一種高仿電鍍銀粉末涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高仿電鍍銀粉末涂料,包括透明涂料底粉和銀粉,所述透明涂料底粉中含有銀粉定向排列劑。本發(fā)明還公開了該粉末涂料的邦定制備方法。該粉末涂料是在透明涂料底粉加入銀粉定向排列劑,在邦定機(jī)設(shè)備邦定輔助下,銀粉向熔融高粘度粉末涂料表面遷移,在定向排列劑作用下,得到良好的定向排列,在涂膜表面產(chǎn)生反光的像渡鉻鏡面的金屬效果。
【專利說明】一種高仿電鍍銀粉末涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粉末涂料,尤其涉及一種高仿電鍍銀粉末涂料。同時,本發(fā)明還涉 及了該高仿電鍍銀粉末涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料具有節(jié)能、無 VOC排放的性能、裝飾性好、使用安全等特性,近幾年國 內(nèi)粉末涂料技術(shù)發(fā)展迅速。粉末涂料作為裝飾性材料,隨著生活的富足,人們不再限制于對 粉末涂料涂層單一色彩要求。有金屬外觀的綁定粉末涂料,被人們公認(rèn)是粉末涂料領(lǐng)域中 高檔產(chǎn)品,受到家電、家具和汽車等市場領(lǐng)域的好評,在各個領(lǐng)域內(nèi)已慢慢推廣開來。其中 的高仿電鍍銀粉末涂料的涂層具有優(yōu)異的鏡面效果和靚麗的外觀,倍受人們的追捧。但是, 目前的高仿電鍍銀粉末涂料的涂層光澤偏暗(< 100GU),涂層上有分布不均勻的暗點和縮 孔,涂層表面反光鍍鉻鏡面的金屬膜效果并不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高仿電鍍銀粉末涂料,該粉末涂料涂層光澤> 100GU,產(chǎn) 生了反光的像鍍鉻鏡面的金屬效果和靚麗外觀效果。
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述高仿電鍍銀粉末涂料的綁定方法。
[0005] 本發(fā)明的第一個目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高仿電鍍銀粉末涂料,包 括透明涂料底粉和銀粉,其中,所述透明涂料底粉中含有銀粉定向排列劑。
[0006] 本發(fā)明的透明涂料底粉中含有適量的銀粉定向排列劑,在透明涂料底粉與銀粉綁 定后,在高溫固化時,銀粉定向排列劑促進(jìn)銀粉向熔融高粘度粉末涂料表面遷移,在定向排 列劑作用下,得到良好的定向排列,在涂層表面產(chǎn)生反光的像鍍鉻鏡面的金屬膜,使涂層表 面光澤在100⑶以上,增加涂層白度和金屬感。
[0007] 具體地,本發(fā)明的透明涂料底粉由透明涂料基料和銀粉定向排列劑構(gòu)成。其中,所 述透明涂料基料為常規(guī)透明粉末涂料,其組分包括樹脂和助劑等。
[0008] 本發(fā)明中,以粉末涂料總質(zhì)量為計算基準(zhǔn),所述銀粉定向排列劑的質(zhì)量份為 〇.5~1. 5份,優(yōu)選0.8~1. 2份。具體地,所述的銀粉定向排列劑為醛酮縮聚樹脂。醛酮縮聚 樹脂可確保金屬粉末鏡面效果,同時可保持足夠的機(jī)械性能和外觀性。作為本發(fā)明的一個 實施例,所述醛酮縮聚樹脂為白色無氣味顆粒,熔點127~169°C,揮發(fā)份< 0. 5%,例如各種 牌號的 CATB-250, CTB-280 和 K-100 等,其中優(yōu)選 CATB-250、K-100。
[0009] 本發(fā)明中,以透明涂料基料的總質(zhì)量為計算基準(zhǔn),所述透明涂料基料中的樹脂的 質(zhì)量份為5(Γ95份,其包括環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和丙烯酸樹脂等各種類型粉末 涂料常用的樹脂。所述助劑為粉末涂料用的常規(guī)助劑,其質(zhì)量份為1~1〇份,其包括流平劑、 消泡劑、安息香和透氣劑等中的一種或兩種以上的混合。
[0010] 本發(fā)明所述透明涂料基料中還可包括固化劑,該固化劑質(zhì)量份為1~50份,其包括 環(huán)氧樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)、胺類固化劑和β -羥烷基酰胺(HAA)等各種類型 粉末涂料相應(yīng)固化劑。
[0011] 本發(fā)明中,所述透明涂料底粉和銀粉的重量比例100:0. 003-100:0. 015,優(yōu)選 100:0. 008。
[0012] 所述銀粉為金屬浮型顏料。具體地,所述金屬浮型顏料為金屬鋁顏料。所述金 屬鋁顏料為粒徑4-20 μ m的浮型鋁顏料,包括SCHLENK公司Powdal 170XB,Powdal 130 ; Benda-Lutz 公司 2091,7080, 2081 和 ECKART 公司 PC100,Chromal IV等。
[0013] 本發(fā)明的第二個目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):高仿電鍍銀粉末涂料的綁定方 法,包括以下步驟: (1) 按比例稱取透明涂料底粉和銀粉混合均勻,置于綁定機(jī)中; (2) 在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定; (3) 完成邦定的粉末過篩,獲得高仿電鍍銀金屬粉末涂料。
[0014] 本發(fā)明所述步驟(2)中邦定機(jī)的轉(zhuǎn)速40(Tl000n/min,轉(zhuǎn)動時間設(shè)置:T7min。優(yōu) 選轉(zhuǎn)速700(T8000n/min,轉(zhuǎn)動時間設(shè)置4~6min,以確保透明涂料底粉與銀粉在邦定機(jī)設(shè)備 中充分混合,使銀粉產(chǎn)生定向排列效果。
【具體實施方式】
[0015] 下面列舉一部分具體實例對本發(fā)明進(jìn)行說明,有必要在此指出的是以下具體實施 例只用于對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,不代表對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。其他人根據(jù)本發(fā)明做 出的一些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 以下實施例中邦定機(jī)采用德國HENSCHEL公司MB350型號邦定機(jī)組。本發(fā)明所述 步驟(2)中邦定機(jī)的轉(zhuǎn)速40(Tl000n/min,轉(zhuǎn)動時間設(shè)置3?7min。優(yōu)選轉(zhuǎn)速700(Γ8000η/ min,轉(zhuǎn)動時間設(shè)置4~6min,以確保粉末底粉與銀粉在邦定機(jī)設(shè)備中充分混合,使銀粉產(chǎn)生 定向排列效果。
[0017] 銀粉定向排列劑為醛酮縮聚樹脂。醛酮縮聚樹脂可確保金屬粉末鏡面效果,同時 可保持足夠的機(jī)械性能和外觀性。作為本發(fā)明的一個實施例,所述醛酮縮聚樹脂為白色無 氣味顆粒,熔點127?169°C,揮發(fā)份彡0. 5%,例如各種牌號的CATB-250, CTB-280和K-100 等,其中優(yōu)選 CATB-250、K-100。
[0018] 助劑為粉末涂料用的常規(guī)助劑,包括流平劑、安息香、透氣劑等中的一種或兩種以 上的混合。
[0019] 銀粉為金屬浮型顏料。具體地,所述金屬浮型顏料為金屬鋁顏料。所述金屬鋁顏料 為粒徑 4-20 μ m 的浮型鋁顏料,包括 SCHLENK 公司 Powdal 170XB,Powdal 130 ;Benda-Lutz 公司 2091,7080,2081 和 ECKART 公司 PC100, Chromal IV等。
[0020] 聚酯樹脂NH3307,廣州擎天樹脂公司生產(chǎn)。
[0021] 聚酯樹脂SJ4B,安徽神劍新材料股份有限公司生產(chǎn)。
[0022] 聚酯樹脂P5086,杭州中法實業(yè)有限公司生產(chǎn)。
[0023] 環(huán)氧樹脂R304三井石化生產(chǎn) 環(huán)氧樹脂E-12(604)黃山善浮化工生產(chǎn) 實施例1 組分及重量份配比: 聚酯樹脂P5086 50份 環(huán)氧樹脂E-12(604) 50份 流平劑 1. 3份 安息香 0. 6份 K-100 〇·8 份 透明涂料底粉制備: (a)按比例稱取聚酯樹脂P5086、環(huán)氧樹脂E-12(604)、流平劑、安息香和K-100,置于 混料缸,充分混合并破碎1?10分鐘。
[0024] (b)破碎后的物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠出;擠出機(jī)加熱溫度控制在80?120°C。
[0025] (c)擠出后的物料經(jīng)壓片、冷卻、粉碎機(jī)粉碎成粒徑(等效粒徑D50)為30?45 um 的粉體,然后篩分后即得透明涂料底粉。
[0026] 綁定方法: (1)將透明涂料底粉和金屬浮型顏料Benda-LutZ公司2091預(yù)混合,重量比例 100:0. 003?100:0. 015,優(yōu)選100:0. 008。稱取混合好,加入邦定機(jī)中。
[0027] (2)在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定。設(shè)置邦定機(jī)參數(shù),轉(zhuǎn)速設(shè)置 400-1000n/min,優(yōu)選 700?800 n/min,時間設(shè)置 5min。
[0028] (3)邦定完成后,所得粉末過篩,獲得高仿電鍍銀粉末涂料。
[0029] 取出高仿電鍍銀粉末涂料,用靜電噴槍噴板,烘烤后既得涂膜表面產(chǎn)生反光的像 鍍鉻鏡面的金屬效果。
[0030] 實施例2 組分及重量份配比: 聚酯樹脂NH3307 93份 TGIC 7 份 流平劑 1. 3份 安息香 0. 6份 CATB-250 〇·8 份 透明涂料底粉制備: (a)按比例稱取聚酯樹脂NH3307、TGIC、流平劑、安息香和CATB-250,置于混料缸, 充分混合并破碎1?10分鐘。
[0031] (b)破碎后的物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠出;擠出機(jī)加熱溫度控制在80?120°C。
[0032] (c)擠出后的物料經(jīng)壓片、冷卻、粉碎機(jī)粉碎成粒徑(等效粒徑D50)為30?45 um 的粉體,然后篩分后即得透明涂料底粉。
[0033] 邦定方法: (1)將透明涂料底粉和金屬浮型顏料ECKART公司Chromal IV預(yù)混合,重量比例 100:0. 003?100:0. 015,優(yōu)選100:0. 008。稱取混合好,加入邦定機(jī)中。
[0034] (2)在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定。設(shè)置邦定機(jī)參數(shù),轉(zhuǎn)速設(shè)置 400-1000n/min,優(yōu)選 700?800 n/min,時間設(shè)置 5min。
[0035] (3)邦定完成后,所得粉末過篩,獲得高仿電鍍銀粉末涂料。
[0036] 取出高仿電鍍銀粉末涂料,用靜電噴槍噴板,烘烤后既得涂膜表面產(chǎn)生反光的像 鍍鉻鏡面的金屬效果。
[0037] 實施例3 組分及重量份配比為: 聚酯樹脂SJ4B 95份 輕燒基酰胺(Primid) 5份 流平劑 1. 3份 安息香 0. 6份 CATB-250 〇·8 份 透明涂料底粉制備: (a)按比例稱取聚酯樹脂SJ4B、羥烷基酰胺、流平劑、安息香和CATB-250,置于混料 缸,充分混合并破碎1?10分鐘。
[0038] (b)破碎后的物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠出;擠出機(jī)加熱溫度控制在80?120°C。
[0039] (c)擠出后的物料經(jīng)壓片、冷卻、粉碎機(jī)粉碎成粒徑(等效粒徑D50)為30?45 um 的粉體,然后篩分后即得透明涂料底粉。
[0040] 邦定方法: (1)將透明涂料底粉和金屬浮型顏料SCHLENK公司Powdal 170XB預(yù)混合,重量比例 100:0. 003?100:0. 015,優(yōu)選100:0. 008。稱取混合好,加入邦定機(jī)中。
[0041] (2)在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定。設(shè)置邦定機(jī)參數(shù),轉(zhuǎn)速設(shè)置 400-1000n/min,優(yōu)選 700?800 n/min,時間設(shè)置 5min。
[0042] (3)邦定完成后,所得粉末過篩,獲得高仿電鍍銀粉末涂料。
[0043] 取出高仿電鍍銀粉末涂料,用靜電噴槍噴板,烘烤后既得涂膜表面產(chǎn)生反光的像 鍍鉻鏡面的金屬效果。
[0044] 實施例4 組分及重量份配比為: 聚酯樹脂P5086 50份 環(huán)氧樹脂R304 50份 流平劑 1. 3份 安息香 0. 6份 CTB-280 0·9 份 透明涂料底粉制備: (a)按比例稱取聚酯樹脂P5086、環(huán)氧樹脂R304、流平劑、安息香和CTB-280,置于混 料缸,充分混合并破碎1?10分鐘。
[0045] (b)破碎后的物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠出;擠出機(jī)加熱溫度控制在80?120°C。
[0046] (c)擠出后的物料經(jīng)壓片、冷卻、粉碎機(jī)粉碎成粒徑(等效粒徑D50)為30?45 um 的粉體,然后篩分后即得透明涂料底粉。
[0047] 邦定方法: (1)將透明涂料底粉和金屬浮型顏料Benda-LutZ公司2091預(yù)混合,重量比例 100:0. 003?100:0. 015,優(yōu)選100:0. 008。稱取混合好,加入邦定機(jī)中。
[0048] (2)在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定。設(shè)置邦定機(jī)參數(shù),轉(zhuǎn)速設(shè)置 400-1000n/min,優(yōu)選 700?800 n/min,時間設(shè)置 5min。
[0049] (3)邦定完成后,所得粉末過篩,獲得高仿電鍍銀粉末涂料。
[0050] 取出高仿電鍍銀粉末涂料,用靜電噴槍噴板,烘烤后既得涂膜表面產(chǎn)生反光的像 鍍鉻鏡面的金屬效果。
[00511 烚涮 ,
【權(quán)利要求】
1. 一種高仿電鍍銀粉末涂料,包括透明涂料底粉和銀粉,其特征在于,所述透明涂料底 粉中含有銀粉定向排列劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,所述透明涂料底粉由透 明涂料基料和銀粉定向排列劑構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,所述透明涂料基料為常 規(guī)透明粉末涂料,其組分包括樹脂、助劑和固化劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,以透明涂料基料的總質(zhì) 量為計算基準(zhǔn),所述樹脂為粉末涂料用的常規(guī)樹脂,其質(zhì)量份為50~95份;所述助劑為粉末 涂料用的常規(guī)助劑,其質(zhì)量份為1~1〇份;所述固化劑的質(zhì)量份為1~50份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,以粉末涂料總 質(zhì)量為計算基準(zhǔn),所述銀粉定向排列劑在粉末涂料中的質(zhì)量份為〇. 5~1. 5份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,所述的銀粉定向排列劑 為醛酮縮聚樹脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,所述醛酮縮聚樹脂的熔 點127?169°C,揮發(fā)份彡0? 5%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高仿電鍍銀粉末涂料,其特征在于,所述透明涂料底粉和銀 粉的重量比例100:0. 003-100:0. 015 ;所述銀粉為金屬浮型顏料;所述金屬浮型顏料為金 屬鋁顏料;所述金屬鋁顏料為粒徑4~20 y m的浮型鋁顏料。
9. 權(quán)利要求1~8任一項所述的高仿電鍍銀粉末涂料的綁定方法,其特征在于,包括以 下步驟: (1) 按比例稱取透明涂料底粉和銀粉混合均勻,置于綁定機(jī)中; (2) 在室溫環(huán)境中,邦定機(jī)中通入保護(hù)氣體進(jìn)行綁定; (3) 完成邦定的粉末過篩,獲得高仿電鍍銀金屬粉末涂料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高仿電鍍銀粉末涂料的綁定方法,其特征在于,所述步驟 (2)中邦定機(jī)的轉(zhuǎn)速40(Tl000n/min,轉(zhuǎn)動時間設(shè)置3~7min,以確保透明涂料底粉與銀粉在 邦定機(jī)設(shè)備中充分混合,使銀粉產(chǎn)生定向排列效果。
【文檔編號】C09D163/00GK104403517SQ201410633548
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】羅綿生, 史中平, 馬會剛, 楊小華, 肖龍和 申請人:廣州擎天材料科技有限公司