一種阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛樹脂24-29、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有機(jī)蠟2-4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸鋅1.1-2.1、氫氧化鋁0.4-0.8、氧化鈦0.7-1.2、聚磷酸銨0.8-1.3、小麥胚芽油4-6、助劑5-7、適量水；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，添加氫氧化鋁、氧化鈦等阻燃劑，明顯提高了印刷油墨的阻燃和耐磨性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有固化效率高、附著力好、光油光澤度高、啞油光澤度低等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，由有色體(如顏料、染料等 ?、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體的均勻混合物，能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥。因此油墨應(yīng)具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應(yīng)性，合適的干燥速度。此外，還應(yīng)具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱、耐磨、殺菌防霉等方面的應(yīng)用指標(biāo)。隨著印刷、紙張以及其它要求等越來越高，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的印刷油墨已經(jīng)完全無法滿足印刷工業(yè)及制品的需求。
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要對(duì)現(xiàn)有印刷油墨生產(chǎn)技術(shù)加以改進(jìn)，從而制造出具有成本低、功能多元化、耐高溫、硬度高、耐磨、防化學(xué)品腐蝕、干燥速度快、印刷適應(yīng)性好等功能的印刷油墨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂24-29、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有機(jī)蠟2-4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸鋅1.1-2.1、氫氧化鋁0.4-0.8、氧化鈦0.7-1.2、聚磷酸銨0.8-1.3、小麥胚芽油4-6、助劑5-7、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機(jī)膨潤(rùn)土 4-7、空心玻璃微球1-2、金紅石型鈦白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸異丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇錫0.2-0.5、硫酸亞錫0.3-0.6、三乙基鋁2-3、紅燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羥丙基甲基纖維素0.4-0.8，其制備方法是首先將有機(jī)膨潤(rùn)土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時(shí)，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時(shí)，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時(shí)，烘干研磨成超細(xì)微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0007]所述的一種阻燃耐磨型印刷油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將乙酸鋅加水?dāng)嚢柚镣耆芙?，加入炭黑、氧化鈦超聲波研?0-40分鐘，噴霧干燥；
(2)將海泡石放入煅燒爐中于630-7701下處理40-50分鐘，趁熱加入有機(jī)蠟、氫氧化鋁研磨30-50分鐘； (3)將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇攪拌混勻，加熱到70-95°C加入酚醛樹脂、聚磷酸銨、小麥胚芽油攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-60°C，加入步驟
(1)、(2)反應(yīng)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，添加氫氧化鋁、氧化鈦等阻燃齊U，明顯提高了印刷油墨的阻燃和耐磨性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有固化效率高、附著力好、光油光澤度高、啞油光澤度低等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂26、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5、季戊四醇四丙烯酸酯5、丙二醇12、有機(jī)蠟4、炭黑12、海泡石1、乙酸鋅1.6、氫氧化鋁0.7、氧化鈦0.9、聚磷酸銨1.3、小麥胚芽油4、助劑7、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機(jī)膨潤(rùn)土 5、空心玻璃微球1、金紅石型鈦白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸異丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇錫0.4、硫酸亞錫0.3、三乙基鋁2、紅燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羥丙基甲基纖維素0.7，其制備方法是首先將有機(jī)膨潤(rùn)土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時(shí)，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時(shí)，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時(shí)，烘干研磨成超細(xì)微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將乙酸鋅加水?dāng)嚢柚镣耆芙猓尤胩亢?、氧化鈦超聲波研?0-40分鐘，噴霧干燥；
(2)將海泡石放入煅燒爐中于630-770°C下處理40-50分鐘，趁熱加入有機(jī)蠟、氫氧化鋁研磨30-50分鐘；
(3)將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇攪拌混勻，加熱到70-95°C加入酚醛樹脂、聚磷酸銨、小麥胚芽油攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-60°C，加入步驟
(1)、(2)反應(yīng)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(O耐磨，使用劃格法牛皮膠帶剝離，劃格間距1mm，100%附著；
(2)著色力(％):98.6 ；
(3)粘度(S):47.9 ；
(4)耐熱性:280度10秒3次不起泡不掉油。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂24-29、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有機(jī)蠟2_4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸鋅1.1-2.1、氫氧化鋁0.4-0.8、氧化鈦0.7-1.2、聚磷酸銨0.8-1.3、小麥胚芽油4-6、助劑5-7、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:有機(jī)膨潤(rùn)土4-7、空心玻璃微球1-2、金紅石型鈦白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸異丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇錫0.2-0.5、硫酸亞錫0.3-0.6、三乙基鋁2_3、紅燥油1_4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羥丙基甲基纖維素0.4-0.8，其制備方法是首先將有機(jī)膨潤(rùn)土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時(shí)，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時(shí)，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時(shí)，烘干研磨成超細(xì)微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨型印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將乙酸鋅加水?dāng)嚢柚镣耆芙?，加入炭黑、氧化鈦超聲波研?0-40分鐘，噴霧干燥； (2)將海泡石放入煅燒爐中于630-770°C下處理40-50分鐘，趁熱加入有機(jī)蠟、氫氧化鋁研磨30-50分鐘； (3)將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇攪拌混勻，加熱到70-95°C加入酚醛樹脂、聚磷酸銨、小麥胚芽油攪拌1 -2小時(shí)，冷卻至45-60°C，加入步驟(1)、(2)反應(yīng)物料及其他剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
【文檔編號(hào)】C09D11/03GK104292962SQ201410630596
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】朱江玲 申請(qǐng)人:合肥皖為電氣設(shè)備工程有限責(zé)任公司