一種雙組份塑膠pu涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組分塑膠PU涂料，包括A、B、C三部分，其中：A部分包括由以下重量百分比的組分組成：醋酸丁酸纖維素10%-15%，丙稀酸多元醇樹脂25%-35%，改性丙稀酸30%-40%，助劑1%-3%，附著力增進劑1%-3%，催干劑0.3%-0.6%，溶劑12%-20%；B部分包括：固化劑40%-60%，丁酯40%-60%；C部分包括：乙脂45-55%，丁酯20-30%，二甲苯20-30%；所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7：1：7，其具有高豐滿度，極佳的流平性，可提供極好的裝飾效果；同時具有極佳的硬度，能提供極好的保護作用，適用性更廣。
【專利說明】一種雙組份塑膠PU涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雙組分塑膠PU涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]PU漆是所有聚氨酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝，綜合性能好；目前采用雙組份聚氨酯涂料作為底漆，然后噴涂一層雙組份聚氨酯清漆進行罩光，但其流平性較差，漆面硬度不夠，不能提供好的保護作用；耐候、耐摩擦、耐酸堿性較差，使用壽命較短。
[0003]另有中國專利號為:200810218297.3，
【公開日】為2009.6.17，公開了一種雙組份聚氨酯涂料及生產(chǎn)方法、施工方法，所述雙組份聚氨酯涂料包括底漆、底漆稀釋劑和與底漆相配合的雙組份聚氨酯PU清漆幾部分組成。所述雙組份聚氨酯PU涂料適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)HIPS塑膠機殼上的PU涂料，它可以提高生產(chǎn)效率和節(jié)省能源，并且可達(dá)到高光澤高豐滿度的外觀效果。其技術(shù)方案為:一種雙組份聚氨酯涂料，其特征在于，包括下列重量百分比的組份:
(I)、黑色底漆或銀色底漆；其中:(11)、黑色底漆包括11A、固體含量為50%的熱塑性丙烯酸樹脂溶液9-18 ; 11B、帶顏料親和基團的高分子量嵌段共聚體溶液1-2 ; 11C、乙二醇丁醚5-7 ;11D、乙二醇甲醚醋酸酯5-7 ;11E、乙酸丁酯2_3 ;11F、炭黑2.5-3.5 ;11G、固體含量為50%的熱塑性丙烯酸樹脂溶液40-50 ;11H、含20%醋酸丁酸纖維素樹脂溶液15-25 ;111、聚酯樹脂0.5-3 ;11J、氣相二氧化硅0-3 ;11K、聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟0-1 ; (12)、銀色底漆包括12Α、固體含量為50%的熱塑性丙烯酸樹脂溶液55-65 ;12Β、含15%醋酸丁酸纖維素樹脂混合溶劑15-25 ;12C、聚酯樹脂0.5-3 ;12D、聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟0_1 ;12E、含60-70%鋁銀粉的鋁銀漿5-9 ;12F、乙酸丁酯5_9 ； (2)、底漆稀釋劑包括21、乙二醇單丁醚8-15 ;22、二丙酮醇5。不能提供好的保護作用；耐候、耐摩擦、耐酸堿性較差，使用壽命較短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種雙組分塑膠涂料，該塑膠PU涂料具有高豐滿度，極佳的流平性，可提供極好的裝飾效果；同時具有極佳的硬度，能提供極好的保護作用；適用性更廣，由其針對ABS、ABS+PC、PA+GF等低材。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其特征在于:A部分包括以下重量百分比的組分:醋酸丁酸纖維素10%-15%，丙稀酸多元醇樹脂25%-35%，改性丙稀酸30%-40%，助劑1%-3%，附著力增進劑1%_3%，催干劑0.3%-0.6%，溶劑12%_20% ；
B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑40%-60%，丁酯40%-60% ；
C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂45-55%，丁酯20-30%，二甲苯20-30% ；
所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
[0006]所述A部分包括以下重量百分比的組分:醋酸丁酸纖維素13%，丙稀酸多元醇樹脂30%，改性丙稀酸35%，助劑2%，附著力增進劑3%,催干劑0.6%，溶劑16.4% ；
B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑50%，丁酯50% ；
C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂50%，丁酯25%，二甲苯25%。
[0007]所述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
[0008]所述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
[0009]所述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
[0010]所述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
[0011]一種雙組分塑膠PU涂料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟:
(1)、A部分油漆的制備:
a.依次將醋酸丁酸纖維素、丙稀酸多元醇樹脂、改性丙稀酸按比例配制后，在分散機內(nèi)以輕速600-800rpm的速度攪拌20-25分鐘，分散至均勻混合物；
b.將助劑、附著力增進劑、催干劑和溶劑按比例混合，在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全溶解；
c.將第b項用400目過濾網(wǎng)濾入第a項中，在高速分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600-800rpm的速度攪拌10-15分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾；
(2)、B部分固化劑的配制:將固化劑與丁酯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合；
(3)、C部稀釋劑的配制:將乙脂、丁酯與二甲苯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合；
(4)將A部分、B部分與C部分按7:1:7的比例進行混合，制得成品。
[0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明一種雙組分塑膠PU涂料為高固含低粘度油漆、低VOC排放、更加利于環(huán)保；具有高豐滿度，極佳的流平性，可提供極好的裝飾效果；極佳的硬度，可提供極好的保護作用；適用性更廣，由其針對ABS、ABS+PC、PA+GF等低材；極佳的理化性能，如耐候、耐摩擦、耐酸堿性等，大大的延長了使用壽命。
[0013]2、本發(fā)明一種雙組分塑膠PU涂料與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用先配制三種半成品，然后再利用三種半成品進行配制，以及其獨特的配比關(guān)系，其技術(shù)性能指標(biāo)得到大幅的提高，主要表現(xiàn)在:密著性:0級(ABS、ABS+PC、GF+PA等);耐二甲苯:彡3分鐘(滴試);耐醇性:彡100次(乙醇500g力);耐濕熱:48hrs(相對溫度95 X 60°C )，不起泡、不失光；耐酸、堿性:不起泡、不失光5%HCLX48hrs、5%NaoHX48hrs ;耐水性:不起泡、不失光(45°C /96hrs純凈水)；硬度AH (三菱鉛筆)；耐鹽霧性:不起泡、不失光(5%似(31\5001^)。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明:
實施例1
一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其中:A部分包括由以下重量百分比的組分組成:醋酸丁酸纖維素10%-15%，丙稀酸多元醇樹脂25%-35%，改性丙稀酸30%-40%，助劑1%-3%，附著力增進劑1%_3%，催干劑0.3%-0.6%，溶劑12%_20% ； B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑40%-60%，丁酯40%-60% ；
C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂45-55%，丁酯20-30%，二甲苯20-30% ；
所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
[0015]上述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
[0016]上述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
[0017]上述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
[0018]上述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
[0019]生產(chǎn)工藝:
(1)、A部分油漆的制備:
a.依次將醋酸丁酸纖維素、丙稀酸多元醇樹脂、改性丙稀酸按比例配制后，在分散機內(nèi)以輕速600-800rpm的速度攪拌20-25分鐘，分散至均勻混合物；
b.將助劑、附著力增進劑、催干劑和溶劑按比例混合，在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全溶解；
c.將第b項用400目過濾網(wǎng)濾入第a項中，在高速分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600-800rpm的速度攪拌10-15分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾；
(2)、B部分固化劑的配制:將固化劑與丁酯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合；
(3)、C部稀釋劑的配制:將乙脂、丁酯與二甲苯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合；
(4)將A部分、B部分與C部分按7:1:7的比例進行混合，制得成品。
[0020]實施例2
一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其中:A部分包括由以下重量百分比的組分組成:醋酸丁酸纖維素10%，丙稀酸多元醇樹脂35%，改性丙稀酸30.4%，助劑2%，附著力增進劑2%，催干劑0.6%，溶劑20% ；
B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑40%，丁酯60% ；
C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂45%，丁酯25%，二甲苯30% ；
所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
[0021]上述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
[0022]上述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
[0023]上述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
[0024]上述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
[0025]生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0026]實施例3
一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其中:A部分包括由以下重量百分比的組分組成:醋酸丁酸纖維素15%，丙稀酸多元醇樹脂25%，改性丙稀酸40%，助劑1%，附著力增進劑1%，催干劑0.3%，溶劑17.7% ；
B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑60%，丁酯40% ； C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂50%，丁酯20%，二甲苯30% ；
所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
[0027]上述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
[0028]上述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
[0029]上述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
[0030]上述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
[0031]實施例4
一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其中:A部分包括由以下重量百分比的組分組成:醋酸丁酸纖維素13%，丙稀酸多元醇樹脂30%，改性丙稀酸35%，助劑2%，附著力增進劑3%，催干劑0.6%，溶劑16.4% ；
B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑50%，丁酯50% ；
C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂50%，丁酯25%，二甲苯35% ；
所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
[0032]上述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
[0033]上述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
[0034]上述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
[0035]上述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙組分塑膠PU涂料，包括A部分、B部分與C部分組成，其特征在于:A部分包括以下重量百分比的組分:醋酸丁酸纖維素10%-15%，丙稀酸多元醇樹脂25%-35%，改性丙稀酸30%-40%，助劑1%-3%，附著力增進劑1%_3%，催干劑0.3%-0.6%，溶劑12%_20% ； B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑40%-60%，丁酯40%-60% ； C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂45-55%，丁酯20-30%，二甲苯20-30% ； 所述A部分、B部分與C部份的重量配比是，7:1:7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組分塑膠PU涂料，其特征在于:A部分包括以下重量百分比的組分:醋酸丁酸纖維素13%，丙稀酸多元醇樹脂30%，改性丙稀酸35%，助劑2%，附著力增進劑3%，催干劑0.6%，溶劑16.4% ； B部分包括以下重量百分比的組分:固化劑50%，丁酯50% ； C部分包括以下重量百分比的組分:乙脂50%，丁酯25%，二甲苯25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分塑膠涂料，其特征在于:所述丙稀酸多元醇樹脂為固體含量為50%的羥基丙烯酸樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分塑膠涂料，其特征在于:所述的改性丙稀酸為固體含量為60%的羥基丙烯酸樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分塑膠涂料，其特征在于:所述的助劑為聚酯樹脂，所述的附著力增進劑為不含聚硅氧烷的高分子化合物，所述的催干劑為10%的月桂酸二丁基錫的丁脂溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分塑膠涂料，其特征在于:所述的溶劑為乙脂或環(huán)已酮，或兩種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組分塑膠PU涂料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)、A部分油漆的制備: a.依次將醋酸丁酸纖維素、丙稀酸多元醇樹脂、改性丙稀酸按比例配制后，在分散機內(nèi)以輕速600-800rpm的速度攪拌20-25分鐘，分散至均勻混合物； b.將助劑、附著力增進劑、催干劑和溶劑按比例混合，在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全溶解； c.將第b項用400目過濾網(wǎng)濾入第a項中，在高速分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600-800rpm的速度攪拌10-15分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾； (2)、B部分固化劑的配制:將固化劑與丁酯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合； (3)、C部稀釋劑的配制:將乙脂、丁酯與二甲苯按比例在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至完全混合； (4)將A部分、B部分與C部分按7:1:7的比例進行混合，制得成品。
【文檔編號】C09D101/14GK104327713SQ201410615099
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】鐘華軍 申請人:德陽森華涂料化工有限公司