一種耐水防水的無(wú)溶劑浸漬漆及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐水防水的無(wú)溶劑浸漬漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂50-54、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂21-24、不飽和聚酯樹(shù)脂12-14、三氟化硼乙胺絡(luò)合物6-9、二乙烯三胺3-4、乙烯焦油7-9、二乙二醇丁醚3-5、乙酰丙酮鉻3-4、硼化硅3-4、鄰苯二甲酸二辛酯3-4、4,4-二氨基二苯基甲烷3-5、石棉纖維2-3、四異丙基二（亞磷酸二月桂酯）鈦酸酯0.6-1.2、十四烷基縮水甘油醚14-17、環(huán)氧蓖麻油1-2、亞磷酸三苯酯1-3、六偏磷酸鈉1-2、重鈣1-2；本發(fā)明的油漆的耐熱等級(jí)可達(dá)到H級(jí)，還具有優(yōu)良的耐水防水、抗老化、熱穩(wěn)定性高，粘結(jié)性好和干燥快優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐水防水的無(wú)溶劑浸漬漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代電機(jī)生產(chǎn)普遍采用真空壓力浸潰工藝。該工藝是將工件預(yù)烘去潮后冷卻，置于真空環(huán)境中，排除白坯線圈內(nèi)部的空氣和揮發(fā)物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細(xì)管作用，以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體，對(duì)解除真空后的浸潰漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。該工藝可獲得連續(xù)致密、無(wú)針孔的漆膜，對(duì)于提高電機(jī)的可靠性具有重要意義。為貫徹國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排、環(huán)保低碳的政策，越來(lái)越多的電機(jī)、電器繞組的浸潰絕緣由有溶劑、少溶劑浸潰漆逐漸向無(wú)溶劑浸潰漆轉(zhuǎn)化，無(wú)溶劑浸潰漆因自身具有漆膜干燥快、浸漆次數(shù)少、抗潮能力強(qiáng)同時(shí)其粘度小、耐熱指數(shù)可達(dá)H級(jí)(I80°C以上)，機(jī)械性能好:干燥性好和固化快、揮發(fā)份少，固化產(chǎn)物平整無(wú)泡，貯存較長(zhǎng)時(shí)間后，性能仍穩(wěn)定可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。但是由于無(wú)溶劑漆液對(duì)貯存穩(wěn)定性提出了更高要求，在存放和使用過(guò)程中漆液粘度增大，易凝結(jié)成團(tuán)，失去有益效果，因此，研制一種具有耐熱、電氣、機(jī)械性能良好，貯存穩(wěn)定性好的無(wú)溶劑浸潰漆是目前的研究熱點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，由下列重量份的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂50-54、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂21-24、不飽和聚酯樹(shù)脂12-14、三氟化硼乙胺絡(luò)合物6_9、二乙烯三胺3-4、乙烯焦油7-9、二乙二醇丁醚3-5、乙酰丙酮鉻3-4、硼化硅3_4、鄰苯二甲酸二辛酯3-4、4，4- 二氨基二苯基甲烷3-5、石棉纖維2-3、四異丙基二 (亞磷酸二月桂酯)鈦酸酯
0.6-1.2、十四烷基縮水甘油醚14-17、環(huán)氧蓖麻油1-2、亞磷酸三苯酯1_3、六偏磷酸鈉1_2、重鈣1-2 ；
所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂60-70、聚酰亞胺10-15、三聚氰胺2-3、納米玻璃鱗片3-5、N-甲基吡咯烷酮7_9、二氨基二苯砜3-4、苯基三甲氧基硅烷6-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.6-1.0、丙二醇甲醚13-17、五硼酸銨3-4 ;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
[0005]本發(fā)明所述一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，由以下具體步驟制成:將乙烯焦油、二乙烯三胺、二乙二醇丁醚、乙酰丙酮鉻、鄰苯二甲酸二辛酯、4，4-二氨基二苯基甲烷、十四烷基縮水甘油醚、環(huán)氧蓖麻油、亞磷酸三苯酯混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、三氟化硼乙胺絡(luò)合物攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將環(huán)氧樹(shù)脂用聚酰亞胺改性，解決了環(huán)氧樹(shù)脂脆性大、熱性能及電性能低的問(wèn)題，增強(qiáng)了油漆的熱穩(wěn)定性、電性能、漆膜的韌性和優(yōu)良的機(jī)械性能，添加的4，4-二氨基二苯基甲烷具有在高溫下的電性能，耐藥品性能和耐水性能優(yōu)良的特點(diǎn)，添加的十四烷基縮水甘油醚具有改善油漆的粘度，增加底材潤(rùn)濕性的作用。
[0007]本發(fā)明的油漆的耐熱等級(jí)可達(dá)到H級(jí)，還具有優(yōu)良的耐水防水、抗老化、熱穩(wěn)定性高，粘結(jié)性好和干燥快優(yōu)點(diǎn)。
[0008]具體實(shí)施方案
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂53、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂23、不飽和聚酯樹(shù)脂12、三氟化硼乙胺絡(luò)合物7、二乙烯三胺3、乙烯焦油7、二乙二醇丁醚3、乙酰丙酮鉻3、硼化硅3、鄰苯二甲酸二辛酯3、4，4- 二氨基二苯基甲烷5、石棉纖維2、四異丙基二 (亞磷酸二月桂酯)鈦酸酯0.8、十四烷基縮水甘油醚16、環(huán)氧蓖麻油1、亞磷酸三苯酯2、六偏磷酸鈉1、重鈣I ;
所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份(公斤)的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂65、聚酰亞胺14、三聚氰胺3、納米玻璃鱗片4、N-甲基吡咯烷酮8、二氨基二苯砜4、苯基三甲氧基硅烷7、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.8、丙二醇甲醚15、五硼酸銨3;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
[0010]本發(fā)明所述一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，由以下具體步驟制成:將乙烯焦油、二乙烯三胺、二乙二醇丁醚、乙酰丙酮鉻、鄰苯二甲酸二辛酯、4，4-二氨基二苯基甲烷、十四烷基縮水甘油醚、環(huán)氧蓖麻油、亞磷酸三苯酯混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、三氟化硼乙胺絡(luò)合物攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
[0011]本發(fā)明的油漆耐熱等級(jí)為H級(jí)，硬度為5H，附著力(劃格法)< I級(jí)，耐沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)50mm,柔韌性< Imm,體積電阻率大于I X 18 Ω ,浸水后的體積電阻率大于I X 112 Ω ,固化后的粘結(jié)強(qiáng)度大于35N，室溫貯存期大于6個(gè)月。
【權(quán)利要求】
1.一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂50-54、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂21-24、不飽和聚酯樹(shù)脂12-14、三氟化硼乙胺絡(luò)合物6-9、二乙烯三胺3-4、乙烯焦油7-9、二乙二醇丁醚3-5、乙酰丙酮鉻3_4、硼化硅3_4、鄰苯二甲酸二辛酯3-4、4，4- 二氨基二苯基甲烷3-5、石棉纖維2-3、四異丙基二 (亞磷酸二月桂酯)鈦酸酯0.6-1.2、十四烷基縮水甘油醚14-17、環(huán)氧蓖麻油1-2、亞磷酸三苯酯1_3、六偏憐酸鈉1-2、重|丐1-2 ； 所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂60-70、聚酰亞胺10-15、三聚氰胺2-3、納米玻璃鱗片3-5、N-甲基吡咯烷酮7_9、二氨基二苯砜3-4、苯基三甲氧基硅烷6-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.6-1.0、丙二醇甲醚13-17、五硼酸銨3-4 ;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐水防水的無(wú)溶劑浸潰漆，其特征在于，由以下具體步驟制成:將乙烯焦油、二乙烯三胺、二乙二醇丁醚、乙酰丙酮鉻、鄰苯二甲酸二辛酯、4，4-二氨基二苯基甲烷、十四烷基縮水甘油醚、環(huán)氧蓖麻油、亞磷酸三苯酯混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、三氟化硼乙胺絡(luò)合物攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
【文檔編號(hào)】C09D167/08GK104263203SQ201410526804
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】段志誠(chéng), 段照仁, 晁明男, 陳明生, 周偉, 方俊 申請(qǐng)人:六安市微特電機(jī)有限責(zé)任公司