋇23份，顏料10份，三氧化二鋁0.35份，增光劑0.75份，硬脂酸鋅7份。
[0016]一種鋼鐵設備用耐沾污涂料的制備步驟如下:先將羥基聚酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯和安息香二甲醚投入攪拌器中，再向攪拌器中加入乙酸丁酸纖維素、有機硅氧烷、增光劑和硬脂酸鋅，攪拌均勻后加入沉淀硫酸鋇、顏料和三氧化二鋁，攪拌混合均勻即得成品。
[0017]本實施例提供的涂料的耐沾污和耐有機溶劑性能高，涂膜表面硬度為4H，在Ikg負荷下耐磨250次。
[0018]以上對本發(fā)明實施例進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，其特征在于，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂15?30份,環(huán)氧丙烯酸酯35?55份,安息香二甲醚1.5?4份，乙酸丁酸纖維素0.7?1.4份，有機硅氧烷0.3?0.7份，沉淀硫酸鋇18?27份，顏料7?14份，三氧化二鋁0.2?0.5份，增光劑0.5?I份，硬脂酸鋅4?10份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵設備用耐沾污涂料，其特征在于，以質量份計含有以下成分:羥基聚酯樹脂22份，環(huán)氧丙烯酸酯45份，安息香二甲醚2.7份，乙酸丁酸纖維素I份，有機硅氧烷0.5份，沉淀硫酸鋇23份，顏料10份，三氧化二鋁0.35份，增光劑0.75份，硬脂酸鋅7份。
3.如權利要求1所述的一種鋼鐵設備用耐沾污涂料的制備方法，其特征在于，該方法的制備步驟如下:先將羥基聚酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯和安息香二甲醚投入攪拌器中，再向攪拌器中加入乙酸丁酸纖維素、有機硅氧烷、增光劑和硬脂酸鋅，攪拌均勻后加入沉淀硫酸鋇、顏料和三氧化二鋁，攪拌混合均勻即得成品。
【文檔編號】C09D101/14GK104263205SQ201410456352
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】戴曉宸 申請人:蘇州云舒新材料科技有限公司