一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，包括如下步驟：在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯；通入氮?dú)夂屠淠?，加熱，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂；加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，成本低、易控制，合成的水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料具有良好的耐水性、保光性能以及附著力強(qiáng)、干燥快。
【專利說明】一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)涂料的合成技術(shù)，尤其涉及一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水性醇酸樹脂涂料，涂層與基體的潤(rùn)濕性非常好，但由于醇酸樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有較多的醋基，造成硬度低、耐水性、耐腐蝕性較差、耐候性較差，需要通過性能的改善，以滿足功能性的要求。
[0003]醇酸樹脂的改性方法分為:一是樹脂間共混改性?？倶渲康?%的不飽和脂肪酸、甲基丙烯酸縮水甘油酷(G MA)和乙烯吡咯烷酮(NVP)的水溶性混和物，加入醇酸乳液，形成材料的制備水性醇酸樹脂，膜的光澤度比相同成分溶劑醇酸樹脂高。如使用了 20%至30%的水性樹脂和無皂乳液混合的樹脂量，所得涂膜耐水性接近于溶劑型樹脂，附著力良好，大大的促進(jìn)了保光性能。二是苯乙烯改性。苯乙烯改性醇酸樹脂漆具有良好的耐水性，附著力強(qiáng)，干燥快等優(yōu)點(diǎn)。三是改性的丙烯酸。丙烯酸單體改性的醇酸樹脂，使用該方法可分為物理混合的方法和化學(xué)改性法。但由于丙烯酸樹脂和醇酸樹脂的相容性不是很好，為得到更好的改性樹脂，可使用化學(xué)改性的方法。四是有機(jī)硅改性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡(jiǎn)單，成本低、易控制，合成的水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料具有良好的耐水性、保光性能以及附著力強(qiáng)、干燥快的合成方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，包括如下步驟:
[0006]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯；
[0007]通入氮?dú)夂屠淠訜?，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；
[0008]在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠訜?，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹月旨;
[0009]加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0012]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入10?13%的單甘油酯、I?5%的PA、2?6%的MA、1?3%的DMPA和8?12%的溶劑二甲苯。
[0013]進(jìn)一步，所述通入氮?dú)夂屠淠?，加熱，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0014]通入氮?dú)夂屠淠?，加熱?80?185°C，當(dāng)酸值降至70mgK0H/g以下時(shí)，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂。
[0015]進(jìn)一步，所述在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠訜?，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0016]在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠訜嶂?0?100°C，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下，2?3h內(nèi)滴入四口燒瓶，90?100°C保溫2?3h后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂。
[0017]進(jìn)一步，所述加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0018]加入I?3%的引發(fā)劑，降低溫度至60?70°C，用5?8%的TEA分散，充分混合10?30min，制成固體含量為20?10nm的水性醇酸樹脂涂料。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:方法簡(jiǎn)單，成本低、易控制，合成的水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料具有良好的耐水性、保光性能以及附著力強(qiáng)、干燥快。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0021]一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，包括如下步驟:
[0022]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯；
[0023]通入氮?dú)夂屠淠?，加熱，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；
[0024]在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹月旨;
[0025]加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入10 %的單甘油酯、I %的PA、2 %的MA、I %的DMPA和8 %的溶劑二甲苯；通入氮?dú)夂屠淠?，加熱?80°C，當(dāng)酸值降至70mgK0H/g時(shí)，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱?0°C，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下，2h內(nèi)滴入四口燒瓶，90°C保溫2h后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂；加入1%的引發(fā)劑，降低溫度至60°C，用5%的TEA分散，充分混合lOmin，制成固體含量為20nm的水性醇酸樹脂涂料。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入12%的單甘油酯、3%的PA、4%的MA、2%的DMPA和10%的溶劑二甲苯；通入氮?dú)夂屠淠?，加熱?82°C，當(dāng)酸值降至60mgK0H/g時(shí)，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠訜嶂?5°C，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下，2.5h內(nèi)滴入四口燒瓶，95°C保溫2.5h后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂；加入2%的引發(fā)劑，降低溫度至65°C，用6%的TEA分散，充分混合20min，制成固體含量為60nm的水性醇酸樹脂涂料。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入13 %的單甘油酯、5 %的PA、6 %的MA、3 %的DMPA和12 %的溶劑二甲苯；通入氮?dú)夂屠淠?，加熱?85°C，當(dāng)酸值降至50mgK0H/g時(shí)，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂；在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱?00°C，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下，3h內(nèi)滴入四口燒瓶，100°C保溫3h后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂；加入3%的引發(fā)劑，降低溫度至70°C，用100°C 8%的TEA分散，充分混合30min，制成固體含量為10nm的水性醇酸樹脂涂料。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，其特征在于，包括如下步驟: 在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯； 通入氮?dú)夂屠淠?，加熱，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂； 在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂； 加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，其特征在于，所述在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入單甘油酯、PA、MA、DMPA和溶劑二甲苯步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 在攪拌槳、溫度計(jì)、加熱套熱電偶、熱定型水分離器和回流冷凝器的四口燒瓶中，加入10?13%的單甘油酯、I?5%的PA、2?6%的MA、1?3%的DMPA和8?12%的溶劑二甲苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，其特征在于，所述通入氮?dú)夂屠淠?，加熱，?dāng)酸值降至預(yù)設(shè)值，真空除去溶劑，得到二甲苯樹脂步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 通入氮?dú)夂屠淠?，加熱?80?185°C,當(dāng)酸值降至70mgK0H/g以下時(shí),真空除去溶齊U，得到二甲苯樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，其特征在于，所述在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠?，加熱，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下滴入四口燒瓶，保溫后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 在溶劑中，加入助溶劑兌稀，通氮?dú)夂屠淠訜嶂?0?100°C，改性的丙烯酸類單體和引發(fā)劑的混合物在回流條件下，2?3h內(nèi)滴入四口燒瓶，90?100°C保溫2?3h后，補(bǔ)入引發(fā)劑，得到丙烯酸系改性醇酸樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料合成方法，其特征在于，所述加入引發(fā)劑，降低溫度，用適量的TEA分散，充分混合，得到水性醇酸樹脂涂料步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 加入I?3%的引發(fā)劑，降低溫度至60?70°C，用5?8%的TEA分散，充分混合10?30min，制成固體含量為20?10nm的水性醇酸樹脂涂料。
【文檔編號(hào)】C09D151/08GK104341558SQ201410579263
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】肖代偉 申請(qǐng)人:重慶市金渝管道設(shè)備有限公司