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      一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分碳黑的方法與裝置制造方法

      文檔序號:3714240閱讀:850來源:國知局
      一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分碳黑的方法與裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰低硫碳黑的方法與裝置,可生產(chǎn)灰分低于1%、硫含量在0.1%以下的碳黑產(chǎn)品。技術(shù)方案為將輪胎熱解生成的含油燃氣進行二次熱解,熱解過程中通入氫氣脫除碳黑中的硫,進而實現(xiàn)低灰低硫碳黑的生產(chǎn)。所發(fā)明的碳黑制備裝置主要由輪胎熱解室和油氣碳化室組成,輪胎熱解室由外層加熱區(qū)和內(nèi)層輪胎熱解區(qū)組成;油氣碳化室,內(nèi)部設(shè)有氣固分離裝置,擋板下部為油碳化區(qū),上部為燃氣燃燒區(qū)。由于輪胎熱解生成的氣態(tài)油無需冷凝,直接熱解碳化,且利用輪胎熱解燃氣對油碳化進行直接加熱,制備碳黑的同時實現(xiàn)了脫硫過程,整個流程工藝緊湊,熱效率高,碳黑產(chǎn)品品質(zhì)高。
      【專利說明】一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分碳黑的方法與裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及廢舊輪胎熱解處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分 低硫碳黑的方法與裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 熱解炭黑是廢舊輪胎熱裂解的關(guān)鍵產(chǎn)物,其品質(zhì)和市場應用價值直接制約著廢舊 輪胎熱解過程中的經(jīng)濟性。然而,由于廢舊輪胎熱解炭黑中含有再生的炭黑填料、無機灰分 (如ZnO和ZnS等)及熱解過程產(chǎn)生的碳質(zhì)沉積物,其表面活性較差,商業(yè)價值很低,使得其 實際應用受到了很大限制。
      [0003] 通常廢舊輪胎直接熱解制備的碳黑中灰分在20%左右,且從碳黑中分離灰分的工 藝較為困難。此外,碳黑中含有一定量的硫也對后續(xù)使用產(chǎn)生不利影響。未經(jīng)過處理的熱 解炭黑,僅僅可以用做低等橡膠商品的強化填料或直接作為燃料使用,灰分中多數(shù)無機質(zhì) 對熱解炭黑的實際應用也會產(chǎn)生不利影響。因此,必須采用合理的方法降低熱解炭黑中的 灰分含量,使其性能與商用炭黑相當,或使某些性能更優(yōu),或發(fā)現(xiàn)新的高附加值,就可以使 再生資源物盡其用,發(fā)揮最大的再生價值。
      [0004] 當前,多采用酸洗的方法對炭黑和灰分進行分離,但其經(jīng)濟性較差。專利申請?zhí)?85106251介紹了一種從碳質(zhì)材料制取低灰分碳黑的方法。該方法利用煤、浙青等碳質(zhì)材料 與氧在華氏220(Γ3000度時發(fā)生反應生成炭、合成氣和碳黑,通過重力和過濾器實現(xiàn)碳黑 分離。該方法生產(chǎn)的碳黑灰分含量在1%以下,但工藝條件要求苛刻,要求反應溫度高,能耗 大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的方 法與裝置,通過控制輪胎熱解溫度,提高熱解產(chǎn)物中油氣產(chǎn)率,油氣無需冷凝直接進行二次 熱解,熱解過程中通入富氫氣體進行脫硫,生成的碳黑和燃氣經(jīng)過氣固分離后,可產(chǎn)生灰分 在1%以下、硫含量在0. 1%以下的碳黑產(chǎn)品。
      [0006] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn): 本發(fā)明提供一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的裝置,其特征在于: 裝置主要由輪胎熱解室和油氣碳化室組成。所述輪胎熱解室由內(nèi)外兩層組成,外層為 加熱區(qū),內(nèi)層為輪胎熱解區(qū);所述輪胎熱解室加熱區(qū)兩端分別開有加熱氣體進口和出口; 所述輪胎熱解室熱解區(qū)一端設(shè)有原料進口,另一端設(shè)有熱解油氣出口和熱解碳出口; 所述油氣碳化室,中部設(shè)置氣固分離裝置,擋板下部為油碳化區(qū)11,擋板上部為燃氣燃 燒區(qū)。
      [0007] 所述油氣碳化室的油碳化區(qū)切線方向設(shè)有油氣進口和富氫氣進口,燃氣燃燒區(qū)切 線方向設(shè)有助燃空氣進口。
      [0008] 所述氣固分離裝置由折流擋板和分離圓筒組成。
      [0009] 所述油氣碳化室底部設(shè)有碳黑出口,上部開有燃燒煙氣出口。油氣碳化室的燃燒 煙氣出口與輪胎熱解室加熱區(qū)加熱氣體進口相連。
      [0010] 本發(fā)明還提供了一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的方法,其特征在于它包 括以下步驟: (1) 輪胎熱解生成的含油燃氣在富氫或純氫氣氛下發(fā)生二次熱解和脫硫反應生成碳黑 顆粒和硫化氫氣體; (2) 碳黑顆粒與燃氣在分離擋板的作用下兩相分離,燃氣進入燃氣燃燒區(qū)燃燒為油氣 熱解提供熱量; (3) 燃氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入輪胎熱解室作為輪胎熱解的補充熱源。
      [0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是: (1) 利用廢舊輪胎熱解油氣作為碳黑制備原料,大部分灰分殘留在輪胎熱解固相產(chǎn)物 碳中,降低了碳黑中灰分含量; (2) 輪胎熱解生成的油氣無需冷凝,直接熱解碳化,制備碳黑過程同時實現(xiàn)了脫硫處 理,整個流程工藝緊湊,設(shè)備投資費用低; (3) 利用輪胎熱解燃氣對油碳化直接進行加熱,熱效率高; (4) 輪胎裂解室、油氣碳化室中的油碳化區(qū)和燃氣燃燒區(qū),相互獨立,便于實現(xiàn)各個反 應階段條件的精確控制。
      [0012] 結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實施方式】后,本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清 楚。

      【具體實施方式】
      [0013] 實施例1 如圖1所示,本發(fā)明提供一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的裝置,主要由輪胎 熱解室1和油氣碳化室2組成。
      [0014] 所述輪胎熱解室1由內(nèi)外兩層組成,外層為加熱區(qū)3,內(nèi)層為輪胎熱解區(qū)4 ; 所述輪胎熱解室1加熱區(qū)3兩端分別開有加熱氣體進口 5和出口 6 ;所述輪胎熱解室1 熱解區(qū)4 一端設(shè)有原料進口 7,另一端設(shè)有熱解油氣出口 8和熱解碳出口 9 ; 所述油氣碳化室2,中部設(shè)置氣固分離裝置10,擋板下部為油碳化區(qū)11,擋板上部為燃 氣燃燒區(qū)12。
      [0015] 所述油氣碳化室2的油碳化區(qū)11切線方向設(shè)有油氣進口 13和富氫氣進口 14,燃 氣燃燒區(qū)12切線方向設(shè)有助燃空氣進口 15。
      [0016] 所述氣固分離裝置10由相互交錯的折流擋板16和分離圓筒17組成。
      [0017] 所述油氣碳化室2底部設(shè)有碳黑出口 18,上部開有燃燒煙氣出口 19。油氣碳化室 2的燃燒煙氣出口 19與輪胎熱解室1加熱區(qū)3加熱氣體進口 5相連。
      [0018] 本實施例所述一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的方法,如下: (1) 廢舊輪胎熱解生成的含油燃氣進入碳化室,在450°c發(fā)生二次熱解,同時通入純氫 氣進行脫硫,生成碳黑顆粒、硫化氫和燃氣; (2) 碳黑顆粒與燃氣在分離擋板的作用下兩相分離,燃氣和硫化氫進入燃氣燃燒區(qū)燃 燒,燃燒溫度控制在900°C,為油氣二次熱解提供熱量; (3)燃氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入輪胎熱解室作為輪胎熱解的補充熱源。
      [0019] 采用該方法,每lkg輪胎可生產(chǎn)0.36kg的碳黑產(chǎn)品,經(jīng)檢測碳黑中灰分含量為 0. 8%,硫含量為0. 07%。
      [0020] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實 施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對前述實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替 換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種廢舊輪胎熱解生產(chǎn)低灰分低硫碳黑的裝置,其特征在于:該裝置主要由輪胎熱 解室和油氣碳化室組成。
      2. 所述輪胎熱解室由內(nèi)外兩層組成,外層為加熱區(qū),內(nèi)層為輪胎熱解區(qū);所述油氣碳 化室,中部設(shè)置氣固分離裝置,擋板下部為油碳化區(qū),擋板上部為燃氣燃燒區(qū)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的裝置,其特征在于:所述輪胎熱 解室1的外層加熱區(qū)兩端分別設(shè)有加熱氣體進口和出口;內(nèi)層加熱區(qū)一端設(shè)有原料進口, 另一端設(shè)有輪胎熱解炭出口和油氣出口。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的裝置,其特征在于:所述油氣碳 化室的油碳化區(qū)切線方向設(shè)有油氣進口和富氫氣進口,燃氣燃燒區(qū)切線方向設(shè)有助燃空氣 進口。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的裝置,其特征在于:所述氣固分 離裝置由折流擋板和分離圓筒組成。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的裝置,其特征在于:所述油氣碳 化室底部設(shè)有碳黑出口,上部開有燃燒煙氣出口。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的裝置,其特征在于:油氣碳化室 的燃燒煙氣出口與輪胎熱解室加熱區(qū)加熱氣進口相連。
      8. 利用權(quán)利要求1所述的裝置進行輪胎熱解制取低灰分低硫碳黑,其特征在于它包括 以下步驟: (1) 輪胎熱解生成的含油燃氣在富氫或純氫氣氛下發(fā)生二次熱解和脫硫反應生成碳黑 顆粒和硫化氫氣體; (2) 碳黑顆粒與燃氣在分離擋板的作用下兩相分離,燃氣進入燃氣燃燒區(qū)燃燒為油氣 熱解提供熱量; (3) 燃氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入輪胎熱解室作為輪胎熱解的補充熱源。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的方法,其特征在于:油氣二次熱 解時需通入氫氣或氫氣含量在30%以上的合成氣。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的方法,其特征在于:油氣二次熱 解溫度控制在450-550°C。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊輪胎生產(chǎn)低灰分碳黑的方法,其特征在于:燃氣燃燒溫 度控制在700-900°C。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎熱解制取低灰分碳黑的方法,其特征在于:所述熱解原 料不僅為廢舊輪胎,還包括各種有機廢棄物如生物質(zhì)、污泥、城市生活垃圾、廢舊塑料和橡 膠等。
      【文檔編號】C09C1/54GK104194420SQ201410490606
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
      【發(fā)明者】羅思義, 馬晨, 卜慶潔 申請人:青島理工大學
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