一種新型環(huán)保uv發(fā)泡油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法。本發(fā)明UV發(fā)泡油墨包括紫外光預(yù)聚物30-50份、活性單體5-20份、光引發(fā)劑5-20份、填料5-15份、色漿10-30份和助劑5-20份。其中，本發(fā)明的光引發(fā)劑由光引發(fā)劑TPO、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎓鹽混合組成，再結(jié)合發(fā)泡劑納米碳酸鈣以及其他組分得到的本發(fā)明新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨。本發(fā)明UV發(fā)泡油墨可應(yīng)用于紙張、卡紙等高檔精美別致的煙、酒、化妝品、保健品、食品、藥品等包裝印刷，具有節(jié)能環(huán)保、固化速度快、附著牢度佳、色彩鮮艷、紋路清晰、發(fā)泡感強等特點。
【專利說明】一種新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國是世界上經(jīng)濟增長最快的國家之一，但經(jīng)濟的飛速發(fā)展也必然會導(dǎo)致資源的 過度使用和環(huán)境的惡化。目前，油墨是印刷的第二大耗材，也是印刷的主要污染源，每年因 油墨引起的全球VOC (揮發(fā)性有機化合物）排放量已達數(shù)十萬噸。這些揮發(fā)性有機化合物 可以形成比二氧化碳更為嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，而且在太陽光的照射下會形成氧化物和光化學(xué) 煙霧，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。隨著全球環(huán)保呼聲的日益高漲，各國政府對大氣有機揮發(fā)物和有 毒物品的控制比以前任何時候都嚴(yán)格。
[0003] 發(fā)泡印刷所用的發(fā)泡油墨屬微膠囊油墨的一種。它既可以使用加熱法使印墨層 在承印物表面發(fā)泡隆起成像，油墨固化過程中遇到KKTC以上高溫后，膠囊破裂放出氣體， 氣體向外逸出時把油墨帶松，使墨層膨脹凸起，富有立體感；也可以采用微膠囊技術(shù)在微 膠囊中充入低沸點溶劑，經(jīng)過加熱，低沸點溶劑受熱氣化，可使微膠囊體積增大到原體積的 10?30倍，將此種膠囊以適當(dāng)?shù)倪B接材料制成發(fā)泡油墨。發(fā)泡印刷不但可以增強裝飾藝 術(shù)效果，還可以賦予盲文閱讀的特殊功能，應(yīng)用日益廣泛。國外普遍將發(fā)泡油墨印刷應(yīng)用于 印刷書籍封面和裝飾材料，印刷圖文可表現(xiàn)出自然的浮雕效果。在紙張、塑料、皮革、紡織品 等包裝物上進行印刷，其外觀手感、透氣、透濕、耐磨、耐壓、耐水、色澤等方面都具有獨特之 處。
[0004] 傳統(tǒng)的發(fā)泡油墨通過烘爐干燥加熱發(fā)泡后，想要獲得具有清晰的紋路效果、柔軟 手感的樣張和優(yōu)異的附著力，烘爐溫度的控制是保證發(fā)泡效果和紋路效果的關(guān)鍵參數(shù)。在 工藝過程中，如果用高于150°c的溫度干燥印張，發(fā)泡微膠囊會在較短的時間內(nèi)發(fā)泡，加熱 時間很難控制，容易導(dǎo)致發(fā)泡率過高，最終影響到發(fā)泡油墨的附著力和紋路效果。如果發(fā)泡 溫度過低，一樣會影響發(fā)泡和紋路效果以及附著力。因此，無論是發(fā)泡油墨需要加熱還是加 入低沸點溶劑，都達不到節(jié)能環(huán)保的要求，而且綜合考慮發(fā)泡效果、紙張變形程度和生產(chǎn)效 率等因素，都需要采用新技術(shù)解決以上相關(guān)問題，UV油墨應(yīng)運而生。UV油墨以預(yù)聚物為基 礎(chǔ)，加入特定的活性稀釋單體、光引發(fā)劑和多種添加劑而成，利用UV (紫外線）輻射使油墨 在極短時間內(nèi)固化。UV油墨有許多獨特的優(yōu)勢，因而得到廣泛的應(yīng)用，主要表現(xiàn)為：固化速 度快，生產(chǎn)效率高；簡化生產(chǎn)程序，節(jié)約資源；污染少，毒性低。
[0005] CN 102417759B公開一種納米高光型接裝紙UV油墨，該油墨采用顏料8%，聚氨酯 丙烯酸酯24%，環(huán)氧丙烯酸酯12%，稀釋劑11% ;二苯甲酮7% ;樹脂液15% ;碳酸鈣3. 5% ;納米 二氧化硅8%，膨潤土 8%和助劑3. 5%調(diào)配研磨而成，并經(jīng)過UV (紫外線)瞬間照射固化用于 接裝紙印刷的油墨。該發(fā)明油墨質(zhì)地細(xì)膩，表面墨層光亮均勻、顏色分散性好，具有良好的 柔韌性、耐磨性和流平性，便于接裝紙印刷。但是該發(fā)明以二苯甲酮作為光引發(fā)劑，由于其 分子量低，在光固化過程中產(chǎn)生的光解產(chǎn)物以及光固化后還未分解的引發(fā)劑會從固化后的 產(chǎn)品中遷移到表面并揮發(fā)到大氣中，危害人體健康。且二苯甲酮產(chǎn)生的質(zhì)子酸壽命短，引發(fā) 速度慢，發(fā)泡效果差，立體感差。
[0006] CN 103788759A公開了一種網(wǎng)印UV油墨，該發(fā)明包括聚合性預(yù)聚物占40-60%、感 光性單體占10-30%、光引發(fā)劑占5-10%、著色顏料占10-15%、連接料占5-10%、助劑占2-10%。 該發(fā)明屬于UV油墨，沒有使用發(fā)泡劑，其中光引發(fā)劑為二苯甲酮、蒽醌類合硫雜蒽酮類、安 息二甲香醚中的一種或者幾種，對于本發(fā)明沒有技術(shù)啟示。
[0007] 綜上所述，開發(fā)出一種適用于紙張、卡紙等高檔精美別致的煙、酒、化妝品、保健 品、食品、藥品等包裝印刷，且具有節(jié)能環(huán)保、固化速度快、附著牢度佳、紋路清晰、發(fā)泡感強 等特點的UV發(fā)泡油墨顯得尤其重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有固化速度快、附 著牢度佳、紋路清晰、發(fā)泡感強等特點的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨。
[0009] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，包括如下重量份的組分：紫外光預(yù)聚物30-50份、活性單體 5-20份、光引發(fā)劑5-20份、填料5-15份、色漿10-30份和助劑5-20份。
[0010] 進一步的，所述的紫外光預(yù)聚物為改性丙烯酸酯樹脂、四官能度聚氨酯丙烯酸酯 和聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種。
[0011] 進一步的，所述的活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸 酯和1，6-己二醇二丙烯酸酯中的至少一種。
[0012] 進一步的，所述的光引發(fā)劑為光引發(fā)劑ΤΡ0、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑907和二芳 基碘鎗鹽中的至少一種。光引發(fā)劑ΤΡ0,即2, 4, 6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦；光 引發(fā)劑184,即1-羥基環(huán)己基苯基甲酮；光引發(fā)劑907,即2-甲基-1-[4-(甲基硫代）苯 基]-2-(4-嗎啉基）-1-丙酮。
[0013] 再進一步的，所述的光引發(fā)劑由光引發(fā)劑ΤΡ0、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎗鹽混合 組成，作為優(yōu)選的實施方式，所述光引發(fā)劑ΤΡ0、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎗鹽的重量比為 (2-6):(1-4) :(10-14)。
[0014] 進一步的，所述的填料為納米氣相二氧化硅、滑石粉和蠟粉中的至少一種。納米 氣相二氧化硅是利用鹵硅烷經(jīng)氫氧焰高溫水解制得的一種精細(xì)、特殊的無定形二氧化硅產(chǎn) 品，該產(chǎn)品的原生粒徑在7-40nm之間，比表面積一般在100m 2/g-400m2/g范圍內(nèi)，二氧化娃 含量不少于99. 8%。
[0015] 進一步的，所述的助劑包括發(fā)泡劑和消泡劑。所述的消泡劑包括天然油脂、聚醚類 脂肪醇聚醚、聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯氧丙烯甘油，優(yōu)選聚醚改性聚硅氧烷。
[0016] 再進一步的，所述的消泡劑的重量份為5-12份，所述的發(fā)泡劑選自納米碳酸鈣和 納米碳酸鎂中的一種或兩種。納米碳酸鈣又稱超微細(xì)碳酸鈣，用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu) 異的分散性和透明性和極好的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性，而在本發(fā)明中起發(fā) 泡劑的作用。同樣的，納米碳酸鎂又稱超微細(xì)碳酸鎂，在本發(fā)明中起發(fā)泡劑的作用。
[0017] 再進一步的，所述的助劑還包括流平劑、紫外線吸收劑、附著力促進劑和分散劑中 的至少一種。所述的流平劑包括有機硅丙烯酸酯、聚有機硅氧烷、異丙醇和聚乙烯醇縮丁 醛，優(yōu)選有機硅丙烯酸酯；所述的紫外線吸收劑包括鄰羥基苯甲酸苯酯、2, 4-二羥基二苯 甲酮和2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，優(yōu)選2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述的附著力促進 劑包括氨基硅烷、聚酯樹脂和聚酯二醇，優(yōu)選聚酯二醇；所述的分散劑包括聚丙烯酸鹽、油 酸鈉、十八碳烯胺醋酸鹽和氨基丙胺二油酸酯，優(yōu)選氨基丙胺二油酸酯。
[0018] 本發(fā)明還提供了所述新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨的制備方法，包括以下步驟： 按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入紫外光預(yù)聚物和活性單體，采用盤式攪 拌槳以200rpm-500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5-10分鐘，然后把光引發(fā)劑投入缸中，邊攪拌邊加熱 至50-55°C，分散至光引發(fā)劑全部溶解；接著加入填料和助劑，混合之后采用盤式攪拌槳 以1000rpm-2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，然后加入色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以 3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，最后檢驗產(chǎn)品合格即為成品，包裝入庫。
[0019] 本發(fā)明UV發(fā)泡油墨的原理：在UV發(fā)泡油墨中加入親脂性的光引發(fā)劑，光引發(fā)劑在 紫外光照射下通過鍵均裂和異裂產(chǎn)生質(zhì)子酸和其他的光化裂解產(chǎn)物。采用納米碳酸鈣、納 米碳酸氫鈉等中的一種作為紫外光固化預(yù)聚物的發(fā)泡劑，與形成的質(zhì)子酸反應(yīng)，釋放出來 二氧化碳即發(fā)泡產(chǎn)生微孔。作為優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明以光引發(fā)劑ΤΡ0、光引發(fā)劑907和 二芳基碘鎗鹽混合物作為本發(fā)明UV發(fā)泡油墨的光引發(fā)劑，其能產(chǎn)生超強的質(zhì)子酸，且壽命 長，引發(fā)速度快，同時不需要使用增感劑輔助。本發(fā)明UV發(fā)泡油墨的光引發(fā)劑的優(yōu)勢主要 表現(xiàn)為：不會受到空氣中氧等自由基抑制劑的影響；只要被足夠的UV輻射分解，移走光源 后，聚合反應(yīng)仍在黑暗中進行，直到所有單體全部聚合，避免印刷時存在沒有被UV輻射的 死角，導(dǎo)致油墨發(fā)泡失敗的情況出現(xiàn)；固化時體積收縮小，形成的聚合物的附著力更強。當(dāng) 光引發(fā)劑ΤΡ0、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎗鹽以重量比（2-6): (1-4): (10-14)混合時，其效 果更佳。
[0020] UV發(fā)泡油墨的粘度具有隨氣溫的變化發(fā)生激劇改變的性質(zhì)，這種粘度變化會對印 刷適性及印刷膜厚產(chǎn)生很大的影響。一般來說，油墨溫度降低的時候，粘度上升，膜厚變厚。 油墨的粘度變得太高，絲網(wǎng)的透過性減弱，印刷后發(fā)生發(fā)泡和氣孔等許多的印刷質(zhì)量問題。 因此，本發(fā)明加入活性單體二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和1，6-己 二醇二丙烯酸酯的至少一種活性單體以調(diào)整油墨粘度，攪拌均勻后可印刷。
[0021] 發(fā)泡劑使用量的不同，可控制油墨花紋的大小和疏密，用同一塊網(wǎng)版，可以印出幾 種不同的發(fā)泡圖案，大大增加了產(chǎn)品藝術(shù)裝飾效果。UV發(fā)泡油墨中發(fā)泡劑含量低，發(fā)泡效果 不好，如果含量太高，則油墨流動性降低，使得墨層不均勻，因此，本發(fā)明采用納米碳酸鈣、 納米碳酸氫鈉等中的一種作為發(fā)泡劑，其重量份控制在5-12份能起到很好的發(fā)泡效果，同 時油墨流動性也適當(dāng)。
[0022] 本發(fā)明UV發(fā)泡油墨中添加的色漿為專用UV色楽，可以改變圖案顏色。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢： (1)本發(fā)明高效的光引發(fā)劑能產(chǎn)生超強的質(zhì)子酸，且壽命長，引發(fā)速度快，同時不需要 使用增感劑輔助，且本發(fā)明光引發(fā)劑不會受到空氣中氧等自由基抑制劑的影響；只要被足 夠的UV輻射分解，移走光源后，聚合反應(yīng)仍在黑暗中進行，直到所有單體全部聚合，避免印 刷時存在沒有被UV輻射的死角，導(dǎo)致油墨發(fā)泡失敗的情況出現(xiàn)；固化時體積收縮小，形成 的聚合物的附著力更強。
[0024] (2)本發(fā)明新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光 使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜、干燥和發(fā)泡。UV發(fā)泡油墨印墨層雖薄， 但由于油墨的發(fā)泡作用，固化后墨膜卻很厚，有極強的立體效果，固化膜對基材有良好的韌 性和附著力，油墨色澤鮮艷，印跡飽滿，同時由于UV發(fā)泡油墨膜層中不包含低沸點液體的 空心顆粒，印刷過程無需加熱烘烤，無有毒氣體排出，符合綠色環(huán)保的理念。
[0025] 本發(fā)明新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨可應(yīng)用于紙張、卡紙等高檔精美別致的煙、酒、化妝 品、保健品、食品、藥品等包裝印刷，具有節(jié)能環(huán)保、固化速度快、附著牢度佳、色彩鮮艷、紋 路清晰、發(fā)泡感強等特點。根據(jù)不同的發(fā)泡油和不同的網(wǎng)目印刷，可產(chǎn)生獨特的發(fā)泡效果， 不規(guī)則的泡狀形可大可小，三維立體感強。

【具體實施方式】
[0026] 以下通過【具體實施方式】進一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅限于以下實施例。在 本發(fā)明的范圍內(nèi)或者在不脫離本發(fā)明的內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)，對本發(fā)明所述的UV發(fā)泡油墨 進行適當(dāng)改進、替換功效相同的組分，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視 為包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0027] 實施例1、本發(fā)明的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法 本實施例新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，由以下重量份的組分組成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 25份 四官能度聚氨酯丙烯酸酯 5份 1，6-己二醇二丙烯酸酯 5份 二縮三丙二醇二丙烯酸酯 11. 6份 二芳基碘鎗鹽 10份 光引發(fā)劑TPO 6份 光引發(fā)劑907 4份 納米碳酸鈣 5份 UV色漿 30份 納米氣相二氧化硅 3份 有機硅丙烯酸酯 0. 2份 聚醚改性聚硅氧烷 0. 1份 制備方法：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入聚氨酯丙烯酸酯、四官能度 聚氨酯丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯和二縮三丙二醇二丙烯酸酯，采用盤式攪拌槳以 200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，然后把二芳基碘鎗鹽、光引發(fā)劑TPO和光引發(fā)劑907混合后投 入缸中，邊攪拌邊加熱至50°C，分散至光引發(fā)劑全部溶解；接著加入納米碳酸鈣、納米氣相 二氧化硅、有機硅丙烯酸酯和聚醚改性聚硅氧烷，混合之后采用盤式攪拌槳以IOOOrpm的 轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，然后加入UV色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30 分鐘，最后檢驗產(chǎn)品合格，包裝入庫。
[0028] 實施例2、本發(fā)明的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法 本實施例新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，由以下重量份的組分組成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 25份 改性丙烯酸酯樹脂 25份 1，6-己二醇二丙烯酸酯 5份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 15份 二芳基碘鎗鹽 10份 納米碳酸鈣 5份 UV色漿 10份 納米氣相二氧化硅 2份 有機硅丙烯酸酯 0. 2份 聚醚改性聚硅氧烷 0. 1份 聚酯二醇 1. 2份 氨基丙胺二油酸酯 〇. 5份 制備方法：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸 酯樹脂、1，6-己二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，采用盤式攪拌槳以500rpm的 轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，然后把二芳基碘鎗鹽投入缸中，邊攪拌邊加熱至55°C，分散至二芳基碘鎗 鹽全部溶解；接著加入納米碳酸鈣、納米氣相二氧化硅、有機硅丙烯酸酯、聚醚改性聚硅氧 烷、聚酯二醇、氨基丙胺二油酸酯，混合之后采用盤式攪拌槳以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20分 鐘，然后加入UV色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，最后檢驗 產(chǎn)品合格，包裝入庫。
[0029] 實施例3、本發(fā)明的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法 本實施例新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，由以下重量份的組分組成： 聚氨酯丙烯酸酯 20份 四官能度聚氨酯丙烯酸酯 5份 改性丙烯酸酯樹脂 6份 1，6-己二醇二丙烯酸酯 5份 二縮三丙二醇二丙烯酸酯 5份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 3份 二芳基碘鎗鹽 14份 光引發(fā)劑TPO 4份 光引發(fā)劑907 2份 納米碳酸鈣 6份 UV色漿 19. 2份 錯粉 10份 納米氣相二氧化硅 2份 有機硅丙烯酸酯 0. 5份 聚醚改性聚硅氧烷 0. 3份 聚酯二醇 2份 氨基丙胺二油酸酯 1份 制備方法：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入聚氨酯丙烯酸酯、四官能度聚 氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯樹脂、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和二 縮三丙二醇二丙烯酸酯，采用盤式攪拌槳以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌8分鐘，然后把二芳基碘鎗 鹽、光引發(fā)劑TPO和光引發(fā)劑907混合后投入缸中，邊攪拌邊加熱至50°C，分散至光引發(fā)劑 全部溶解；接著加入納米碳酸鈣、蠟粉、納米氣相二氧化硅、有機硅丙烯酸酯和聚醚改性聚 硅氧烷、聚酯二醇、氨基丙胺二油酸酯，混合之后采用盤式攪拌槳以1500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25 分鐘，然后加入UV色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，最后檢 驗產(chǎn)品合格，包裝入庫。
[0030] 實施例4、本發(fā)明的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法 本實施例新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，由以下重量份的組分組成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 10份 四官能度聚氨酯丙烯酸酯 5份 改性丙烯酸酯樹脂 15份 1，6-己二醇二丙烯酸酯 5份 二芳基碘鎗鹽 12份 光引發(fā)劑TPO 2份 光引發(fā)劑907 3份 納米碳酸鈣 12份 UV色漿 10份 納米氣相二氧化硅 5份 錯粉 10份 有機硅丙烯酸酯 2份 聚醚改性聚硅氧烷 1份 聚酯二醇 3份 氨基丙胺二油酸酯 2份 制備方法：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入聚氨酯丙烯酸酯、四官能度聚 氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯樹脂、1，6-己二醇二丙烯酸酯，采用盤式攪拌槳以400rpm的 轉(zhuǎn)速攪拌6分鐘，然后把二芳基碘鎗鹽、光引發(fā)劑TPO和光引發(fā)劑907混合后投入缸中，邊 攪拌邊加熱至55°C，分散至光引發(fā)劑全部溶解；接著加入納米碳酸鈣、納米氣相二氧化硅、 蠟粉、有機硅丙烯酸酯、聚醚改性聚硅氧烷、聚酯二醇、氨基丙胺二油酸酯，混合之后采用盤 式攪拌槳以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，然后加入UV色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以 3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，最后檢驗產(chǎn)品合格，包裝入庫。
[0031] 實施例5、本發(fā)明的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨及其制備方法 本實施例新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，由以下重量份的組分組成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 20份 四官能度聚氨酯丙烯酸酯 5份 改性丙烯酸酯樹脂 5份 1，6-己二醇二丙烯酸酯 10份 二芳基碘鎗鹽 20份 納米碳酸鈣 10份 UV色漿 20份 納米氣相二氧化硅 6份 有機硅丙烯酸酯 1份 聚醚改性聚硅氧烷 0. 5份 聚酯二醇 2份 氨基丙胺二油酸酯 〇. 5份 制備方法：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入聚氨酯丙烯酸酯、四官能度聚 氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯樹脂、1，6-己二醇二丙烯酸酯，采用盤式攪拌槳以500rpm的 轉(zhuǎn)速攪拌6分鐘，然后把二芳基碘鎗鹽投入缸中，邊攪拌邊加熱至52°C，分散至二芳基碘鎗 鹽全部溶解；接著加入納米碳酸鈣、納米氣相二氧化硅、有機硅丙烯酸酯、聚醚改性聚硅氧 烷、聚酯二醇、氨基丙胺二油酸酯，混合之后采用盤式攪拌槳以IOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分 鐘，然后加入UV色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，最后檢驗 產(chǎn)品合格，包裝入庫。
[0032] 實驗例、本發(fā)明新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨的性能測試 將實施例1-5制得的油墨于三輥機上研磨至細(xì)度小于30 μ m，對各油墨性能進行測試， 結(jié)果如表1所示。
[0033] 表1各油墨的性能測試表

【權(quán)利要求】
1. 一種新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，包括如下重量份的組分：紫外光預(yù)聚物 30-50份、活性單體5-20份、光引發(fā)劑5-20份、填料5-15份、色漿10-30份和助劑5-20份。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的紫外光預(yù)聚物為改 性丙烯酸酯樹脂、四官能度聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的活性單體為二縮三 丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和1，6-己二醇二丙烯酸酯中的至少一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的光引發(fā)劑為光引發(fā) 劑TPO、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎗鹽中的至少一種。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的光引發(fā)劑由光引發(fā) 劑TPO、光引發(fā)劑907和二芳基碘鎗鹽混合組成，所述光引發(fā)劑TPO、光引發(fā)劑907和二芳基 碘鎗鹽的重量比為（2-6) :(1-4) :(10-14)。
6. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的填料為納米氣相二 氧化硅、滑石粉和蠟粉中的至少一種。
7. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的助劑包括發(fā)泡劑和 消泡劑。
8. 如權(quán)利要求7所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的消泡劑的重量份為 5-12份，所述的發(fā)泡劑選自納米碳酸鈣和納米碳酸鎂中的一種或兩種。
9. 如權(quán)利要求7所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨，其特征在于，所述的助劑還包括流平劑、 紫外線吸收劑、附著力促進劑和分散劑中的至少一種。
10. -種制備如權(quán)利要求1-9任一所述的新型環(huán)保UV發(fā)泡油墨的方法，其特征在于，包 括以下步驟：按照重量份配比稱取各組分，在攪拌缸中加入紫外光預(yù)聚物和活性單體，采用 盤式攪拌槳以200rpm-500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5-10分鐘，然后把光引發(fā)劑投入缸中，邊攪拌邊 加熱至50-55°C，分散至光引發(fā)劑全部溶解；接著加入填料和助劑，混合之后采用盤式攪拌 槳以1000rpm-2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，然后加入色漿，混合之后采用盤式攪拌槳以 3000rpm-3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，最后檢驗產(chǎn)品合格即為成品，包裝入庫。
【文檔編號】C09D11/00GK104312260SQ201410576917
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】劉衛(wèi), 徐國民, 管韶坤, 陳明, 李朝剛 申請人:東莞智源彩印有限公司