一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚a型環(huán)氧樹脂涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按重量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂66-69份，甘油醇酸樹脂12-15份，醛酮樹脂KR-13013-16份，石墨烯22-26份，氮化鈦4-6份，納米氫氧化鎂5-8份，硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.8-1.2份，二苯基磷酸酯2.4-2.8份，硼酸鋅1.6-1.9份，三氧化二銻1-2份，消泡劑0.6-0.9份，平流劑0.5-0.8份，防霉劑0.4-0.7份，顏料1.2-1.5份，溶劑50-53份。本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，抗沖擊能力強(qiáng)、附著力好且具備優(yōu)異的阻燃性能。
【專利說(shuō)明】一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抗沖擊高附著力 阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料。

【背景技術(shù)】
[0002] 雙酚A型環(huán)氧樹脂是環(huán)氧樹脂中產(chǎn)量最大、使用最廣泛的一個(gè)種類，因其具有良 好的粘接性、低收縮性、化學(xué)穩(wěn)定性等物理化學(xué)特性，以及價(jià)格低廉、成型工藝簡(jiǎn)單、可靠性 較高等特點(diǎn)，被大量應(yīng)用于涂料生產(chǎn)加工領(lǐng)域，并且由于具有一定的耐腐蝕和防污功能，常 備用來(lái)制作船舶涂料，然而，由雙酚A型環(huán)氧樹脂制成的涂料抗沖擊性能和附著力較差，往 往影響了由其制備涂料的更廣泛應(yīng)用，另外，船舶所用涂料也要求具備一定的阻燃性能，以 滿足日益嚴(yán)苛的安全需求，因此，利用改性的方法對(duì)雙酚A型環(huán)氧樹脂進(jìn)行加工十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚 A型環(huán)氧樹脂涂料，抗沖擊能力強(qiáng)、附著力好且具備優(yōu)異的阻燃性能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按 重量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂66-69份，甘油醇酸樹脂12-15份，醛酮樹脂KR-130 13-16份，石墨烯22-26份，氮化鈦4-6份，納米氫氧化鎂5-8份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0. 8-1. 2份，二苯基磷酸酯2. 4-2. 8份，硼酸鋅1. 6-1. 9份，三氧化二銻1-2份，消泡劑 0. 6-0. 9份，平流劑0. 5-0. 8份，防霉劑0. 4-0. 7份，顏料1. 2-1. 5份，溶劑50-53份；
[0005] 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將82-86份雙酚A型環(huán)氧樹 脂和14-18份氯丁橡膠混合均勻，再加入56-59份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán) 己烷以體積比比4-5 :2-3組成，繼續(xù)加入1. 2-1. 5份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 1-1. 4份硫磺粉 和0. 2-0. 5份助交聯(lián)劑TAC后以360-380rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以11-14°C / min的平均升溫速度將溫度升至94-97°C，再以2. 5-2. 8°C /min的平均升溫速度將溫度升至 132-135°C，保溫3. 2-3. 5h后冷卻至室溫得到改性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0006] 優(yōu)選地，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂、甘油醇酸樹脂、醛酮樹脂KR-130的重量比為 67-68 :13-14 :14-15。
[0007] 優(yōu)選地，石墨烯、氮化鈦、納米氫氧化鎂的重量比為23-25 :4. 5-5 :6-7。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂67-68份，甘油醇酸樹脂 13-14份，醛酮樹脂KR-130 14-15份，石墨烯23-25份，氮化鈦4. 5-5份，納米氫氧化鎂6-7 份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0. 9-1. 1份，二苯基磷酸酯2. 6-2. 7份，硼酸鋅1. 7-1. 8份，三氧化 二銻1. 4-1. 8份，消泡劑0. 7-0. 8份，平流劑0. 6-0. 7份，防霉劑0. 5-0. 6份，顏料1. 3-1. 4 份，溶劑51-52份。
[0009] 優(yōu)選地，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將84-85份雙酚A型環(huán) 氧樹脂和15-17份氯丁橡膠混合均勻，再加入57-58份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙 酮和環(huán)己烷以體積比比4. 5-4. 8 :2. 1-2. 5組成，繼續(xù)加入I. 3-1. 4份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、 1. 2-1. 3份硫磺粉和0. 3-0. 4份助交聯(lián)劑TAC后以365-370rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò) 程中以12-13°C /min的平均升溫速度將溫度升至95-96°C，再以2. 6-2. 7°C /min的平均升 溫速度將溫度升至133-134°C，保溫3. 3-3. 4h后冷卻至室溫得到改性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0010] 本發(fā)明中采用雙酚A型環(huán)氧樹脂和氯丁橡膠共混交聯(lián)改性，大大提高了雙酚A型 環(huán)氧樹脂的抗沖擊能力、附著力、耐油、耐磨、阻燃和絕緣性能，而雙酚A型環(huán)氧樹脂與三甘 油醇酸樹脂、醛酮樹脂KR-130作為成膜物質(zhì)，大幅提高了本發(fā)明的抗沖擊性能和附著力， 同時(shí)也是使本發(fā)明具有較快的固化速度；石墨烯、氮化鈦、納米氫氧化鎂的添加，大大增強(qiáng) 了本發(fā)明的抗沖擊能力和附著力；以二苯基磷酸酯、硼酸鋅、三氧化二銻和納米氫氧化鎂構(gòu) 成的阻燃體系，大大提高了本發(fā)明的阻燃性能，其中硼酸鋅、納米氫氧化鎂在燃燒的過(guò)程中 可分解產(chǎn)生水，能夠抑制燃燒過(guò)程中的煙霧形成，而三氧化二銻能夠被氣化，稀釋空氣中氧 氣濃度，從而大幅提高本發(fā)明的阻燃效果。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按重 量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂69份，甘油醇酸樹脂12份，醛酮樹脂KR-130 16份，石 墨烯22份，氮化鈦6份，納米氫氧化鎂5份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1. 2份，二苯基磷酸酯2. 4 份，硼酸鋅1. 9份，三氧化二銻1份，消泡劑0. 9份，平流劑0. 5份，防霉劑0. 7份，顏料1. 2 份，溶劑53份；
[0014] 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將82份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和18份氯丁橡膠混合均勻，再加入56份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán)己烷以 體積比比5 :2組成，繼續(xù)加入1. 2份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 4份硫磺粉和0. 2份助交聯(lián)劑 TAC后以380rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以11°C /min的平均升溫速度將溫度升至 97°C，再以2. 5°C /min的平均升溫速度將溫度升至135°C，保溫3. 2h后冷卻至室溫得到改 性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0015] 實(shí)施例2
[0016] 本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按重 量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂66份，甘油醇酸樹脂15份，醛酮樹脂KR-130 13份，石 墨烯26份，氮化鈦4份，納米氫氧化鎂8份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0. 8份，二苯基磷酸酯2. 8 份，硼酸鋅1. 6份，三氧化二銻2份，消泡劑0. 6份，平流劑0. 8份，防霉劑0. 4份，顏料1. 5 份，溶劑50份；
[0017] 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將86份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和14份氯丁橡膠混合均勻，再加入59份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán)己烷以 體積比比4 :3組成，繼續(xù)加入1. 5份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、I. 1份硫磺粉和0. 5份助交聯(lián)劑 TAC后以360rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以14°C /min的平均升溫速度將溫度升至 94°C，再以2. 8°C /min的平均升溫速度將溫度升至132°C，保溫3. 5h后冷卻至室溫得到改 性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0018] 實(shí)施例3
[0019] 本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按重 量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂68份，甘油醇酸樹脂13份，醛酮樹脂KR-130 15份，石墨 烯23份，氮化鈦5份，納米氫氧化鎂6份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 I. 1份，二苯基磷酸酯2. 6份， 硼酸鋅1. 8份，三氧化二銻1. 4份，消泡劑0. 8份，平流劑0. 6份，防霉劑0. 6份，顏料1. 3 份，溶劑52份。
[0020] 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將84份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和17份氯丁橡膠混合均勻，再加入57份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán)己烷以體 積比比4. 5 :2. 1組成，繼續(xù)加入1. 3份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 3份硫磺粉和0. 3份助交聯(lián)劑 TAC后以370rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以12°C /min的平均升溫速度將溫度升至 96°C，再以2. 6°C /min的平均升溫速度將溫度升至134°C，保溫3. 3h后冷卻至室溫得到改 性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0021] 實(shí)施例4
[0022] 本發(fā)明提出的一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其原料按重 量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂67份，甘油醇酸樹脂14份，醛酮樹脂KR-130 14份，石墨 烯25份，氮化鈦4. 5份，納米氫氧化鎂7份，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0. 9份，二苯基磷酸酯2. 7 份，硼酸鋅1. 7份，三氧化二銻1. 8份，消泡劑0. 7份，平流劑0. 7份，防霉劑0. 5份，顏料 1.4份，溶劑51份。
[0023] 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將85份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和15份氯丁橡膠混合均勻，再加入58份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán)己烷以體 積比比4. 8 :2. 5組成，繼續(xù)加入1. 4份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 2份硫磺粉和0. 4份助交聯(lián)劑 TAC后以365rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以13°C /min的平均升溫速度將溫度升至 95°C，再以2. 7°C /min的平均升溫速度將溫度升至133°C，保溫3. 4h后冷卻至室溫得到改 性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0024] 對(duì)實(shí)施例1-4進(jìn)行性能測(cè)試，選用某款市售雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料作為對(duì)照組，其 結(jié)果如下所示：

【權(quán)利要求】
1. 一種抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其特征在于，其原料按重量 份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂66-69份，甘油醇酸樹脂12-15份，醛酮樹脂KR-13013-16 份，石墨烯22-26份，氮化鈦4-6份，納米氫氧化鎂5-8份，硅烷偶聯(lián)劑KH-5500. 8-1. 2份， 二苯基磷酸酯2. 4-2. 8份，硼酸鋅1. 6-1. 9份，三氧化二銻1-2份，消泡劑0. 6-0. 9份，平流 劑0. 5-0. 8份，防霉劑0. 4-0. 7份，顏料1. 2-1. 5份，溶劑50-53份； 其中，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將82-86份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和14-18份氯丁橡膠混合均勻，再加入56-59份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán) 己烷以體積比比4-5 :2-3組成，繼續(xù)加入1. 2-1. 5份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 1-1. 4份硫磺粉 和0. 2-0. 5份助交聯(lián)劑TAC后以360-380rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以11-14°C / min的平均升溫速度將溫度升至94-97°C，再以2. 5-2. 8°C /min的平均升溫速度將溫度升至 132-135°C，保溫3. 2-3. 5h后冷卻至室溫得到改性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其特征在于， 改性雙酚A型環(huán)氧樹脂、甘油醇酸樹脂、醛酮樹脂KR-130的重量比為67-68 :13-14 :14-15。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其特征 在于，石墨烯、氮化鈦、納米氫氧化鎂的重量比為23-25 :4. 5-5 :6-7。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其 特征在于，其原料按重量份包括：改性雙酚A型環(huán)氧樹脂67-68份，甘油醇酸樹脂13-14份， 醛酮樹脂KR-13014-15份，石墨烯23-25份，氮化鈦4. 5-5份，納米氫氧化鎂6-7份，硅烷偶 聯(lián)劑KH-5500. 9-1. 1份，二苯基磷酸酯2. 6-2. 7份，硼酸鋅1. 7-1. 8份，三氧化二銻1. 4-1. 8 份，消泡劑0. 7-0. 8份，平流劑0. 6-0. 7份，防霉劑0. 5-0. 6份，顏料1. 3-1. 4份，溶劑51-52 份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述抗沖擊高附著力阻燃改性雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料，其 特征在于，改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的制備方法為：按重量份將84-85份雙酚A型環(huán)氧樹脂 和15-17份氯丁橡膠混合均勻，再加入57-58份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙酮和環(huán) 己烷以體積比比4. 5-4. 8 :2. 1-2. 5組成，繼續(xù)加入1. 3-1. 4份過(guò)氧化醋酸叔戊酯、1. 2-1. 3 份硫磺粉和〇. 3-0. 4份助交聯(lián)劑TAC后以365-370rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過(guò)程中以 12-13°C /min的平均升溫速度將溫度升至95-96°C，再以2. 6-2. 7°C /min的平均升溫速度 將溫度升至133-134?，保溫3. 3-3. 4h后冷卻至室溫得到改性雙酚A型環(huán)氧樹脂。
【文檔編號(hào)】C09D167/08GK104293107SQ201410588250
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】胡昌悌 申請(qǐng)人:蕪湖縣雙寶建材有限公司