一種改進(jìn)型涂料合成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型涂料合成方法,包括如下步驟:在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A;在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中;再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料;將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH 550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。本發(fā)明方法簡單、成本低廉,重復(fù)性好,獲得的環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料性能穩(wěn)定、分散性好。
【專利說明】一種改進(jìn)型涂料合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)涂料合成【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種改進(jìn)型涂料合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保法規(guī)的逐漸加強(qiáng),低VOC (甚至零V0C)、無毒、無污染的新材料水性聚氨酯越來越受人們的重視。水性聚氨酯廣泛應(yīng)用于粘接劑、涂料、紡織、印染、制革等工業(yè)領(lǐng)域。但未經(jīng)改性的水性聚氨酯乳液存在耐水性差、機(jī)械強(qiáng)度不夠等缺點,較大程度上限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。有機(jī)硅化合物是一種特殊高分子化合物,它們兼有無機(jī)化合物和有機(jī)化合物的特性,具有耐低溫、耐老化、憎水、耐有機(jī)溶劑,耐輻射等許多優(yōu)異性能,而且有機(jī)硅化合物還能賦予涂層杰出柔軟性和爽滑性,有絲綢手感或蠟感。環(huán)氧樹酯(EP)具有許多優(yōu)良的性能、機(jī)械強(qiáng)度高,粘附力強(qiáng),成型收縮率低,化學(xué)性能穩(wěn)定。
[0003]目前,含有氨基的有機(jī)硅氧烷改性水性聚氨酯主要有兩種方法,一種是在合成過程中將氨基硅油引入聚氨酯鏈段中,但由于氨基硅油突出的反應(yīng)活性以及與聚氨酯溶解度的差異,所以聚合反應(yīng)都需要在溶劑的存在下進(jìn)行,存在環(huán)境污染問題,使它們的應(yīng)用受到限制;另一種是在預(yù)聚體乳化的過程中擴(kuò)鏈引入氨基硅油。氨基硅油改性的水性聚氨酯能形成穩(wěn)定的乳液,有利于實際的應(yīng)用,所得涂膜耐水性、表面疏水性等性能都有明顯提高,而材料的力學(xué)性能并沒有太大改變。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡單、成本低廉,重復(fù)性好,獲得的環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料性能穩(wěn)定、分散性好的合成方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種改進(jìn)型涂料合成方法,包括如下步驟:
[0006]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A ;
[0007]在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中;
[0008]再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料;
[0009]將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;
[0010]將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步,所述在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0013]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng)I?5h,得到組分A。
[0014]進(jìn)一步,所述在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0015]在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中,升溫至85?90°C,反應(yīng)I?2h。
[0016]進(jìn)一步,所述再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0017]再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑,在60?70°C條件下反應(yīng)I?6h后,冷卻到40?10°C出料。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:方法簡單、成本低廉,重復(fù)性好,獲得的環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料性能穩(wěn)定、分散性好。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合實例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]一種改進(jìn)型涂料合成方法,包括如下步驟:
[0021]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A ;
[0022]在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中;
[0023]再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料;
[0024]將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;
[0025]將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
[0026]實施例1:
[0027]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng)lh,得到組分A;在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中,升溫至85°C,反應(yīng)Ih ;再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑,在60°C條件下反應(yīng)Ih后,冷卻到40°C出料;將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
[0028]實施例2:
[0029]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng)3h,得到組分A;在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中,升溫至88V,反應(yīng)1.5h ;再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)齊[J、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑,在65°C條件下反應(yīng)3h后,冷卻到20 V出料;將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
[0030]實施例3:
[0031]在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng)5h,得到組分A;在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中,升溫至90°C,反應(yīng)2h ;再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑,在70°C條件下反應(yīng)6h后,冷卻到10°C出料;將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液;將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型涂料合成方法,其特征在于,包括如下步驟: 在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A ; 在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中; 再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料; 將預(yù)聚體用三乙胺中和加水進(jìn)行高速乳化,然后加入乙二胺稀釋液反應(yīng),得到水性聚氨酯乳液; 將乳液減壓蒸餾脫出丙酮即得環(huán)氧樹脂用KH550開環(huán)改性水性聚氨酯涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型涂料合成方法,其特征在于,所述在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng),得到組分A步驟的具體實現(xiàn)如下: 在干燥氮氣的保護(hù)下,將KH550和環(huán)氧樹脂按計量加入四口瓶燒瓶中,混合均勻后常溫反應(yīng)I?5h,得到組分A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型涂料合成方法,其特征在于,所述在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中步驟的具體實現(xiàn)如下: 在干燥氮氣的保護(hù)下,將真空脫水后的聚醚、組分A與IPDI按計量加入三口燒瓶中,升溫至85?90°C,反應(yīng)I?2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型涂料合成方法,其特征在于,所述再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑反應(yīng)后出料步驟的具體實現(xiàn)如下: 再加入計量好的一縮二乙二醇、TMP作交聯(lián)劑、DM-PA、丙酮和幾滴催化劑,在60?70°C條件下反應(yīng)I?6h后,冷卻到40?10°C出料。
【文檔編號】C09D175/04GK104356908SQ201410579644
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】周祖渝 申請人:重慶市旭星化工有限公司