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      防腐防油污堵塞污水管道涂料的制作方法

      文檔序號:3714119閱讀:299來源:國知局
      防腐防油污堵塞污水管道涂料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種涂料,具體為用于水泥管道的防腐防油污堵塞污水管道涂料,包括環(huán)氧煤瀝青底層涂料和聚氨酯表層涂料;環(huán)氧煤瀝青底層涂料由煤瀝青、煤焦油、環(huán)氧樹脂E-44、滑石粉、高嶺土、丙酮制成;聚氨酯表層涂料由羥基丙烯酸樹脂、金紅石型鈦白粉、超細(xì)硫酸鋇、分散劑、流平劑、流變劑、丙酮制成。本發(fā)明提供的防腐防油污堵塞污水管道涂料,具有憎水憎油性能,可以有效的阻止污水中的油污附著在水泥管道內(nèi)壁,以及防止污水中的酸性物質(zhì)和微生物對管道內(nèi)壁的腐蝕,節(jié)省了管道修復(fù)資金投入和時(shí)間花費(fèi)。
      【專利說明】防腐防油污堵塞污水管道涂料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及到一種涂料,具體為用于水泥管道的防腐防油污堵塞污水管道涂料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 輸送生活污水的混凝土管道,由于生活污水之中多含有油,油在管道內(nèi)壁容易形 成油泥粘附于其上,堵塞管道。另外水中微生物和腐蝕性物質(zhì)容易滲透進(jìn)入管道空隙中,造 成管道腐蝕,縮短管道壽命?,F(xiàn)有的技術(shù)中,主要是在管道內(nèi)涂上防護(hù)層,其目的加強(qiáng)管道 的耐磨性,還防止微生物和腐蝕性物質(zhì)滲透入管道空隙中造成管道腐蝕,延長了管道壽命。 常見的防護(hù)層有納米氧化銅或官能沸石涂料。這些涂料雖然有一定抗菌能力,對混凝土管 附著力差,易浸出,對污水中油侵蝕無明顯的防護(hù)效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種涂料,既可以有效防止微生物和腐蝕性還能 加強(qiáng)了涂料對混凝土管道的附著力。具體的技術(shù)方案為:
      [0004] 防腐防油污堵塞污水管道涂料,包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表層涂料;
      [0005] 所述的環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成:20份煤浙青,20份煤焦 油,26份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉,7份高嶺土,20份丙酮;
      [0006] 將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化,攪拌,依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮,得到 樹脂混合物;
      [0007] 再將煤浙青加熱至160?170°C,直至煤浙青表面無氣泡冒出,再倒入樹脂混合物 中加熱攪拌混合,直至煤浙青融化,停止攪拌降至室溫,得環(huán)氧煤浙青底層涂料;
      [0008] 所述的聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成:50份羥基丙烯酸樹脂,24. 5 份金紅石型鈦白粉,10. 5份超細(xì)硫酸鋇,0. 5份分散劑,0. 3份流平劑,0. 8份流變劑,13. 4份 丙酮;
      [0009] 先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細(xì)硫酸鋇和丙酮低速分 散混合均勻后,將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入,高速攪拌分散30分鐘, 得聚氨酯表層涂料。
      [0010] 防腐防油污堵塞污水管道涂料,使用方法為:環(huán)氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1 的體積比配制成的底層涂料溶液;聚氨酯表層涂料與乙醇以2 : 1的體積比配制成的表層 涂料溶液;干燥的混凝管道,將管道內(nèi)表面打磨平整,涂抹底層涂料溶液,待干后再涂抹表 層涂料溶液。
      [0011] 本發(fā)明提供的防腐防油污堵塞污水管道涂料,具有憎水憎油性能,可以有效的阻 止污水中的油污附著在水泥管道內(nèi)壁,以及防止污水中的酸性物質(zhì)和微生物對管道內(nèi)壁的 腐蝕,同時(shí)提升管道的耐磨性,加強(qiáng)了涂料對混凝土管道的附著力,節(jié)省了管道修復(fù)資金投 入和時(shí)間花費(fèi)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
      [0013] 防腐防油污堵塞污水管道涂料,包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表層涂料;
      [0014] 環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成:20份煤浙青,20份煤焦油,26 份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉,7份高嶺土,20份丙酮。
      [0015] 環(huán)氧煤浙青底層涂料的制備方法為:
      [0016] (1)將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化,攪拌,依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮,得 到樹脂混合物;
      [0017] (2)再將煤浙青加熱至160?170°C,直至煤浙青表面無氣泡冒出;
      [0018] (3)再倒入樹脂混合物中加熱攪拌混合,直至煤浙青融化,停止攪拌降至室溫,得 環(huán)氧煤浙青底層涂料。
      [0019] 聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成:50份羥基丙烯酸樹脂,24. 5份金紅 石型鈦白粉,10. 5份超細(xì)硫酸鋇,0. 5份分散劑,0. 3份流平劑,0. 8份流變劑,13. 4份丙酮; 分散劑為聚碳酸氨衍生物鹽,流平劑、流變劑均為非離子聚醚型聚氨酯。
      [0020] 聚氨酯表層涂料的制備方法為:
      [0021] (1)先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細(xì)硫酸鋇和丙酮低速 分散混合均勻;
      [0022] (2)將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入,高速攪拌分散30分鐘,得 聚氨酯表層涂料。
      [0023] 防腐防油污堵塞污水管道涂料使用方法為:環(huán)氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1 的體積比配制成的底層涂料溶液;聚氨酯表層涂料與乙醇以2 : 1的體積比配制成的表層 涂料溶液;干燥的混凝管道,將管道內(nèi)表面打磨平整,涂抹底層涂料溶液,待干后再涂抹表 層涂料溶液。
      [0024] 干燥后,底層為黑色,面層為黃色,涂層表面光亮,浸水:無明顯變化;浸油:無明 顯變化,憎油性優(yōu)良。
      【權(quán)利要求】
      1. 防腐防油污堵塞污水管道涂料,其特征在于:包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表 層涂料; 所述的環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成:20份煤浙青,20份煤焦油, 26份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉,7份高嶺土,20份丙酮; 將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化,攪拌,依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮,得到樹脂 混合物; 再將煤浙青加熱至160?170°C,直至煤浙青表面無氣泡冒出,再倒入樹脂混合物中加 熱攪拌混合,直至煤浙青融化,停止攪拌降至室溫,得環(huán)氧煤浙青底層涂料; 所述的聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成:50份羥基丙烯酸樹脂,24. 5份金 紅石型鈦白粉,10. 5份超細(xì)硫酸鋇,0. 5份分散劑,0. 3份流平劑,0. 8份流變劑,13. 4份丙 酮; 先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細(xì)硫酸鋇和丙酮低速分散混 合均勻后,將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入,高速攪拌分散30分鐘,得聚 氣醋表層涂料。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防油污堵塞污水管道涂料,其特征在于:使用方法為,環(huán) 氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1的體積比配制成的底層涂料溶液;聚氨酯表層涂料與乙 醇以2 : 1的體積比配制成的表層涂料溶液;干燥的混凝管道,將管道內(nèi)表面打磨平整,涂 抹底層涂料溶液,待干后再涂抹表層涂料溶液。
      【文檔編號】C09D191/00GK104194569SQ201410483098
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】田黨信, 劉春輝, 蘇勝昔, 路達(dá), 劉靜, 石金成, 孫帥, 龔雅萍, 楊昌民, 丁繼輝 申請人:河北天博建設(shè)科技有限公司
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