一種硬膜防銹劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種硬膜防銹劑，按重量份計(jì)，所述硬膜防銹劑各組分的配比為：松香酯樹(shù)脂5份～10份；石油樹(shù)脂1份～6份；脫芳烴脂肪族溶劑65份～85份；防銹劑3份～8份；機(jī)械油2份～10份；有機(jī)染料0.1份～0.3份。上述硬膜防銹劑中，由于其使用了脫芳烴脂肪族溶劑，因而其刺激性極低，容易被消費(fèi)者所接受，同時(shí)，該硬膜防銹劑以松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂為成膜物，以脫芳烴石油溶劑為載體，再加入防銹劑、機(jī)械油以增強(qiáng)防銹性能，此外，加入黃色有機(jī)染料方便判斷成膜情況，使用后會(huì)在工件表面形成透明膜層，具有良好的附著力和光澤度，不易剝離。
【專利說(shuō)明】一種硬膜防銹劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹劑，尤其涉及一種硬膜防銹劑。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的硬膜防銹劑主要用松香和馬來(lái)酸酐在80-1001反應(yīng)，再加入防銹劑攪拌均勻合成中間體，把中間體加入天那水中攪拌均勻后加入加入烷基酚聚氧乙烯醚和二甲基硅油攪拌均勻過(guò)濾灌裝，制得成品。但是，由于現(xiàn)有技術(shù)中使用天那水、芳烴、乙酸丁酯、乙酸乙酯等刺激性、毒性較大的溶劑，因而難以被人們接受，同時(shí)，干燥后的硬膜比較脆，容易剝離，此外，現(xiàn)有的硬膜防銹劑還需要依賴繁雜的制作工藝得以實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刺激性小、毒性小，干燥后的硬膜不易剝離，且加工工藝簡(jiǎn)單的硬膜防銹劑及其制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種硬膜防銹劑，按重量份計(jì)，所述硬膜防銹劑各組分的配比為:松香酯樹(shù)脂5份?10份；石油樹(shù)脂1份?6份；脫芳烴脂肪族溶劑65份?85份；防銹劑3份?8份；機(jī)械油2份?10份；有機(jī)染料0.1份?0.3份。
[0006]優(yōu)選地，所述石油樹(shù)脂是⑶石油樹(shù)脂、⑶石油樹(shù)脂和萜烯樹(shù)脂中的任意一種或幾種的混合。
[0007]優(yōu)選地，所述脫芳烴脂肪族溶劑是直鏈烷烴、異鏈烷烴的一種或者多種。
[0008]優(yōu)選地，所述防銹劑是1701防銹劑、1702防銹劑、1746防銹劑、1705防銹劑、石油磺酸鈣和二壬基萘磺酸鈣中的任意一種或幾種的混合。
[0009]優(yōu)選地，所述有機(jī)染料是黃色有機(jī)染料。
[0010]一種硬膜防銹劑的制備方法，該方法包括如下步驟:步驟51:將松香酯樹(shù)脂粉碎；步驟32:把脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解；步驟33:將防銹劑、機(jī)械油、有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
[0011]優(yōu)選地，所述步驟32中，將反應(yīng)釜加熱至501以加速溶解松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂。
[0012]本發(fā)明公開(kāi)的硬膜防銹劑中，由于其使用了脫芳烴脂肪族溶劑，因而其刺激性極低，容易被消費(fèi)者所接受，同時(shí)，該硬膜防銹劑以松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂為成膜物，以脫芳烴石油溶劑為載體，再加入防銹劑、機(jī)械油以增強(qiáng)防銹性能，此外，加入有機(jī)染料方便判斷成膜情況，使用后會(huì)在工件表面形成透明膜層，具有良好的附著力和光澤度，不易剝離。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更加詳細(xì)的描述。
[0014]本發(fā)明公開(kāi)了一種硬膜防銹劑，按重量份計(jì)，所述硬膜防銹劑各組分的配比為:
[0015]松香酯樹(shù)脂5份?10份；
[0016]石油樹(shù)脂1份?6份；
[0017]脫芳烴脂肪族溶劑65份?85份；
[0018]防銹劑3份?8份；
[0019]機(jī)械油2份?10份；
[0020]有機(jī)染料0.1份?0.3份，所述有機(jī)染料是黃色有機(jī)染料。
[0021]上述硬膜防銹劑中，由于其使用了脫芳烴脂肪族溶劑，因而其刺激性極低，容易被消費(fèi)者所接受，同時(shí)，該硬膜防銹劑以松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂為成膜物，以脫芳烴石油溶劑為載體，再加入防銹劑、機(jī)械油以增強(qiáng)防銹性能，此外，加入有機(jī)染料方便判斷成膜情況，使用后會(huì)在工件表面形成透明黃色膜，具有良好的附著力和光澤度，不易剝離。
[0022]按上述配比的硬膜防銹劑，經(jīng)測(cè)試可得知:其外觀為黃色透明/半透明液體，涂于45#鋼，鹽霧時(shí)間?24小時(shí)不銹蝕。
[0023]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述石油樹(shù)脂是⑶石油樹(shù)脂、⑶石油樹(shù)脂和萜烯樹(shù)脂中的任意一種或幾種的混合。所述脫芳烴脂肪族溶劑是直鏈烷烴、異鏈烷烴的一種或者多種。所述防銹劑是1701防銹劑、1702防銹劑、1746防銹劑、1705防銹劑、石油磺酸鈣和二壬基萘磺酸鈣中的任意一種或幾種的混合。
[0024]為了更好地獲得該硬膜防銹劑，本發(fā)明還公開(kāi)一種硬膜防銹劑的制備方法，該方法包括如下步驟:
[0025]步驟51:將松香酯樹(shù)脂粉碎；
[0026]步驟32:把脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解，該步驟中，將反應(yīng)釜加熱至501以加速溶解松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂；
[0027]步驟33:將防銹劑、機(jī)械油、有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
[0028]上述該制備方法不僅工藝簡(jiǎn)單，而且無(wú)需高溫反應(yīng)，因而可大大降低能耗。按上述方法制備的硬膜防銹劑，可在工件表面形成透明黃色膜，具有良好的附著力和光澤度。
[0029]關(guān)于硬膜防銹劑的制備方法，請(qǐng)參考如下實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]本實(shí)施例中，硬膜防銹劑的制備方法為:步驟51:將5份松香酯樹(shù)脂粉碎；步驟82:把65份脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及1份石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解；步驟33:將3份防銹劑、2份機(jī)械油、0.1份有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]本實(shí)施例中，硬膜防銹劑的制備方法為:步驟51:將7份松香酯樹(shù)脂粉碎；步驟82:把75份脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及4份石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解；步驟33:將6份防銹劑、6份機(jī)械油、0.2份有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
[0034]實(shí)施例3:
[0035]本實(shí)施例中，硬膜防銹劑的制備方法為:步驟51:將10份松香酯樹(shù)脂粉碎；步驟82:把85份脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及6份石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解；步驟33:將8份防銹劑、10份機(jī)械油、0.3份有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
[0036]以上所述只是本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬膜防銹劑，其特征在于，按重量份計(jì)，所述硬膜防銹劑各組分的配比為: 松香酯樹(shù)脂5份?10份； 石油樹(shù)脂I份?6份； 脫芳烴脂肪族溶劑65份?85份； 防銹劑3份?8份； 機(jī)械油2份?10份； 有機(jī)染料0.1份?0.3份。
2.如權(quán)利要求1所述的硬膜防銹劑，其特征在于，所述石油樹(shù)脂是C5石油樹(shù)脂、C9石油樹(shù)脂和萜烯樹(shù)脂中的任意一種或幾種的混合。
3.如權(quán)利要求1所述的硬膜防銹劑，其特征在于，所述脫芳烴脂肪族溶劑是直鏈烷烴、異鏈烷烴的一種或者多種。
4.如權(quán)利要求1所述的硬膜防銹劑，其特征在于，所述防銹劑是T701防銹劑、T702防銹劑、T746防銹劑、T705防銹劑、石油磺酸鈣和二壬基萘磺酸鈣中的任意一種或幾種的混八口 ο
5.如權(quán)利要求1所述的硬膜防銹劑，其特征在于，所述有機(jī)染料是黃色有機(jī)染料。
6.一種硬膜防銹劑的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 步驟S1:將松香酯樹(shù)脂粉碎； 步驟S2:把脫芳烴脂肪族溶劑投入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加入已粉碎好的松香酯樹(shù)脂以及石油樹(shù)脂，攪拌至完全溶解； 步驟S3:將防銹劑、機(jī)械油、有機(jī)染料加入反應(yīng)釜攪拌均勻，過(guò)濾灌裝。
7.如權(quán)利要求6所述的硬膜防銹劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，將反應(yīng)釜加熱至50°C以加速溶解松香酯樹(shù)脂和石油樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK104449378SQ201410566481
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉建威, 鄭其輪 申請(qǐng)人:深圳市鷹達(dá)行實(shí)業(yè)有限公司