一種藥用牛皮明膠的后提取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及明膠的生產方法，特別涉及一種藥用牛皮明膠的后提取方法，包括步驟：1）將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為3~6 wt %的牛皮明膠稀液，然后過濾；2）將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液；3）將步驟2）所得透過液用超濾膜濃縮至15~20wt%的超濾濃縮液，再用納濾膜濃縮至50~60 wt %的納濾濃縮液；4）將濃縮液在130~140℃滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為1~2mm的空心膠條；5）在40~50℃條件下對步驟5）所得空心膠條進行干燥15~20min；6）粉碎、混合。本發(fā)明節(jié)能且所得產品具有粒度均勻、高凍力和高粘度的優(yōu)點。
【專利說明】一種藥用牛皮明膠的后提取方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及明膠的生產方法，特別涉及一種藥用牛皮明膠的后提取方法。
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【背景技術】
[0003] 明膠的應用極為廣泛，按用途可分為食用明膠、藥用明膠、照相感光明膠和工業(yè)明 膠四大種類，藥用明膠最主要用途為用在硬膠囊、軟膠囊、代血漿和包衣等。
[0004] 傳統(tǒng)的明膠的制備方法，是將明膠稀液先過濾、濃縮、冷凍、切片最后干燥，如：《致 富之友》1997年第3期22-22頁，該文獻描述先凝凍、刨片后干燥，由于片狀明膠的干燥， 接觸面積有限，而且由于片狀容易將上下分開，在干燥過程中還容易貼在一起，阻斷上下熱 氣的相對流動，而且干燥箱各個部位會有一定的相對溫差，導致干燥不均勻，致使粉碎后明 膠的粒度也不均勻。
[0005] CN201110167217. 8,
【公開日】期為：2011年12月21日，該發(fā)明涉及到酸法生產明膠 工藝的后提取步驟，將酸法得到的明膠液過濾、離子交換、膜超濾濃縮、三效蒸發(fā)。在三效蒸 發(fā)過程中不僅需要消耗大量的能量，而且長時間溫度較高會使得明膠的凍力和粘度會有所 下降，而凍力和粘度是藥用明膠的最重要指標。
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【發(fā)明內容】

[0007] 為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種粒度均勻、高凍力和高粘度并節(jié)能 的藥用牛皮明膠的后提取方法。
[0008] 本發(fā)明采用以下技術方案： 1) 將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為3~6 wt %的牛皮明膠稀液，然后過濾； 2) 將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液； 3) 將步驟2)所得透過液用超濾膜濃縮至15~20wt%的超濾濃縮液，再用納濾膜濃縮至 50~60 wt %的納濾濃縮液； 4) 將濃縮液在130~140°C滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為l~2mm的空心膠條； 5) 在40~50°C條件下對步驟4)所得空心膠條進行干燥15~20min ; 6) 粉碎、混合。
[0009] 優(yōu)選，所述過濾中采用硅藻土、棉餅或活性炭作為過濾介質。
[0010] 優(yōu)選，所述離子交換樹脂為陰離子與陽離子交換樹脂的串聯柱。
[0011] 優(yōu)選，所述超濾濃縮的壓力為〇· 6~lMPa。
[0012] 優(yōu)選，所述超濾濃縮的溫度為35~45°C。
[0013] 優(yōu)選，所述納濾濃縮的壓力為0· 6~0· 8MPa。
[0014] 優(yōu)選，所述納濾濃縮的溫度為40~50°C。
[0015] 優(yōu)選，所述干燥為長網干燥。
[0016] 本發(fā)明的有益技術效果： 1、牛皮明膠稀液首先經過過濾，濾除大分子顆粒，再經過離子交換樹脂過濾除去鹽分、 金屬離子、酸根離子、色原體等中等顆粒雜質，再經過二級膜濃縮，超濾濃縮主要去除部分 中等分子量的有機物及部分鹽，濃縮倍數較低；納濾濃縮去除小分子量有機物及低價鹽，脫 鹽率高，濃縮倍數高，經過二級濃縮，除去了各類的有機物雜質和各種鹽，可以將20~25wt% 的超濾濃縮液濃縮至30~50wt%，由于用膜濃縮而不用蒸發(fā)濃縮，大大的節(jié)省了能源。
[0017] 經納濾濃縮后的濃縮液滅菌后快速冷凍，將冷凍后的膏狀明膠擠壓成空心膠條， 空心膠條相對片狀物來說，在干燥過程中，增大了跟熱氣接觸的表面積，而且空心膠條的內 外均有熱氣，使得空心膠條的各個部位均接觸到熱氣，內外熱氣的流動速度和濃度不一樣， 造成內外熱氣有一定的壓差，因為有壓差，熱氣就會從壓力大的地方向壓力小的地方流動， 有部分熱氣會穿過薄的空心膠條，從而在空心膠條上形成一定的孔隙，有了孔隙，就進一步 增大了接觸面積，使得空心膠條表面的水分蒸發(fā)快，使得干燥速度快，將其粉碎，經檢測， 98%以上的牛皮明膠粒度保持在8~10目，可見粒度非常均勻。
[0018] 另一方面，由于明膠在高溫環(huán)境下粘度和凍力都會有所下降，通過使用本發(fā)明所 采用的方法，干燥時間短，而且溫度不超過50°c，所以本發(fā)明所得產品粘度和凍力都比較 商。
[0019] 2、將空心膠條用長網干燥機干燥，由于長網干燥機中熱空氣會隨著網帶的向前運 動和風機的吹動，形成上下波動并穩(wěn)定的熱氣流，通過氣流的帶動，空心膠條干燥速度更 快，粘度和凍力進一步增高。
[0020] 3、 申請人:通過大量的實驗發(fā)現，在超濾膜壓力為0· 6~lMPa、溫度為35~45°C和納 濾膜壓力為〇. 6~0. 8MPa、溫度為40~45°C條件下，濃縮倍數進一步提高，可將l~3wt%的明膠 洗液濃縮至50~60wt%，所以在后續(xù)干燥過程中可以大大節(jié)省時間，同時還可以保證明膠的 高粘度和高凍力，從而符合藥用皮明膠的要求。

【具體實施方式】
[0021] 下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述 的實施例范圍之中。
[0022] 以下實施例所用離子交換樹脂為萊特萊德環(huán)境工程有限公司提供的001 X 7 (732) 型苯乙烯強酸性陽離子交換樹脂和（201*7) 717型苯乙烯型強堿陰離子交換樹脂的串聯 柱；超濾膜濃縮設備型號：HC-D-73,由成都和誠過濾有限公司提供；納濾膜濃縮設備型號： RNF-0460，由廈門世達膜有限公司提供，真空干燥機型號：YZG，常州市博立干燥制粒設備 有限公司提供，長網干燥機， 申請人:提供。
[0023] 實施例1 1) 將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為3wt%的牛皮明膠稀液，過濾； 2) 將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液； 3) 將步驟2)所得透過液用超濾膜濃縮，在壓力為0. 6MPa、溫度為45°C條件下濃縮至 20wt%的超濾濃縮液；再將超濾濃縮液用納濾膜濃縮，在壓力為0. 7MPa、溫度為45°C條件下 濃縮至56 wt %的納濾濃縮液； 4) 將濃縮液在135°C滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為Imm的空心膠條； 5) 在45°C條件下對步驟5)所得空心膠條進行真空干燥ISmin ; 6) 粉碎、混合。
[0024] 實施例2 1) 將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為5wt%的牛皮明膠稀液，過濾； 2) 將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液； 3) 將步驟2)所得透過液用超濾膜濃縮，在壓力為0. 8MPa、溫度為35°C條件下濃縮至 15 wt %的超濾濃縮液；再將超濾濃縮液用納濾膜濃縮，在壓力為0.8MPa、溫度為45°C條件 下濃縮至60 wt %的納濾濃縮液； 4) 將濃縮液在140°C滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為2mm的空心膠條； 5) 在40°C條件下對步驟5)所得空心膠條進行長網干燥15min ; 6) 粉碎、混合。
[0025] 實施例3 1) 將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為6wt %的牛皮明膠稀液，過濾； 2) 將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液； 3) 將步驟2)所得透過液用超濾膜濃縮，在壓力為IMPa、溫度為40°C條件下濃縮至18 wt %的超濾濃縮液，再將超濾濃縮液用納濾膜濃縮，在壓力為0. 6MPa、溫度為40°C條件下 濃縮至50 wt %的納濾濃縮液； 4) 將濃縮液在130°C滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為I. 5mm的空心膠條； 5) 在50°C條件下對步驟4)所得空心膠條進行真空干燥20min ; 6) 粉碎、混合。
[0026] 對照實施例1-3 與實施例1-3的不同之處均在于，將冷凍后明膠切成平面薄片。
[0027] 明膠的檢測 一、用干篩法測粒度分布情況： 1、設備儀器準備 試驗時需準備：標準篩一套出、8、10、12目），振動篩機一臺，托盤天平一架，搪瓷盤兩 個，烘箱。
[0028] 2、具體操作步驟 1)試樣制備：用圓錐四分法縮分取樣，準確稱取100克。
[0029] 2)套篩按孔徑由大至小順序疊好，并裝上篩底，安裝在振動篩機上，將稱好的試樣 倒入最上層篩子6目，加上篩蓋。
[0030] 3)開動振動篩，振動20分鐘，然后將每層篩子取下，用手篩分，若1分鐘所得篩下 物料小于篩上物料的1%，則認為已達篩分終點，否則要繼續(xù)手篩至終點。
[0031] 4)小心取出試樣，分別稱量各篩上和底盤中的試樣質量。
[0032] 檢測結果見表1。
[0033] 二、明膠粘度的檢測方法 取60g明膠，加入230ml水，溶解后加溫到40°C，置于懸氏粘度計內，加溫保持40°C。拔 掉底孔木塞，膠渣自然下流，流進承受瓶內，用秒表計時，當承受瓶內流入膠液200ml時，卡 住秒表，記下時間，將所用時間除以51秒，所得商數就是粘度值。
[0034] 檢測結果見表2。
[0035] 三、明膠凍力的檢測方法 取明膠7. 5g+105ml水配成6. 67%濃度用凍力儀測定。檢測結果見表2。
[0036] 表1 :實施例及對照實施例所得產品的粒度檢測結果

【權利要求】
1. 一種藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于包括以下步驟： 1) 將通過堿法熬制的牛皮明膠液稀釋為3~6 wt %的牛皮明膠稀液，然后過濾； 2) 將濾液通過離子交換樹脂，得到透過液； 3) 將步驟2)所得透過液用超濾膜濃縮至15~20wt%的超濾濃縮液，再用納濾膜濃縮至 50~60 wt %的納濾濃縮液； 4) 將濃縮液在130~140°C滅菌后，冷凍成膏狀，擠壓成外徑為l~2mm的空心膠條； 5) 在40~50°C條件下對步驟4)所得空心膠條進行干燥15~20min ; 6) 粉碎、混合。
2. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述過濾中采用 娃藻土、棉餅或活性炭作為過濾介質。
3. 根據權利要求1所述的食用牛皮明膠的制備方法，其特征在于：所述離子交換樹脂 為陰離子與陽離子交換樹脂的串聯柱。
4. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述超濾濃縮的 壓力為〇? 6~lMPa。
5. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述超濾濃縮的 溫度為35~45°C。
6. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述納濾濃縮的 壓力為 〇? 6~〇. 8MPa。
7. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述納濾濃縮的 溫度為40~50°C。
8. 根據權利要求1所述的藥用牛皮明膠的后提取方法，其特征在于：所述干燥為長網 干燥。
【文檔編號】C09H3/02GK104479567SQ201410580805
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】吳家麟 申請人:浙江吉達生物科技有限公司