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      一種鋁材噴涂工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3714842閱讀:425來源:國(guó)知局
      一種鋁材噴涂工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁材噴涂工藝,包括以下步驟:用80%的磷酸溶液對(duì)鋁材表面進(jìn)行沖洗,除去鋁型材表面的油脂;常溫下,用100-200g/L的NaOH沖洗除油后的鋁材;用水清洗鋁材表面;打砂表面光滑,無刺感;涂抹一道底漆;利用紅外線照射對(duì)底漆進(jìn)行烘烤;噴刷涂料,采用自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)鋁材表面噴涂,厚度為5-8μm;噴罩光漆,干膜厚度為2-4μm;常溫下自然風(fēng)干;檢測(cè)、包裝入庫(kù)。噴涂工藝步驟簡(jiǎn)單、加工方便、成品質(zhì)量高、大大降低成產(chǎn)成本;表面平整光潔、耐寒、耐腐蝕。
      【專利說明】一種鋁材噴涂工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面的噴涂技術(shù),具體涉及一種鋁材噴涂工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)中,噴漆工藝到處可見,噴漆的工藝也是多種多樣,比較散亂無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣,加工出來的鋁板表面的漆面還不平整,底漆含較多有害成分,長(zhǎng)期使用,對(duì)身體有害,不具備耐寒和防銹雙重功能。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種鋁材噴涂工藝。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:一種鋁材噴涂工藝,包括以下步驟:
      a、清洗鋁材表面:用80%的磷酸溶液對(duì)鋁材表面進(jìn)行沖洗,除去鋁型材表面的油脂;
      b、堿洗:常溫下,用100-200g/L的NaOH沖洗除油后的鋁材;
      C、水洗:用水清洗;
      d、打砂表面光滑,無刺感;
      e、涂抹一道底漆;
      f、利用紅外線照射對(duì)底漆進(jìn)行烘烤;
      g、噴刷涂料,采用自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)鋁材表面噴涂,厚度為5-8μπι;
      h、噴罩光漆,干膜厚度為2-4μπι;
      1、常溫下自然風(fēng)干; j、檢測(cè)、包裝入庫(kù)。
      [0005]進(jìn)一步,底漆成分包括氧化硅5份,硬脂酸丁酯5份,環(huán)烷酸鋅5份,防沉劑I份,丙烯酸樹脂5份,碳酸鈣80份,鹽酸10份。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:噴涂工藝步驟簡(jiǎn)單、加工方便、成品質(zhì)量高、大大降低成產(chǎn)成本;表面平整光潔、耐寒、耐腐蝕。

      【具體實(shí)施方式】
      [0007]下面結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0008]一種鋁材噴涂工藝,包括以下步驟:
      a、清洗鋁材表面:用80%的磷酸溶液對(duì)鋁材表面進(jìn)行沖洗,除去鋁型材表面的油脂;
      b、堿洗:常溫下,用100-200g/L的NaOH沖洗除油后的鋁材;
      C、水洗:用水清洗;
      d、打砂表面光滑,無刺感;
      e、涂抹一道底漆; f、利用紅外線照射對(duì)底漆進(jìn)行烘烤;
      g、噴刷涂料,采用自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)鋁材表面噴涂,厚度為5-8μπι;
      h、噴罩光漆,干膜厚度為2-4μπι;
      1、常溫下自然風(fēng)干; j、檢測(cè)、包裝入庫(kù)。
      [0009]底漆成分包括氧化硅5份,硬脂酸丁酯5份,環(huán)烷酸鋅5份,防沉劑I份,丙烯酸樹脂5份,碳酸鈣80份,鹽酸10份。
      [0010]上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁材噴涂工藝,其特征在于:包括以下步驟: a、清洗鋁材表面:用80%的磷酸溶液對(duì)鋁材表面進(jìn)行沖洗,除去鋁型材表面的油脂; b、堿洗:常溫下,用100-200g/L的NaOH沖洗除油后的鋁材; C、水洗:用水清洗; d、打砂表面光滑,無刺感; e、涂抹一道底漆; f、利用紅外線照射對(duì)底漆進(jìn)行烘烤; g、噴刷涂料,采用自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)鋁材表面噴涂,厚度為5-8μπι; h、噴罩光漆,干膜厚度為2-4μπι; 1、常溫下自然風(fēng)干; j、檢測(cè)、包裝入庫(kù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材噴涂工藝,其特征在于:所述底漆成分包括氧化硅5份,硬脂酸丁酯5份,環(huán)烷酸鋅5份,防沉劑I份,丙烯酸樹脂5份,碳酸鈣80份,鹽酸10份。
      【文檔編號(hào)】B05D3/00GK104275294SQ201410513281
      【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】王壽高 申請(qǐng)人:王壽高
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