一種使用水性印刷油墨的新型版材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于印刷版材【技術領域】的一種使用水性印刷油墨進行印刷的新型版材的制備方法及應用。該版材由親油區(qū)(斥水區(qū))和親水區(qū)組成，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差≥50度；所述的親油區(qū)包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物，所述的親水區(qū)為具有納微米結構的保水區(qū)。該版材的制備方法為：將包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水通過噴墨打印或絲網制版的方式在具有納微米結構保水層的版基表面制版。使用本發(fā)明的版材可以避免目前在膠印和絲印印刷過程中使用溶劑型油墨造成的環(huán)境污染，每年減少VOC直接排放數十萬噸，將本發(fā)明的版材上機印刷后可得到具有優(yōu)良圖像分辨率的印刷品。
【專利說明】一種使用水性印刷油墨的新型版材

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷版材【技術領域】，特別涉及一種使用水性印刷油墨進行印刷的新型版材的制備方法及應用。

【背景技術】
[0002]目前膠印及絲印兩種主要印刷方式所使用的印刷油墨主要是油性油墨，此類油墨在生產時須使用有毒有害溶劑，致使每年VOC直接排放數十萬噸，造成環(huán)境的較大污染。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張，使得水性印刷油墨取得了較大的進步和發(fā)展。目前我國的水性油墨主要用于柔印和凹印，而在膠印和絲印中的使用需要對版材進行相應的研究開發(fā)。
[0003]目前膠印和絲印的印版制作是感光成像的思路，其印版親油區(qū)由感光聚合物組合而成，該聚合物具有一定的親水性，所以使用水性油墨印刷時親油區(qū)與親水區(qū)的反差不符合使用水性印刷油墨的要求。如果使用水性油墨進行印刷，需要版材表面親油區(qū)與親水區(qū)的反差(水接觸角的差值)彡50度。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在研發(fā)一種使用水性印刷油墨的新型版材，該版材避免了使用溶劑型印刷油墨造成的污染，使得膠印或絲印的印刷過程實現綠色化、環(huán)?；?br> [0005]一種使用水性印刷油墨的新型版材，該版材由親油區(qū)(斥水區(qū))和親水區(qū)組成，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差> 50度；所述的親油區(qū)包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物，所述的親水區(qū)為具有納微米結構的保水區(qū)。
[0006]上述版材的制備方法為:將包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水通過噴墨打印或絲網制版的方式在具有納微米結構保水層的版基表面制版，干燥后即得使用水性印刷油墨的新型版材。
[0007]所述的包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水的具體組成為:以質量百分比計，含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物0.l-30wt%,優(yōu)選l-15wt% ;消泡劑0-5wt %,優(yōu)選 0.01-2wt % ;抗氧化劑 0_2wt %,優(yōu)選 0.0l-1wt % ;增稠劑 0_5wt %,優(yōu)選0.0l-1wt % ;染料或顏料0_2wt%，優(yōu)選0.01-lwt% ;余量為有機溶劑。
[0008]所述的含鹵素的聚烯烴類聚合物為由含鹵素的烯烴單體聚合得到的均聚物、或由包括含鹵素的烯烴單體聚合得到的共聚物；所述的含鹵素的烯烴單體的碳原子數< 18 ;所述的含鹵素的聚烯烴類聚合物的分子量范圍為500-100000。
[0009]所述的由含鹵素的烯烴單體聚合得到的均聚物選自聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯；所述的由包括含鹵素的烯烴單體聚合得到的共聚物選自硅氧烷氯乙烯共聚物、乙烯氯乙烯共聚物；所述的硅氧烷氯乙烯共聚物中硅氧烷與氯乙烯的物質的量的比例為(1:10)-(10:1);乙烯氯乙烯共聚物中乙烯與氯乙烯的物質的量的比例為(1:10)-(10:1)。
[0010]所述的含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物為由含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的均聚物、或由包括含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的共聚物；所述的含苯環(huán)的烯烴單體的碳原子數< 13 ;所述的含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的分子量范圍為500-100000。
[0011]所述的由含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的均聚物選自聚苯乙烯、聚苯丙烯；所述的由包括含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的共聚物選自苯乙烯異丁烯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯共聚物；所述的苯乙烯異丁烯共聚物中苯乙烯與異丁烯的物質的量的比例為(2:1)-(10:1)；苯乙烯丙烯酸酯共聚物中苯乙烯與丙烯酸酯的物質的量的比例為(2:1)-(10:1)。
[0012]所述的納微米結構保水層為經陽極氧化處理形成的砂目層、或直接涂布親水性納米涂層形成的保水層。
[0013]所述的消泡劑為有機硅氧烷、聚醚中的一種或幾種；所述的抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚、抗壞血酸、抗壞血酸棕櫚酸酯、異抗壞血酸和異抗壞血酸鈉中的一種或幾種；所述的增稠劑為海藻酸鈉、黃原膠、卡拉膠、酪蛋白酸鈉、羧甲基纖維素鈉中的一種或幾種。
[0014]所述的顏料或染料的粒徑范圍為10-1000nm。
[0015]所述的染料選自酸性染料、活性染料或堿性染料；所述的酸性染料為染料酸性藍9、染料酸性藍9SF、染料酸性黃23SF ;所述的活性染料為黑色染料SP系列或活性黑中的一種或幾種；所述的堿性染料為藍色染料中的堿性艷蘭、維多利亞蘭。
[0016]所述的有機溶劑選自四氫呋喃、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、二乙基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二乙基乙酰胺、環(huán)己酮、氯仿、四氯化碳中的一種或幾種。
[0017]所述的親水性納米涂層組成為0.5_15?1:%的親水性高分子聚合物,0.5_15?1:%的納米級或微米級氧化物顆粒，0_1?1:%的添加劑，80_98wt%的溶劑；其中所述的親水性高分子聚合物選自聚乙烯醇或聚乙烯醇的衍生物、明膠、聚丙烯酰胺樹脂、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或大于一種以上，或選自水溶性酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂或聚丙烯酸樹脂的衍生物、聚甲基丙烯酸樹脂或聚甲基丙烯酸樹脂的衍生物、聚乙二醇或聚乙二醇的衍生物、水溶性纖維素、丙烯酸與丙烯酸酯的共聚物、甲基丙烯酸與甲基丙烯酸酯的共聚物中的一種或大于一種以上；所述的納米級或微米級氧化物顆粒的直徑在10nm-3000nm之間；所述的納米級或微米級氧化物顆粒選自二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦中的一種。所述的添加劑為陽離子固色劑，選自聚乙烯亞胺、聚乙烯胺、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的一種或一種以上的混合物；所述的消泡劑是有機硅氧烷或聚醚；所述的抗氧化劑是多元醇的酯。所述的溶劑是水或水與低級醇的混合物，其中，低級醇在混合物中的濃度為l-10wt% ;或溶劑選自丙酮、丁酮、乙二醇獨乙醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、乙醚、四氫呋喃中的一種或一種以上。
[0018]或者親水性納米涂層組成為5_40wt%的高分子聚合物、5_30wt%的納米級和/或微米級氧化物顆粒及余量的溶劑混合，其中高分子聚合物選自三甲樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚酯、脲醛樹脂、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛和阿拉伯樹膠所組成的組中的至少一種。所述的納米級和/或微米級氧化物顆粒的粒徑在5-3000nm之間。氧化物選自氧化鋅、氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鎘、二氧化鈰和氧化鋯所組成的組中的至少一種。所述的溶劑選自乙酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸異丙酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正庚烷、正己烷、正戊烷、環(huán)己烷、丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、2-丁醇、2-甲基-2-丙醇、甲苯、乙二醇獨乙醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、乙醚、N-甲基吡咯烷酮和四氫呋喃所組成的組中的至少一種。
[0019]或者親水性納米涂層組成為5_50wt%的高分子聚合物及0.l_30wt%的親水性添加物、0_20wt%的固化劑、0.01_5?1:%的催化劑及余量的溶劑組成。其中高分子聚合物選自聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、氰酸酯樹脂、聚酰亞胺樹月旨、聚丙烯酸、不飽和聚酯、醇酸樹脂所組成的組中的至少一種。所述的親水性添加物選自氧化鋅、二氧化硅、氧化鋁、纖維素、硼酸、檸檬酸、水楊酸、磺酸樹脂、山梨醇所組成的組中的至少一種。所述的固化劑選自甲醛、乙醛、丙烯醛、苯甲醛、硼酸、異氰酸酯、氮丙啶、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、咪唑、酸酐、六次甲基四胺、含硅氫化合物、三聚氰胺樹脂、三聚氰胺甲醛樹月旨、脲樹脂、苯乙烯、鄰苯二甲酚二乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯、脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂所組成的組中的至少一種。所述的催化劑選自甲酸、酒石酸、草酸、琥珀酸、乳酸、醋酸、苯甲酸、水楊酸、對甲苯磺酸、檸檬酸、蘋果酸、硬脂酸、苯磺酸、鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、硼酸、氯鉬酸、高氯酸、辛酸鉀、辛酸亞錫、二月桂酸丁基錫、二月桂酸二丁基錫、四氯化錫、醋酸鉀、N，N-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、N，N，N' ,N7 -四甲基亞烷基二胺、三乙胺、N，N-二甲基芐胺、固胺、N-乙基嗎啉、N-甲基嗎啉、N，N' - 二乙基哌嗪、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、卩比啶、N，- 二甲基吡啶、乙醚過氧化物、四氫呋喃過氧化物、乙二醇二甲醚過氧化物、過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮、三過氧化三丙酮、過氧乙酰硝酸酯、過氧乙酸、氫過氧化異丙苯、有機金屬催化劑、偶氮二異丁腈、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫鈉、磷酸氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀所組成的組中的至少一種。所述的溶劑選自水、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、叔丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇、三乙二醇、丙酮、丁酮、氯仿、四氫呋喃、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲基吡咯烷酮、苯乙烯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正己烷、溶劑油所組成的組中的至少一種。
[0020]上述通過噴墨打印方式制得的使用水性印刷油墨的新型版材所使用的包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水需要進行多級過濾，使制版墨水中微粒直徑在220nm以下。
[0021]使用本發(fā)明的版材可以避免目前在膠印和絲印印刷過程中使用油性油墨造成的環(huán)境污染，減少每年VOC直接排放數十萬噸，將本發(fā)明的版材上機印刷后可得到具有優(yōu)良圖像分辨率的印刷品。

【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]將占涂料總量25wt%的三甲樹脂，15?1:%的氧化鋅(粒徑200nm),及余量的乙酸乙酯混合，室溫攪拌，除去雜質，得到版基所用涂料。
[0024]將未經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；以輥涂法將上述涂料涂布在烘干后的鋁板上，烘干，得到具有納微米結構保水層的版基。
[0025]將30wt%的聚氯乙烯(分子量=20000)，70界七％的四氫呋喃室溫攪拌，除去雜質并進行多級過濾，使制版墨水中微粒直徑在220nm以下。
[0026]通過噴墨打印將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，60°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差60度。
[0027]實施例2
[0028]將經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；得到具有納微米結構保水層的版基。
[0029]將30wt%的聚氯乙烯(分子量=30000), 70wt %的四氫呋喃室溫攪拌，除去雜質并進行多級過濾，使制版墨水中微粒直徑在220nm以下。
[0030]通過噴墨打印將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，60°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差75度。
[0031]實施例3
[0032]將占涂料總量20wt%的聚乙烯醇縮丁醒，15wt%的氧化招(粒徑2000nm),及余量的丁酮混合，室溫攪拌，除去雜質，得到版基所用涂料。
[0033]將未經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；以輥涂法將上述涂料涂布在烘干后的鋁板上，烘干，得到具有納微米結構保水層的版基。
[0034]將0.1wt %的聚偏氟乙烯(分子量=50000) ,0.9wt%的羧甲基纖維素鈉、lwt%的酸性藍9、98wt%的二甲基甲酰胺室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0035]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凹版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差58度。
[0036]實施例4
[0037]將經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；得到具有納微米結構保水層的版基。
[0038]將0.lwt%的聚偏氟乙烯(分子量=500) ,0.9wt%的羧甲基纖維素鈉、lwt%的酸性藍9、98wt%的二甲基甲酰胺室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0039]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凹版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差50度。
[0040]實施例5
[0041 ] 將占涂料總量40wt %的阿拉伯樹膠,5wt %的氧化鋅(粒徑300nm),及余量的乙醇混合，室溫攪拌，除去雜質，得到版基所用涂料。
[0042]將未經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；以輥涂法將上述涂料涂布在烘干后的鋁板上，烘干，得到具有納微米結構保水層的版基。
[0043]將30wt%的聚苯乙烯(分子量=10000)，70wt%的二甲基甲酰胺室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0044]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差83度。
[0045]實施例6
[0046]將經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；得到具有納微米結構保水層的版基。
[0047]將30wt%的聚苯乙烯(分子量=20000), lwt%的特丁基對苯二酹，69wt%的二甲基甲酰胺室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用油墨。
[0048]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差100度。
[0049]實施例7
[0050]將占涂料總量20wt%的聚乙烯醇縮丁醒，15wt%的氧化招(粒徑2000nm),及余量的丁酮混合，室溫攪拌，除去雜質，得到版基所用涂料。
[0051]將未經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；以輥涂法將上述涂料涂布在烘干后的鋁板上，烘干，得到具有納微米結構保水層的版基。
[0052]將2(^丨％的硅氧烷氯乙烯共聚物分子量=100000，硅氧烷與氯乙烯的物質的量的比例為6:1,0.0lwt%的聚醚,0.02wt%的丁基輕基茴香醚,0.0lwt%的海藻酸鈉,及余量的四氫呋喃室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0053]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，90°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差69度。
[0054]實施例8
[0055]將經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；得到具有納微米結構保水層的版基。
[0056]將10wt%的乙烯氯乙烯共聚物分子量=10000,乙烯與氯乙烯的物質的量的比例為5:1，0.02wt %的聚醚，0.5wt %的丁基羥基茴香醚，0.05wt %的海藻酸鈉，及余量的四氫呋喃室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0057]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，80°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差104度。
[0058]實施例9
[0059]將占涂料總量20wt%的聚乙烯醇縮丁醒，15wt%的氧化招(粒徑2000nm),及余量的丁酮混合，室溫攪拌，除去雜質，得到版基所用涂料。
[0060]將未經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；以輥涂法將上述涂料涂布在烘干后的鋁板上，烘干，得到具有納微米結構保水層的版基。
[0061]將16?〖％的苯乙烯異丁烯共聚物分子量=7000，苯乙烯與異丁烯的物質的量的比例為2:3，0.^^%的聚醚，0.2wt%的沒食子酸丙酯，0.03wt%的酪蛋白酸鈉，及余量的二甲苯室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0062]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差65度。
[0063]實施例10
[0064]將經過電解砂目化及陽極氧化處理的鋁板，先后用丙酮和水進行清洗，烘干；得到具有納微米結構保水層的版基。
[0065]將12wt%的苯乙烯異丁烯共聚物(分子量=5000，苯乙烯與異丁烯的物質的量的比例為1:5，0.^^%的聚醚，0.2wt%的沒食子酸丙酯，0.03wt%的酪蛋白酸鈉，及余量的四氫呋喃室溫攪拌，除去雜質，得到絲網制版用墨水。
[0066]通過絲網制版將圖文輸出在具有納微米結構保水層的版基表面，100°C干燥后，得到可以上機使用水性印刷油墨(凸版用，購自天津油墨廠)進行印刷的版材，該版材圖文區(qū)為親油區(qū)，非圖文區(qū)為親水區(qū)，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差80度。
[0067]分別將上述實施例1-10制得印版上機印刷，通過檢測，印版的印刷適性優(yōu)良且耐印力可達100000張左右，印版圖文中線的分辨率可達10 μ m，3-99%的網點可完整清晰。
【權利要求】
1.一種使用水性印刷油墨的新型版材，該版材由親油區(qū)和親水區(qū)組成，其特征在于，印刷過程中使用水性印刷油墨時親油區(qū)與親水區(qū)的水接觸角相差> 50度；所述的親油區(qū)包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物，所述的親水區(qū)為具有納微米結構的保水區(qū)。
2.根據權利要求1所述的版材，其特征在于，所述版材的制備方法為:將包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水通過噴墨打印或絲網制版的方式在具有納微米結構保水層的版基表面制版，干燥后即得使用水性印刷油墨的新型版材。
3.根據權利要求1或2所述的版材，其特征在于，所述的包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水的具體組成為:以質量百分比計，含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物0.l-30wt%,優(yōu)選l-15wt% ;消泡劑0-5wt%,優(yōu)選0.01-2wt% ;抗氧化劑0-2wt%,優(yōu)選0.0l-1wt% ;增稠劑 0-5wt%,優(yōu)選 0.01-lwt% ;染料或顏料 0-2wt%,優(yōu)選 0.01-lwt% ;余量為有機溶劑。
4.根據權利要求3所述的版材，其特征在于，所述的含鹵素的聚烯烴類聚合物為由含鹵素的烯烴單體聚合得到的均聚物、或由包括含鹵素的烯烴單體聚合得到的共聚物；所述的含鹵素的烯烴單體的碳原子數< 18 ;所述的含鹵素的聚烯烴類聚合物的分子量范圍為500-100000。
5.根據權利要求4所述的版材，其特征在于，所述的由含鹵素的烯烴單體聚合得到的均聚物選自聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯；所述的由包括含鹵素的烯烴單體聚合得到的共聚物選自硅氧烷氯乙烯共聚物、乙烯氯乙烯共聚物；所述的硅氧烷氯乙烯共聚物中硅氧烷與氯乙烯的物質的量的比例為(1:10)-(10:1);乙烯氯乙烯共聚物中乙烯與氯乙烯的物質的量的比例為(1:10)-(10:1)。
6.根據權利要求3所述的版材，其特征在于，所述的含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物為由含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的均聚物、或由包括含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的共聚物；所述的含苯環(huán)的烯烴單體的碳原子數< 13 ;所述的含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的分子量范圍為500-100000。
7.根據權利要求6所述的版材，其特征在于，所述的由含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的均聚物選自聚苯乙烯、聚苯丙烯；所述的由包括含苯環(huán)的烯烴單體聚合得到的共聚物選自苯乙烯異丁烯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯共聚物；所述的苯乙烯異丁烯共聚物中苯乙烯與異丁烯的物質的量的比例為(2:1)-(10:1);苯乙烯丙烯酸酯共聚物中苯乙烯與丙烯酸酯的物質的量的比例為(2:1)_ (10:1)。
8.根據權利要求1或2所述的版材，其特征在于，所述的納微米結構保水層為經陽極氧化處理形成的砂目層、或直接涂布親水性納米涂層形成的保水層。
9.根據權利要求3所述的版材，其特征在于，所述的消泡劑為有機硅氧烷、聚醚中的一種或幾種； 所述的抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚、抗壞血酸、抗壞血酸棕櫚酸酯、異抗壞血酸和異抗壞血酸鈉中的一種或幾種； 所述的增稠劑為海藻酸鈉、黃原膠、卡拉膠、酪蛋白酸鈉、羧甲基纖維素鈉中的一種或幾種； 所述的顏料或染料的粒徑范圍為1-1OOOnm ； 所述的染料選自酸性染料、活性染料或堿性染料；所述的酸性染料為染料酸性藍9、染料酸性藍9SF、染料酸性黃23SF ;所述的活性染料為黑色染料SP系列或活性黑中的一種或幾種；所述的堿性染料為藍色染料中的堿性艷蘭、維多利亞蘭； 所述的有機溶劑選自四氫呋喃、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、二乙基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二乙基乙酰胺、環(huán)己酮、氯仿、四氯化碳中的一種或幾種。
10.根據權利要求2所述的版材，其特征在于，所述的通過噴墨打印方式制得的使用水性印刷油墨的新型版材所使用的包括含鹵素或含苯環(huán)的聚烯烴類聚合物的制版墨水需要進行多級過濾，使制版墨水中微粒直徑在220nm以下。
【文檔編號】C09D11/106GK104325802SQ201410585138
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周海華, 宋延林 申請人:中國科學院化學研究所