一種水溶性防脫墨印刷油墨及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水溶性防脫墨印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氨基樹脂15-20、肉豆蔻酸異丙酯6-8、乙二醇苯醚18-22、乙二醇單苯醚16-18、蘆薈苦素0.2-0.5、檸檬酸0.6-0.9、低溫玻璃粉5-7、煅燒高嶺土3-5、硅酸鎂0.3-0.5、葡萄糖1.2-3.2、月見草油4-7、乳化瀝青5-8、有機顏料4-6、助劑5-7、適量水；本發(fā)明添加低溫玻璃粉、蘆薈苦素、乳化瀝青并加以改性，不僅遮蓋了油墨的刺鼻氣味還提高了印刷油墨的性能，利用本發(fā)明制得的油墨具有性能穩(wěn)定、耐油、固色力好、干燥速度快、受凍不分層、文件印后浸泡不脫墨等優(yōu)點，適用于各種類別的油印機、速印機和平臺鉛印機。
【專利說明】一種水溶性防脫墨印刷油墨及其制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷材料【技術領域】，具體涉及一種水溶性防脫墨印刷油墨及其制作方法。

【背景技術】
[0002]油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質，由有色體(如顏料、染料等)、連結料、填(充)料、附加料等物質組成的具有一定流動度的漿狀膠粘體的均勻混合物，能進行印刷，并在被印刷體上干燥。因此油墨應具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應性，合適的干燥速度。此外，還應具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱、耐磨、殺菌防霉等方面的應用指標。隨著印刷、紙張以及其它要求等越來越高，現(xiàn)有技術生產(chǎn)的印刷油墨已經(jīng)完全無法滿足印刷工業(yè)及制品的需求。
[0003]為克服現(xiàn)有技術的不足，有必要對現(xiàn)有印刷油墨生產(chǎn)技術加以改進，從而制造出具有成本低、功能多元化、耐高溫、硬度高、耐磨、防化學品腐蝕、干燥速度快、印刷適應性好等功能的印刷油墨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種水溶性防脫墨印刷油墨及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種水溶性防脫墨印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基樹脂15-20、肉豆蘧酸異丙酯6-8、乙二醇苯醚18-22、乙二醇單苯醚16-18、蘆薈苦素0.2-0.5、檸檬酸0.6-0.9、低溫玻璃粉5-7、煅燒高嶺土 3-5、硅酸鎂0.3-0.5、葡萄糖1.2-3.2、月見草油4-7、乳化浙青5-8、有機顏料4-6、助劑5-7、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼5-8、抗氧劑168 0.3-0.6、滲透劑SF-102 0.2-0.5、硬脂酸鎂0.4-0.7、異辛酸鋅0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯鉀1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、芐叉丙酮1-2、石蠟3-4、白燥油2_3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纖維素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4_7，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0007]所述的一種水溶性防脫墨印刷油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(O將檸檬酸加水攪拌至完全溶解，加入低溫玻璃粉、蘆薈苦素、乳化浙青研磨30-40分鐘，噴霧干燥；
(2)將煅燒高嶺土放入煅燒爐中于730-870°C下處理40-50分鐘，冷卻加入硅酸鎂、葡萄糖、月見草油研磨30-50分鐘； (3)將乙二醇苯醚、乙二醇單苯醚攪拌混勻，加熱到70-95°C加入肉豆蘧酸異丙酯、氨基樹脂攪拌1-2小時，冷卻至45-60°C，加入步驟(I)、(2)反應物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)成本低，設備投資省，使用方便，添加低溫玻璃粉、蘆薈苦素、乳化浙青并加以改性，不僅遮蓋了油墨的刺鼻氣味還提高了印刷油墨的性能，利用本發(fā)明制得的油墨具有性能穩(wěn)定、耐油、固色力好、干燥速度快、受凍不分層、文件印后浸泡不脫墨等優(yōu)點，適用于各種類別的油印機、速印機和平臺鉛印機。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種水溶性防脫墨印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基樹脂17、肉豆蘧酸異丙酯6、乙二醇苯醚21、乙二醇單苯醚17、蘆薈苦素0.4、檸檬酸0.7、低溫玻璃粉5、煅燒高嶺土 3、硅酸鎂0.4、葡萄糖1.7、月見草油4、乳化浙青6、有機顏料4、助劑7、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼7、抗氧劑168 0.5、滲透劑SF-1020.4、硬脂酸鎂0.6、異辛酸鋅0.8、月桂醇醚磷酸酯鉀1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、芐叉丙酮1、石蠟3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纖維素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(O將檸檬酸加水攪拌至完全溶解，加入低溫玻璃粉、蘆薈苦素、乳化浙青研磨30-40分鐘，噴霧干燥；
(2)將煅燒高嶺土放入煅燒爐中于730-870°C下處理40-50分鐘，冷卻加入硅酸鎂、葡萄糖、月見草油研磨30-50分鐘；
(3)將乙二醇苯醚、乙二醇單苯醚攪拌混勻，加熱到70-95°C加入肉豆蘧酸異丙酯、氨基樹脂攪拌1-2小時，冷卻至45-60°C，加入步驟(I)、(2)反應物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術參數(shù)指標如下:
(1)干燥成膜時間為40小時，不結皮；
(2)粘度(S):47 ；
(3)光澤(％)(60。。):87 ；
(4)初干性(mm):19-25 ；
(5)浸泡于色拉油中(常溫)8小時，無異狀。
【權利要求】
1.一種水溶性防脫墨印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基樹脂15-20、肉豆蘧酸異丙酯6-8、乙二醇苯醚18-22、乙二醇單苯醚16-18、蘆薈苦素0.2-0.5、檸檬酸0.6-0.9、低溫玻璃粉5-7、煅燒高嶺土 3-5、硅酸鎂0.3-0.5、葡萄糖1.2-3.2、月見草油4-7、乳化浙青5-8、有機顏料4-6、助劑5-7、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼5-8、抗氧劑168 0.3-0.6、滲透劑8？~102 0.2-0.5、硬脂酸鎂0.4-0.7、異辛酸鋅0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯鉀1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、芐叉丙酮1-2、石蠟3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纖維素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性防脫墨印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將檸檬酸加水攪拌至完全溶解，加入低溫玻璃粉、蘆薈苦素、乳化浙青研磨30-40分鐘，噴霧干燥； (2)將煅燒高嶺土放入煅燒爐中于730-8701下處理40-50分鐘，冷卻加入硅酸鎂、葡萄糖、月見草油研磨30-50分鐘； (3)將乙二醇苯醚、乙二醇單苯醚攪拌混勻，加熱到70-951加入肉豆蘧酸異丙酯、氨基樹脂攪拌1-2小時，冷卻至(2)反應物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30 ^ 0以下抽濾，出料。
【文檔編號】C09D11/03GK104312280SQ201410626994
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸偉, 章麗麗 申請人:合肥宏圖彩印有限公司