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      一種空調(diào)互感器灌封膠的制作方法

      文檔序號:3713947閱讀:284來源:國知局
      一種空調(diào)互感器灌封膠的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及互感器灌封膠【技術(shù)領(lǐng)域】,它公開了一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂25—35份,酚醛環(huán)氧樹脂25—35份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35—40份,鄰苯二甲酸酐35—40份,消泡劑1—3份,固化劑3—5份,偶聯(lián)劑3—8份,脫模劑3—6份,活性填料1—3份。本發(fā)明采用雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂共混環(huán)氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學(xué)性能,既可保證灌注料的耐紫外輻照性,又能滿足其耐冷熱沖擊、耐化學(xué)腐蝕的要求,具有良好粘接性,耐濕熱老化、耐冷熱沖擊、耐紫外線長期輻照,不粉化開裂。
      【專利說明】一種空調(diào)互感器灌封膠

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及互感器灌封膠【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及到一種空調(diào)互感器灌封膠。

      【背景技術(shù)】
      [0002]互感器又稱為儀用變壓器,是電流互感器和電壓互感器的統(tǒng)稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流,用于量測或保護系統(tǒng)。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)低電壓或標(biāo)準(zhǔn)小電流,以便實現(xiàn)測量儀表、保護設(shè)備及自動控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓系統(tǒng),以保證人身和設(shè)備的安全??照{(diào)互感器生產(chǎn)工藝一般包括以下步驟:繞線、燙錫、搖片、首測、真空澆注、復(fù)測、外檢、測通斷、成品抽檢,空調(diào)互感器使用的真空澆注填充料基本為環(huán)氧混合材料,盡管環(huán)氧樹脂有著優(yōu)良的絕緣性能,耐高溫,運輸或?qū)嶋H使用中即使因碰撞而導(dǎo)致外殼破裂也不會有太大的負(fù)面影響。不過,環(huán)氧樹脂亦有其局限性,其不耐寒,且性脆,無彈性。若在高溫操作,互感器因受熱而膨脹,易撐裂環(huán)氧樹脂;而若在低溫操作,互感器因受冷而收縮,易與環(huán)氧樹脂之間產(chǎn)生一定的間隙,從而影響互感器的絕緣性能。為保證被灌封互感器的安全性和可靠性,對環(huán)氧灌封膠的要求比較苛刻,要求被灌封的器件與殼體間具有良好粘接性,耐濕熱老化、耐冷熱沖擊、耐紫外線長期輻照,不粉化開裂。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)互感器灌封膠,與殼體間具有良好粘接性,耐濕熱老化、耐冷熱沖擊、耐紫外線長期輻照,不粉化開裂。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂25— 35份,酚醛環(huán)氧樹脂25— 35份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35— 40份,鄰苯二甲酸酐35—40份,消泡劑1—3份,固化劑3—5份,偶聯(lián)劑3—8份,脫模劑3—6份,活性填料I一 3份。
      [0006]優(yōu)選的,所述空調(diào)互感器灌封膠包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂28—30份,酚醛環(huán)氧樹脂28—30份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36—38份,鄰苯二甲酸酐36—38份,消泡劑2—3份,固化劑4一5份,偶聯(lián)劑4一5份,脫模劑4一 5份,活性填料2—3份。
      [0007]優(yōu)選的,所述空調(diào)互感器灌封膠包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂32份,酚醛環(huán)氧樹脂32份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份,鄰苯二甲酸酐37份,消泡劑2份,固化劑4份,偶聯(lián)劑6份,脫模劑4份,活性填料2份。
      [0008]更優(yōu)選的,所述活性填料為二氧化硅或者三氧化二鋁。
      [0009]本發(fā)明空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于80—120°C混合攪拌5 —10小時即得產(chǎn)物。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:本發(fā)明采用雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂共混環(huán)氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學(xué)性能,既可保證灌注料的耐紫外輻照性,又能滿足其耐冷熱沖擊、耐化學(xué)腐蝕的要求,具有良好粘接性,耐濕熱老化、耐冷熱沖擊、耐紫外線長期輻照,不粉化開裂。

      【具體實施方式】
      [0011 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。
      [0012]實施例一:
      [0013]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂35份,酚醛環(huán)氧樹脂35份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷40份,鄰苯二甲酸酐40份,消泡劑3份,固化劑5份,偶聯(lián)劑8份,脫模劑6份,二氧化硅3份。
      [0014]本實施例空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料二氧化硅;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于120°C混合攪拌10小時即得產(chǎn)物。
      [0015]實施例二:
      [0016]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂25份,酚醛環(huán)氧樹脂25份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35份,鄰苯二甲酸酐35份,消泡劑I份,固化劑3份,偶聯(lián)劑3份,脫模劑3份,三氧化二鋁I份。
      [0017]本實施例空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料三氧化二鋁;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于80°C混合攪拌5小時即得產(chǎn)物。
      [0018]實施例三:
      [0019]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂32份,酚醛環(huán)氧樹脂32份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份,鄰苯二甲酸酐37份,消泡劑2份,固化劑4份,偶聯(lián)劑6份,脫模劑4份,活性填料二氧化硅2份。
      [0020]本實施例空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料二氧化硅;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于90°C混合攪拌7小時即得產(chǎn)物。
      [0021]實施例四:
      [0022]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂28份,酚醛環(huán)氧樹脂28份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36份,鄰苯二甲酸酐36份,消泡劑2份,固化劑4份,偶聯(lián)劑4份,脫模劑4份,活性填料三氧化二鋁2份。
      [0023]本實施例空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料三氧化二鋁;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于100°C混合攪拌9小時即得產(chǎn)物。
      [0024]實施例五:
      [0025]一種空調(diào)互感器灌封膠,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂30份,酚醛環(huán)氧樹脂30份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷38份,鄰苯二甲酸酐38份,消泡劑3份,固化劑5份,偶聯(lián)劑5份,脫模劑5份,活性填料二氧化硅3份。
      [0026]本實施例空調(diào)互感器灌封膠的制備方法:按所述重量份稱取雙酚F型環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,酚醛環(huán)氧樹脂,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷,鄰苯二甲酸酐,消泡劑,固化劑,偶聯(lián)劑,脫模劑,活性填料二氧化硅;將它們依次投入機械攪拌釜中,在氮氣保護下,于110°C混合攪拌7小時即得產(chǎn)物。
      [0027]本發(fā)明采用雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂共混環(huán)氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學(xué)性能,既可保證灌注料的耐紫外輻照性,又能滿足其耐冷熱沖擊、耐化學(xué)腐蝕的要求,具有良好粘接性,耐濕熱老化、耐冷熱沖擊、耐紫外線長期輻照,不粉化開裂。
      [0028]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種空調(diào)互感器灌封膠,其特征在于,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂25— 35份,酚醛環(huán)氧樹脂25— 35份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35—40份,鄰苯二甲酸酐35—40份,消泡劑1—3份,固化劑3—5份,偶聯(lián)劑3—8份,脫模劑3—6份,活性填料I一3份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)互感器灌封膠,其特征在于,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂28— 30份,酚醛環(huán)氧樹脂28— 30份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36—38份,鄰苯二甲酸酐36—38份,消泡劑2—3份,固化劑4一5份,偶聯(lián)劑4一5份,脫模劑4一5份,活性填料2—3份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)互感器灌封膠,其特征在于,包括以下重量份的原料:雙酚F型環(huán)氧樹脂100份,雙酚A型環(huán)氧樹脂32份,酚醛環(huán)氧樹脂32份,低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份,鄰苯二甲酸酐37份,消泡劑2份,固化劑4份,偶聯(lián)劑6份,脫模劑4份,活性填料2份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)互感器灌封膠,其特征在于,所述活性填料為二氧化硅或者三氧化二鋁。
      【文檔編號】C09K3/10GK104293261SQ201410475490
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】徐志敏 申請人:明光市銳創(chuàng)電氣有限公司
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