一種船舶用改性瀝青底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船舶用改性瀝青底漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:E20環(huán)氧樹脂30-34、線性大分子聚丙烯酸酯7-9、二苯基咪唑4-6、二月桂酸二丁錫1-3、肉豆蔻酸異丙酯0.5-1.0、納米二氧化鋯1-2、納米氧化鋅0.5-1.0、改性廢棄水玻璃砂7-10、改性瀝青15-18、樹脂酸銅0.4-1.0、鈷錳稀土0.4-1.0、桐油2-3、一縮二乙二醇5-7、醋酸丁酯3-5、聚氯乙烯3-4、二甲苯9-12;本發(fā)明的油漆添加的改性瀝青能夠改善環(huán)氧樹脂久曬易粉化的缺點(diǎn),并且具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐候性,添加的改性廢棄水玻璃砂能夠增強(qiáng)油漆的耐酸性、耐熱性、分散性、防火性等作用,并且避免了土壤污染,保護(hù)了環(huán)境,變廢為寶,降低了油漆的成本。
【專利說明】一種船舶用改性瀝青底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法,特別是一種船舶用改性浙青底漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]船底漆長(zhǎng)期浸泡于海水之中,受到海水的電化學(xué)腐蝕和沖刷作用,當(dāng)船舶停泊于海港吋,還會(huì)受到海生物污損的威脅。由于船舶常用犧牲陽(yáng)極或外加電流方式進(jìn)行陰極保護(hù),整個(gè)船體水下區(qū)域?qū)⒊蔀殛帢O,受過量的0?離子作用而呈現(xiàn)堿性故船底必須具有良好的耐水性、耐堿性、耐磨性,其外層涂料還必須有良好的防止海生物污損的防污性。所以要求船舶漆具有良好的附著力、較好的耐水性、耐化學(xué)品性和耐磨性。營(yíng)運(yùn)中的船舶用油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)是為了最大限度的延長(zhǎng)船舶內(nèi)部、外部和各種設(shè)備的使用壽命,并盡可能減少船底海生物,以減少船舶阻力。我國(guó)的船舶漆起步晚,早期的船舶整體防護(hù)水平低,施工性能差,涂料干性差,漆膜薄,遠(yuǎn)洋輪船一般每年需進(jìn)船塢一次重新涂漆。環(huán)氧漆的耐化學(xué)品性優(yōu)良、附著力強(qiáng)、硬度高、耐沖擊性好,因此得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用,環(huán)氧漆或環(huán)氧浙青漆不僅作為船底防銹漆體系的主要品種,而且廣泛應(yīng)用于壓載艙、淡水艙、化學(xué)品艙等作為艙用涂料。
[0003]水玻璃砂是由硅砂、水玻璃和輔加物混合配制而成。水玻璃無色、無臭、無毒,沾于皮膚和衣服后用水沖洗即無大礙,但避免濺入眼中。水玻璃在澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體的溢出,但過去水玻璃的加入量大,潰散性差,在清砂現(xiàn)場(chǎng),硅塵飛揚(yáng),造成硅塵污染,舊砂再生困難,大量被廢棄,造成環(huán)境的堿性污染。水玻璃的用途非常廣泛,在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本原料;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗;在機(jī)械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;另外用作肥皂的填料、實(shí)驗(yàn)室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。本發(fā)明針對(duì)這一情況將廢棄水玻璃砂進(jìn)行改性作為填料添加到油漆中,不僅減少了環(huán)境污染,并且增強(qiáng)了油漆的耐酸性、耐熱性、分散性、防火性等作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種船舶用改性浙青底漆及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種船舶用改性浙青底漆,由下列重量份的原料制備制成:220環(huán)氧樹脂30-34、線性大分子聚丙烯酸酯7-9、二苯基咪唑4-6、二月桂酸二丁錫1-3、肉豆蘧酸異丙酯0.5-1.0、納米二氧化鋯1-2、納米氧化鋅0.5-1.0、改性廢棄水玻璃砂7-10、改性浙青15-18、樹脂酸銅0.4-1.0、鈷錳稀土 0.4-1.0、桐油2-3、一縮二乙二醇5-7、醋酸丁酯3-5、聚氯乙烯3-4、二甲苯 9-12 ;
所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青80-84、硬脂酸鋁0.3-0.6、09石油樹脂4-6、羧甲基纖維素1-2、熱塑性彈性體0.4-0.8、納米蒙脫石粉1-2、聚乙烯蠟0.3-0.6、鄰苯二甲酸二辛酯0.3-0.6、松香甘油酯0.5-1.0、異辛酸鋅0.3-0.7、石棉纖維1-2、聚氧乙烯聚脂肪醇醚0.5-1.0、亞麻籽油7-9、順丁烯二酸0.5-1.0、水12-15、醋酸丁醇2-3 ;制備方法是將順丁烯二酸和亞麻籽油混合加熱至160-190° 0,反應(yīng)完全后得到改性亞麻籽油備用;將浙青加熱至150-190° 0,經(jīng)高速離心、剪切研磨成10-30 ^ 111的微粒,然后將聚氧乙烯聚脂肪醇醚、硬脂酸鋁、熱塑性彈性體、納米蒙脫石粉、09石油樹脂和水混勻加熱至60-90° 0形成混合溶液,再將改性亞麻籽油、浙青和混合溶液混合以600-800轉(zhuǎn)丨分下研磨分散20分鐘,再加入其余剩余物質(zhì),并以800-1200轉(zhuǎn)丨分下研磨分散20-30分鐘即可。本發(fā)明所述一種船舶用改性浙青底漆,由以下具體步驟制成:
(1)將£20環(huán)氧樹脂、線性大分子聚丙烯酸酯、改性浙青、聚氯乙烯、醋酸丁酯、二甲苯、二苯基咪唑、一縮二乙二醇混合加到反應(yīng)釜中加熱至200-250° 0,將混合物攪拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí);
(2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄水玻璃砂、納米氧化鋅、納米二氧化鋯、肉豆蘧酸異丙酯攪拌30-50分鐘,降溫至50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘;
(3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
[0006]本發(fā)明所述改性廢棄水玻璃砂,制備方法是將廢棄的水玻璃砂加到焙燒爐中,在150-200° 下高溫焙燒1-2小時(shí),將加熱后的廢棄水玻璃砂趁熱加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過高速攪拌研磨脫去表面粘結(jié)劑,再將該廢棄水玻璃砂加到純化水超聲振蕩2-3小時(shí),再用水洗至中性烘干,再加入廢棄水玻璃砂重量17%的海泡石、4%的炭黑和7%的氧化鋁研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄水玻璃砂重量0.5-1%的鈦酸正丁酯混合研磨均勻即可。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的油漆添加的改性浙青能夠改善環(huán)氧樹脂久曬易粉化的缺點(diǎn),并且具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐候性,添加的改性廢棄水玻璃砂能夠增強(qiáng)油漆的耐酸性、耐熱性、分散性、防火性等作用,并且避免了土壤污染,保護(hù)了環(huán)境,變廢為寶,降低了油漆的成本。
[0008]具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種船舶用改性浙青底漆,由下列重量份(公斤)的原料制備制成疋20環(huán)氧樹脂34、線性大分子聚丙烯酸酯7、二苯基咪唑4、二月桂酸二丁錫1、肉豆蘧酸異丙酯0.6、納米二氧化鋯1、納米氧化鋅0.6、改性廢棄水玻璃砂8、改性浙青16、樹脂酸銅0.4、鈷錳稀土0.4、桐油2、一縮二乙二醇7、醋酸丁酯4、聚氯乙烯4、二甲苯12 ;
所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成:浙青82、硬脂酸鋁0.5、09石油樹脂5、羧甲基纖維素1、熱塑性彈性體0.6、納米蒙脫石粉2、聚乙烯蠟0.4、鄰苯二甲酸二辛酯0.4、松香甘油酯0.7、異辛酸鋅0.3、石棉纖維1、聚氧乙烯聚脂肪醇醚0.6、亞麻籽油7、順丁烯二酸0.7、水12、醋酸丁醇2 ;制備方法是將順丁烯二酸和亞麻籽油混合加熱至160-190° 0,反應(yīng)完全后得到改性亞麻籽油備用;將浙青加熱至150-190° 0,經(jīng)高速離心、剪切研磨成10-309 0的微粒,然后將聚氧乙烯聚脂肪醇醚、硬脂酸鋁、熱塑性彈性體、納米蒙脫石粉、09石油樹脂和水混勻加熱至60-90。0形成混合溶液,再將改性亞麻籽油、浙青和混合溶液混合以600-800轉(zhuǎn)/分下研磨分散20分鐘,再加入其余剩余物質(zhì),并以800-1200轉(zhuǎn)/分下研磨分散20-30分鐘即可。
[0010]本發(fā)明所述一種船舶用改性浙青底漆,由以下具體步驟制成:
(1)將£20環(huán)氧樹脂、線性大分子聚丙烯酸酯、改性浙青、聚氯乙烯、醋酸丁酯、二甲苯、二苯基咪唑、一縮二乙二醇混合加到反應(yīng)釜中加熱至200-250° 0,將混合物攪拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí);
(2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄水玻璃砂、納米氧化鋅、納米二氧化鋯、肉豆蘧酸異丙酯攪拌30-50分鐘,降溫至50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘;
(3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
[0011]本發(fā)明所述改性廢棄水玻璃砂,制備方法是將廢棄的水玻璃砂加到焙燒爐中,在150-200° 下高溫焙燒1-2小時(shí),將加熱后的廢棄水玻璃砂趁熱加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過高速攪拌研磨脫去表面粘結(jié)劑,再將該廢棄水玻璃砂加到純化水超聲振蕩2-3小時(shí),再用水洗至中性烘干,再加入廢棄水玻璃砂重量17%的海泡石、4%的炭黑和7%的氧化鋁研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄水玻璃砂重量0.5-1%的鈦酸正丁酯混合研磨均勻即可。
[0012]本發(fā)明的油漆漆膜平整光滑,耐沖擊性(/挪)50,柔韌性(111111)
人工加速老化(100010漆膜無粉化,無變色,無裂紋,耐鹽霧性能(100010漆膜不起泡,不脫落,不生銹,耐水性(27° 0 ±6。(^50(?)漆膜不起泡,不脫落,不生銹,干燥時(shí)間(25° 0表干211,實(shí)干2411。
【權(quán)利要求】
1.一種船舶用改性浙青底漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:220環(huán)氧樹脂30-34、線性大分子聚丙烯酸酯7-9、二苯基咪唑4-6、二月桂酸二丁錫1-3、肉豆蘧酸異丙酯0.5-1.0、納米二氧化鋯1-2、納米氧化鋅0.5-1.0、改性廢棄水玻璃砂7-10、改性浙青15-18、樹脂酸銅0.4-1.0、鈷錳稀土 0.4-1.0、桐油2-3、一縮二乙二醇5-7、醋酸丁酯3-5、聚氯乙烯3-4、二甲苯9-12 ; 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青80-84、硬脂酸鋁0.3-0.6、09石油樹脂4-6、羧甲基纖維素1-2、熱塑性彈性體0.4-0.8、納米蒙脫石粉1-2、聚乙烯蠟0.3-0.6、鄰苯二甲酸二辛酯0.3-0.6、松香甘油酯0.5-1.0、異辛酸鋅0.3-0.7、石棉纖維1-2、聚氧乙烯聚脂肪醇醚0.5-1.0、亞麻籽油7-9、順丁烯二酸0.5-1.0、水12-15、醋酸丁醇2-3 ;制備方法是將順丁烯二酸和亞麻籽油混合加熱至160-190° 0,反應(yīng)完全后得到改性亞麻籽油備用;將浙青加熱至150-190° 0,經(jīng)高速離心、剪切研磨成10-30 ^ 111的微粒,然后將聚氧乙烯聚脂肪醇醚、硬脂酸鋁、熱塑性彈性體、納米蒙脫石粉、09石油樹脂和水混勻加熱至60-90° 0形成混合溶液,再將改性亞麻籽油、浙青和混合溶液混合以600-800轉(zhuǎn)丨分下研磨分散20分鐘,再加入其余剩余物質(zhì),并以800-1200轉(zhuǎn)丨分下研磨分散20-30分鐘即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種船舶用改性浙青底漆,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將£20環(huán)氧樹脂、線性大分子聚丙烯酸酯、改性浙青、聚氯乙烯、醋酸丁酯、二甲苯、二苯基咪唑、一縮二乙二醇混合加到反應(yīng)釜中加熱至200-250° 0,將混合物攪拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí); (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄水玻璃砂、納米氧化鋅、納米二氧化鋯、肉豆蘧酸異丙酯攪拌30-50分鐘,降溫至50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘; (3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性廢棄水玻璃砂,其特征在于,制備方法是將廢棄的水玻璃砂加到焙燒爐中,在150-200° 下高溫焙燒1-2小時(shí),將加熱后的廢棄水玻璃砂趁熱加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過高速攪拌研磨脫去表面粘結(jié)劑,再將該廢棄水玻璃砂加到純化水超聲振蕩2-3小時(shí),再用水洗至中性烘干,再加入廢棄水玻璃砂重量17%的海泡石、4%的炭黑和7%的氧化鋁研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄水玻璃砂重量0.5-1%的鈦酸正丁酯混合研磨均勻即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/18GK104312374SQ201410467446
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】祝盆鑫, 孫巨福, 戴宇鈞 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市巨龍車船涂料有限公司