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      一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣及其制備方法

      文檔序號(hào):3714719閱讀:286來源:國(guó)知局
      一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:碳酸鈣90-95、防老劑NBC1-2、丁腈橡膠6-8、PVC廢料粉5-6、煅燒黃土粉2-3、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚1-2、偏苯三酸三己酯2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、桐油1-1.5、植物蠟1-2、改性二氧化鈦3-4;本發(fā)明添加了2,6-二叔丁基對(duì)甲酚等抗老劑以及多種高分子聚合物進(jìn)行包覆,改性的碳酸鈣強(qiáng)度大,結(jié)合力良好,添加改性二氧化鈦,增加了分散效果,本發(fā)明配方合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合生產(chǎn)各種工業(yè)助劑。
      【專利說明】一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)填料領(lǐng)域,特別是一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣及其制備方 法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 碳酸鈣是一種十分重要的功能性無機(jī)填料,被廣泛地應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和造 紙等工業(yè)領(lǐng)域。在碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域中,大多產(chǎn)品屬于聚合物的范疇,例如塑料、橡膠、膠粘 齊IJ、涂料等,并占有重要的市場(chǎng)份額。改性劑對(duì)納米碳酸鈣的性能和應(yīng)用起到了重要作用。 例如,分散劑的加入可減少納米顆粒的團(tuán)聚,提高分散性;表面改性劑的加入可以提高納米 碳酸鈣在聚合物體系中的相容性。由此可見,分散劑和表面改性劑對(duì)于納米碳酸鈣的應(yīng)用 是至關(guān)重要的。然而,分散劑和表面改性劑的加入,使得納米碳酸鈣溫度使用窗口大大變 小,原因是常用的分散劑和偶聯(lián)劑在高溫下易于分解,造成氣泡、開裂、缺陷、變形等,從而 影響材料的外觀、耐熱性能和力學(xué)性能。改變傳統(tǒng)碳酸鈣產(chǎn)品的性能,改善其應(yīng)用性能以滿 足新材料、新技術(shù)發(fā)展的需要,是碳酸鈣工業(yè)急需解決的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣及其制備方法。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施: 一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,由下列重量份的原料制備制成:碳酸鈣90-95、防 老劑NBC 1-2、丁腈橡膠6-8、PVC廢料粉5-6、煅燒黃土粉2-3、2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚1-2、偏 苯三酸三己酯2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、桐油1-1. 5、植物蠟1-2、改性二氧化鈦3-4 ; 所述改性二氧化鈦由以下重量份的原料制成:納米二氧化鈦50-60、氫氧化鎂2-4、乙 基纖維素4-6、丙烯酸正丁酯5-7、石英粉3-4、聚異丁烯3-4、醇酸樹脂3-5、松油醇2-4、水 50-60 ;制備方法是首先加入丙烯酸正丁酯、納米二氧化鈦、氫氧化鎂、乙基纖維素、水?dāng)嚢?均勻,形成懸浮液,在45-50°C下烘干至含水量2-3%,然后立即加入聚異丁烯、醇酸樹脂混 合攪拌25-35分鐘,然后加入其余剩余成分,在1200-1500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌,在50-60°C下 烘干,粉碎成超細(xì)粉末即得。
      [0005] 本發(fā)明所述一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,由以下具體步驟制成: (1) 將碳酸鈣、防老劑NBC、丁腈橡膠、PVC廢料粉、煅燒黃土粉、2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚加 入高速捏合機(jī)中,升溫至70-80°C之間,保溫?cái)嚢璋胄r(shí),繼續(xù)添加偏苯三酸三己酯、二硫化 四甲基秋蘭姆,繼續(xù)升溫至110_130°C,保溫15-20分鐘后倒出; (2) 將趁熱將倒出物料加入適量的去離子水以及除改性二氧化鈦之外的其余剩余成 分,攪拌并研磨2-3小時(shí),形成混懸液待用; (3) 將混懸液與改性二氧化鈦混合,800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,烘干、粉碎成 超細(xì)粉末即得。
      [0006] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加了 2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚等抗老劑以及多種高 分子聚合物進(jìn)行包覆,改性的碳酸鈣強(qiáng)度大,結(jié)合力良好,添加改性二氧化鈦,增加了分散 效果,本發(fā)明配方合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合生產(chǎn)各種工業(yè)助劑。 具體實(shí)施方案
      [0007] 下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0008] -種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:碳酸 鈣90、防老劑NBC 1、丁腈橡膠6、PVC廢料粉5、煅燒黃土粉2、2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚1、偏苯 三酸三己酯2、二硫化四甲基秋蘭姆1、桐油1、植物蠟1、改性二氧化鈦3 ; 所述改性二氧化鈦由以下重量份(公斤)的原料制成:納米二氧化鈦50、氫氧化鎂2、乙 基纖維素4、丙烯酸正丁酯5、石英粉3、聚異丁烯3、醇酸樹脂3、松油醇2、水50 ;制備方法是 首先加入丙烯酸正丁酯、納米二氧化鈦、氫氧化鎂、乙基纖維素、水?dāng)嚢杈鶆颍纬蓱腋∫海?在45-50°C下烘干至含水量2-3%,然后立即加入聚異丁烯、醇酸樹脂混合攪拌25-35分鐘, 然后加入其余剩余成分,在1200-1500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌,在50-60°C下烘干,粉碎成超細(xì)粉 末即得。
      [0009] 本發(fā)明所述一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,由以下具體步驟制成: (1) 將碳酸鈣、防老劑NBC、丁腈橡膠、PVC廢料粉、煅燒黃土粉、2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚加 入高速捏合機(jī)中,升溫至70-80°C之間,保溫?cái)嚢璋胄r(shí),繼續(xù)添加偏苯三酸三己酯、二硫化 四甲基秋蘭姆,繼續(xù)升溫至110_130°C,保溫15-20分鐘后倒出; (2) 將趁熱將倒出物料加入適量的去離子水以及除改性二氧化鈦之外的其余剩余成 分,攪拌并研磨2-3小時(shí),形成混懸液待用; (3) 將混懸液與改性二氧化鈦混合,800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,烘干、粉碎成 超細(xì)粉末即得。
      [0010] 對(duì)本發(fā)明的改性碳酸鈣和普通碳酸鈣的性能檢測(cè)比較如下: 首先測(cè)量改性前、后碳酸鈣的堆積密度,然后將改性好的碳酸鈣和未改性的重質(zhì)碳酸 鈣分別按15%的比例加入到PVC樹脂中,制成樣品,分別測(cè)試兩者的力學(xué)性能,對(duì)比結(jié)果 見下表:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成: 碳酸鈣90-95、防老劑NBC 1-2、丁腈橡膠6-8、PVC廢料粉5-6、煅燒黃土粉2-3、2, 6-二叔 丁基對(duì)甲酚1-2、偏苯三酸三己酯2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、桐油1-1. 5、植物蠟1-2、改 性二氧化鈦3-4 ; 所述改性二氧化鈦由以下重量份的原料制成:納米二氧化鈦50-60、氫氧化鎂2-4、乙 基纖維素4-6、丙烯酸正丁酯5-7、石英粉3-4、聚異丁烯3-4、醇酸樹脂3-5、松油醇2-4、水 50-60 ;制備方法是首先加入丙烯酸正丁酯、納米二氧化鈦、氫氧化鎂、乙基纖維素、水?dāng)嚢?均勻,形成懸浮液,在45-50°C下烘干至含水量2-3%,然后立即加入聚異丁烯、醇酸樹脂混 合攪拌25-35分鐘,然后加入其余剩余成分,在1200-1500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌,在50-60°C下 烘干,粉碎成超細(xì)粉末即得。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗老化效果增強(qiáng)的改性碳酸鈣,其特征在于,由以下具體 步驟制成: (1) 將碳酸鈣、防老劑NBC、丁腈橡膠、PVC廢料粉、煅燒黃土粉、2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚加 入高速捏合機(jī)中,升溫至70-80°C之間,保溫?cái)嚢璋胄r(shí),繼續(xù)添加偏苯三酸三己酯、二硫化 四甲基秋蘭姆,繼續(xù)升溫至110_130°C,保溫15-20分鐘后倒出; (2) 將趁熱將倒出物料加入適量的去離子水以及除改性二氧化鈦之外的其余剩余成 分,攪拌并研磨2-3小時(shí),形成混懸液待用; (3) 將混懸液與改性二氧化鈦混合,800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,烘干、粉碎成 超細(xì)粉末即得。
      【文檔編號(hào)】C09C3/08GK104387801SQ201410507926
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】溫中蘇 申請(qǐng)人:安徽省溫禾木業(yè)有限公司
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