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      一種水性含氟涂料及其制備方法

      文檔序號:3713952閱讀:335來源:國知局
      一種水性含氟涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性含氟涂料,該水性含氟涂料包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂、鋅粉、水及助劑;水性含氟環(huán)氧樹脂由以下成分組成:雙酚AF、環(huán)氧氯丙烷、聚乙二醇二縮水甘油醚、乙二醇胺及丙烯酸;助劑包含以下組分:分散劑、固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑;本發(fā)明還設(shè)計了一種水性含氟涂料的制備方法,將助劑中的分散劑用水溶解,然后將水性含氟環(huán)氧樹脂與助劑中的其余剩余組分,進(jìn)行攪拌然后加入鋅粉得到預(yù)混物,將分散劑水溶液加入到預(yù)混物中制備得到水性含氟涂料;該水性含氟涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐酸堿腐蝕性、低摩擦性、耐沾污性以及抵抗紫外線的耐老化性,且制備方法簡單易行,制作成本低廉。
      【專利說明】一種水性含氟涂料及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域,特別涉及一種水性含氟涂料及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]氟涂料又稱氟碳涂料、氟碳漆、氟樹脂涂料,它指的是涂料成膜物質(zhì)為氟樹脂的涂料。與其他類涂料相比,氟涂料由于引入電負(fù)性大、原子半徑小、鍵長短、鍵能大的氟原子,使得氟涂料在許多方面具有優(yōu)異的性能,如具有良好的耐候性、耐腐蝕性、耐化學(xué)品性質(zhì)以及獨特的低表面能和表面自潔性能。
      [0003]現(xiàn)如今,隨著科技的進(jìn)步,人們對氟涂料的研究已經(jīng)實現(xiàn)可以根據(jù)需要進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可以在樹脂中添加羥基或羧基等官能團(tuán),在已具有氟涂料優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上,再賦予其特定的功能,使其成為可以應(yīng)用于特定條件下的氟涂料。
      [0004]隨著人們環(huán)保意識日益增強(qiáng),提倡低VOC的排放,導(dǎo)致溶劑型氟涂料的發(fā)展受到了很大限制,而另一種綠色環(huán)保型的水性氟涂料逐漸在涂料領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。水性氟涂料是以水性氟乳液為成膜物質(zhì),以水作為溶劑,既具有無毒無味、低VOC排放、安全不燃性等水性涂料的特性,又具有耐候性、耐腐蝕性以及不粘性等氟涂料的特點。
      [0005]目前,國內(nèi)對于水性氟涂料研究比較多主要有以下三類:一、利用羥基與異氰酸根的反應(yīng)固化的水性涂料,這種涂料的好處在于可以在室溫下固化,并且固化所需時間較短,固化后涂層的各項性能良好,但缺點是,這種涂料的使用期短,給現(xiàn)場施工帶來很多不便。
      二、利用有機(jī)硅烷的水解反應(yīng)固化的水性氟涂料,這種涂料的主要成分一般為有機(jī)硅烷的含氟乳液,或是在制備的過程添加有機(jī)硅烷的助劑形成涂料,涂料在固化的過程中,有機(jī)硅烷發(fā)生水解反應(yīng),進(jìn)而將硅入聚合物種,獲得具有硅特性的水性氟涂料。三、利用活潑羰基與酰肼反應(yīng)固化的水性氟涂料,這種涂料是將活潑的羰基引入涂料的基料里,然后用含酰肼基團(tuán)的化合物作為固化劑,這種固化劑可以配成水溶液,這樣制備出的水性氟涂料具有良好的穩(wěn)定性,并且在耐沾污方面有很明顯的效果。因此水性氟涂料備受人們的關(guān)注,其應(yīng)用前景非常廣闊。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提出一種水性含氟涂料及其制備方法,該水性含氟涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐酸堿腐蝕性、低摩擦性、耐沾污性以及抵抗紫外線的耐老化性,且制備方法簡單易行,制作成本低廉。
      [0007]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      一種水性含氟涂料,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:35-40%,鋅粉:30-35%,7jC:20-25%,助劑:5_8%,以上各組分之和為 100% ;
      其中,水性含氟環(huán)氧樹脂以質(zhì)量份數(shù)計由以下成分組成:
      雙酚AF15-20份
      環(huán)氧氯丙烷10-15份聚乙二醇二縮水甘油醚 5-8份乙二醇胺5-10份
      丙烯酸5-10份
      助劑以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分:分散劑:10-15份,固化劑:20-35份,增稠劑:5-10份,成膜助劑:5-10份,PH調(diào)節(jié)劑:1-5份,硅烷偶聯(lián)劑:5-10份,消光劑:2_6份。
      [0008]前述水性含氟涂料中,分散劑包括聚丙烯酸鈉或銨鹽中的一種或兩種混合物;固化劑包括:二乙烯三胺、間苯二胺、聚酰胺650或二氨基二苯基甲砜DDS中的一種或幾種;增稠劑為:鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇、硅藻土或聚丙酰胺中的一種或幾種;成膜助劑為乙~■醇;娃燒偶聯(lián)劑為3_氣丙基二乙氧基娃燒、乙稀基娃燒、氣基娃燒或甲基丙稀酸氧基硅烷一種,消光劑為改性聚酯丙烯酸酯。
      [0009]前述水性含氟涂料中,鋅粉為超細(xì)高活性鋅粉,鋅粉的粒度< 10 μ m。
      [0010]前述水性含氟涂料中,水性含氟環(huán)氧樹脂的制備方法為:
      (1)含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將雙酚AF與環(huán)氧丙烷加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流的三口燒瓶內(nèi),初始溫度為50-55°C,使反應(yīng)物完全溶解,然后溫度升至75°C,冷凝回流反應(yīng)2h后,緩慢滴加30Wt%的氫氧化鈉溶液,溫度保持在75°C反應(yīng)4h,停止反應(yīng)后用熱的去離子水萃取反應(yīng)物2-4次,分出水層,用AgN03檢測水層至無白色沉淀為止,旋轉(zhuǎn)除去過量的環(huán)氧氯丙烷,干燥后得到淡黃色透明的含氟環(huán)氧樹脂;
      (2)水性含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將上述自制的含氟環(huán)氧樹脂與聚乙二醇二縮水甘油醚按質(zhì)量比3:1加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流管的三口燒瓶內(nèi),緩慢滴加乙二醇胺,在80°C下反應(yīng)2h,然后溫度降至60°C,緩慢滴加丙烯酸,然后攪拌0.5-lh,攪拌速度為600-700r/min,得到水性含氟環(huán)氧樹脂。
      [0011]前述水性含氟涂料中,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:35%,鋅粉:35%,/Jc:25%,助劑:5%o
      [0012]前述水性含氟涂料中,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:40%,鋅粉:30%,7jC:22%,助劑:8%0
      [0013]前述水性含氟涂料中,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:39%,鋅粉:34%,水:20%,助劑:7%。
      [0014]上述水性含氟涂料的制備方法,具體操作方法如下:
      Ca)將助劑中的分散劑與水在低速攪拌下溶解,攪拌速度為100-150r/min ;
      (b)取水性含氟環(huán)氧樹脂投入到分散缸中密閉攪拌,攪拌速度為300-350r/min,攪拌
      0.5h后依次投入助劑中的固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑,然后再加入鋅粉,繼續(xù)密封攪拌20-30min得到均勻的預(yù)混物;
      (c)將步驟(a)中分散劑的水溶液在攪拌狀態(tài)下加入到步驟(b)得到的預(yù)混物中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速400-500r/min,密閉攪拌時間為30min,控制分散鋼的溫度彡40°C,檢測粘度彡95s,制得水性含氟涂料。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明在制備水性含氟涂料的過程中添加鋅粉利用富鋅涂料的陰極保護(hù)等作用達(dá)到防腐的目的,并且整個過程中未添加任何有機(jī)溶劑,低VOC排放有益于環(huán)境。
      [0016]本發(fā)明以環(huán)氧樹脂為基體,先后引入含氟基團(tuán)和羥基官能團(tuán),成為可以水溶的含氟環(huán)氧樹脂,同時具備含氟聚合物和環(huán)氧樹脂的優(yōu)異性。
      [0017]本發(fā)明中鋅粉在發(fā)生腐蝕后會形成大量的腐蝕產(chǎn)物,這些腐蝕產(chǎn)物堆積到缺陷破損的基材表面,會在基材表面形成一層由腐蝕產(chǎn)物組成的保護(hù)層,可以填充一些表面的空隙和缺陷,就會出現(xiàn)基材表面破順自動愈合的現(xiàn)象。
      [0018]本發(fā)明制備的水性含氟涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐酸堿腐蝕性、低摩擦性、耐沾污性以及抵抗紫外線的耐老化性,在建筑涂料領(lǐng)域中占有一定的主導(dǎo)地位,與其它類涂料相t匕,具有很大的優(yōu)勢。

      【具體實施方式】
      [0019]實施例1
      本實施例提供一種水性含氟涂料,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:35%,粒度< 1ym的超細(xì)高活性鋅粉:35%,水:25%,助劑:5% ;
      其中,水性含氟環(huán)氧樹脂以質(zhì)量份數(shù)計由以下成分組成:雙酚AF:15份,環(huán)氧氯丙烷:13份,聚乙二醇二縮水甘油醚:5份,乙二醇胺:8份,丙烯酸:8份;
      助劑以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分:聚丙烯酸鈉:10份,二乙烯三胺:20份,鈉基膨潤土:10份,乙二醇:5份,PH調(diào)節(jié)劑:1份,3-氨丙基三乙氧基硅烷:8份,改性聚酯丙烯酸酯:6份。
      [0020]本實施例中水性含氟環(huán)氧樹脂的制備方法為:
      (1)含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將雙酚AF與環(huán)氧丙烷加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流的三口燒瓶內(nèi),初始溫度為50°C,使反應(yīng)物完全溶解,然后溫度升至75°C,冷凝回流反應(yīng)2h后,緩慢滴加30wt %的氫氧化鈉溶液,溫度保持在75 °C反應(yīng)4h,停止反應(yīng)后用熱的去離子水萃取反應(yīng)物4次,分出水層,用AgN03檢測水層至無白色沉淀為止,旋轉(zhuǎn)除去過量的環(huán)氧氯丙烷,干燥后得到淡黃色透明的含氟環(huán)氧樹脂;
      (2)水性含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將上述自制的含氟環(huán)氧樹脂與聚乙二醇二縮水甘油醚按質(zhì)量比3:1加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流管的三口燒瓶內(nèi),緩慢滴加乙二醇胺,在80°C下反應(yīng)2h,然后溫度降至60°C,緩慢滴加丙烯酸,然后攪拌0.5h,攪拌速度為600r/min,得到水性含氟環(huán)氧樹脂。
      [0021]上述水性含氟涂料的制備方法,具體操作方法如下:
      Ca)將助劑中的分散劑與水在低速攪拌下溶解,攪拌速度為100r/min ;
      (b)取水性含氟環(huán)氧樹脂投入到分散缸中密閉攪拌,攪拌速度為325r/min,攪拌0.5h后依次投入助劑中的固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑,然后再加入鋅粉,繼續(xù)密封攪拌20min得到均勻的預(yù)混物;
      (c)將步驟(a)中分散劑的水溶液在攪拌狀態(tài)下加入到步驟(b)得到的預(yù)混物中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速500r/min,密閉攪拌時間為30min,控制分散鋼的溫度彡40°C,檢測粘度> 95s,制得水性含氟涂料。
      [0022]實施例2 本實施例提供一種水性含氟涂料,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:40%,粒度< 1ym的超細(xì)高活性鋅粉:30%,水:22%,助劑:8% ;
      其中,水性含氟環(huán)氧樹脂以質(zhì)量份數(shù)計由以下成分組成:雙酚AF:20份,環(huán)氧氯丙烷:10份,聚乙二醇二縮水甘油醚:7份,乙二醇胺:5份,丙烯酸:5份;
      助劑以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分:銨鹽:15份,聚酰胺650:35份,聚乙烯醇:5份,乙二醇:10份,PH調(diào)節(jié)劑:3份,氨基硅烷:5份,改性聚酯丙烯酸酯:2份。
      [0023]( I)含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將雙酚AF與環(huán)氧丙烷加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流的三口燒瓶內(nèi),初始溫度為55°C,使反應(yīng)物完全溶解,然后溫度升至75 °C,冷凝回流反應(yīng)2h后,緩慢滴加30wt %的氫氧化鈉溶液,溫度保持在75 °C反應(yīng)4h,停止反應(yīng)后用熱的去離子水萃取反應(yīng)物3次,分出水層,用AgN03檢測水層至無白色沉淀為止,旋轉(zhuǎn)除去過量的環(huán)氧氯丙烷,干燥后得到淡黃色透明的含氟環(huán)氧樹脂;
      (2)水性含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將上述自制的含氟環(huán)氧樹脂與聚乙二醇二縮水甘油醚按質(zhì)量比3:1加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流管的三口燒瓶內(nèi),緩慢滴加乙二醇胺,在80°C下反應(yīng)2h,然后溫度降至60°C,緩慢滴加丙烯酸,然后攪拌0.8h,攪拌速度為700r/min,得到水性含氟環(huán)氧樹脂。
      [0024]上述水性含氟涂料的制備方法,具體操作方法如下:
      Ca)將助劑中的分散劑與水在低速攪拌下溶解,攪拌速度為150r/min ;
      (b)取水性含氟環(huán)氧樹脂投入到分散缸中密閉攪拌,攪拌速度為350r/min,攪拌0.5h后依次投入助劑中的固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑,然后再加入鋅粉,繼續(xù)密封攪拌30min得到均勻的預(yù)混物;
      (c)將步驟(a)中分散劑的水溶液在攪拌狀態(tài)下加入到步驟(b)得到的預(yù)混物中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速400r/min,密閉攪拌時間為30min,控制分散鋼的溫度彡40°C,檢測粘度> 95s,制得水性含氟涂料。
      [0025]實施例3
      本實施例提供一種水性含氟涂料,該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:39%,粒度< 1ym的超細(xì)高活性鋅粉:34%,水:20%,助劑:7% ;
      其中,水性含氟環(huán)氧樹脂以質(zhì)量份數(shù)計由以下成分組成:雙酚AF:17份,環(huán)氧氯丙烷:15份,聚乙二醇二縮水甘油醚:8份,乙二醇胺:10份,丙烯酸:10份;
      助劑以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分:聚丙烯酸鈉:13份,二氨基二苯基甲砜DDS:28份,硅藻土:8份,乙二醇:8份,PH調(diào)節(jié)劑:5份,甲基丙烯酰氧基硅烷:10份,改性聚酯丙烯酸酯:4份。
      [0026]( I)含氟環(huán)氧樹脂的合成
      將雙酚AF與環(huán)氧丙烷加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流的三口燒瓶內(nèi),初始溫度為53°C,使反應(yīng)物完全溶解,然后溫度升至75 °C,冷凝回流反應(yīng)2h后,緩慢滴加30wt %的氫氧化鈉溶液,溫度保持在75°C反應(yīng)4h,停止反應(yīng)后用熱的去離子水萃取反應(yīng)物2次,分出水層,用AgN03檢測水層至無白色沉淀為止,旋轉(zhuǎn)除去過量的環(huán)氧氯丙烷,干燥后得到淡黃色透明的含氟環(huán)氧樹脂;
      (2)水性含氟環(huán)氧樹脂的合成將上述自制的含氟環(huán)氧樹脂與聚乙二醇二縮水甘油醚按質(zhì)量比3:1加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流管的三口燒瓶內(nèi),緩慢滴加乙二醇胺,在80°C下反應(yīng)2h,然后溫度降至60°C,緩慢滴加丙烯酸,然后攪拌lh,攪拌速度為700r/min,得到水性含氟環(huán)氧樹脂。
      [0027]上述水性含氟涂料的制備方法,具體操作方法如下:
      Ca)將助劑中的分散劑與水在低速攪拌下溶解,攪拌速度為135r/min ;
      (b)取水性含氟環(huán)氧樹脂投入到分散缸中密閉攪拌,攪拌速度為300r/min,攪拌0.5h后依次投入助劑中的固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑,然后再加入鋅粉,繼續(xù)密封攪拌25min得到均勻的預(yù)混物;
      (c)將步驟(a)中分散劑的水溶液在攪拌狀態(tài)下加入到步驟(b)得到的預(yù)混物中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速450r/min,密閉攪拌時間為30min,控制分散鋼的溫度彡40°C,檢測粘度> 95s,制得水性含氟涂料。
      [0028]除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水性含氟涂料,其特征在于:該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:35-40 %,鋅粉:30-35 %,水:20-25 %,助劑:5_8%,以上各組分之和為100% ; 其中,所述水性含氟環(huán)氧樹脂以質(zhì)量份數(shù)計由以下成分組成: 雙酚AF15-20份 環(huán)氧氯丙烷10-15份 聚乙二醇二縮水甘油醚 5-8份 乙二醇胺5-10份 丙烯酸5-10份 所述的助劑以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分:分散劑:10-15份,固化劑:20-35份,增稠劑:5-10份,成膜助劑:5-10份,PH調(diào)節(jié)劑:1-5份,硅烷偶聯(lián)劑:5_10份,消光劑:2_6份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:所述的分散劑包括聚丙烯酸鈉或銨鹽中的一種或兩種混合物;所述的固化劑包括:二乙烯三胺、間苯二胺、聚酰胺650或二氨基二苯基甲砜DDS中的一種或幾種;所述的增稠劑為:鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇、硅藻土或聚丙酰胺中的一種或幾種;所述的成膜助劑為乙二醇;所述的硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基二乙氧基娃燒、乙稀基娃燒、氣基娃燒或甲基丙稀酸氧基娃燒一種,所述的消光劑為改性聚酯丙烯酸酯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:所述的鋅粉為超細(xì)高活性鋅粉,鋅粉的粒度< 10 μ m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:所述水性含氟環(huán)氧樹脂的制備方法為: (1)含氟環(huán)氧樹脂的合成 將雙酚AF與環(huán)氧丙烷加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流的三口燒瓶內(nèi),初始溫度為50-55°C,使反應(yīng)物完全溶解,然后溫度升至75°C,冷凝回流反應(yīng)2h后,緩慢滴加30Wt%的氫氧化鈉溶液,溫度保持在75°C反應(yīng)4h,停止反應(yīng)后用熱的去離子水萃取反應(yīng)物2-4次,分出水層,用AgN03檢測水層至無白色沉淀為止,旋轉(zhuǎn)除去過量的環(huán)氧氯丙烷,干燥后得到淡黃色透明的含氟環(huán)氧樹脂; (2)水性含氟環(huán)氧樹脂的合成 將上述自制的含氟環(huán)氧樹脂與聚乙二醇二縮水甘油醚按質(zhì)量比3:1加入到裝有機(jī)械攪拌器和冷凝水回流管的三口燒瓶內(nèi),緩慢滴加乙二醇胺,在80°C下反應(yīng)2h,然后溫度降至60°C,緩慢滴加丙烯酸,然后攪拌0.5-lh,攪拌速度為600-700r/min,得到水性含氟環(huán)氧樹脂。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:35%,鋅粉:35%,水:25%,助劑:5%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:40%,鋅粉:30%,水:22%,助劑:8%。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性含氟涂料,其特征在于:該水性含氟涂料按質(zhì)量百分比包括以下成分:水性含氟環(huán)氧樹脂:39%,鋅粉:34%,水:20%,助劑:7%。
      8.如權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述水性含氟涂料的制備方法,其特征在于,具體操作方法如下: (a)將助劑中的分散劑與水在低速攪拌下溶解,攪拌速度為100-150r/min; (b)取水性含氟環(huán)氧樹脂投入到分散缸中密閉攪拌,攪拌速度為300-350r/min,攪拌.0.5h后依次投入助劑中的固化劑、增稠劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、硅烷偶聯(lián)劑及消光劑,然后再加入鋅粉,繼續(xù)密封攪拌20-30min得到均勻的預(yù)混物; (c)將步驟(a)中分散劑的水溶液在攪拌狀態(tài)下加入到步驟(b)得到的預(yù)混物中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速400-500r/min,密閉攪拌時間為30min,控制分散鋼的溫度彡40°C,檢測粘度彡95s,制得水性含氟涂料。
      【文檔編號】C09D163/00GK104231858SQ201410475744
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
      【發(fā)明者】鄭化, 陳廷生, 劉小林 申請人:江蘇海晟涂料有限公司
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